裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。

2. 確定負(fù)載：精確計(jì)算和識(shí)別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設(shè)備。

3. 制定計(jì)劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細(xì)的吊裝方案。

二、操作過程

1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。

2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 吊點(diǎn)選擇：正確選擇吊點(diǎn)，保證負(fù)載平衡，防止物品翻倒。

4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時(shí)觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動(dòng)。

5. 監(jiān)控指揮：設(shè)立專人指揮，確保信號(hào)清晰準(zhǔn)確，與操作員保持溝通。

三、作業(yè)后處理

1. 停機(jī)檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備狀況。

2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。

3. 存儲(chǔ)設(shè)備：將吊裝設(shè)備妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。

目的和意義

裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全，提高工作效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物品損失，甚至人員傷亡，從而維護(hù)企業(yè)形象，提升作業(yè)安全水平。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大荷載限制。

2. 不得在惡劣天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等。

3. 禁止在視線不清或信號(hào)傳遞不暢的情況下操作。

4. 保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，避免與其他工人、設(shè)備發(fā)生碰撞。

5. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

7. 對(duì)于復(fù)雜或特殊吊裝任務(wù)，需提前制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保裝吊工起重工的作業(yè)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，共同營造安全的工作環(huán)境。

裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、一般要求

（1）應(yīng)熟識(shí)和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識(shí)以及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有有效操作證者，方可獨(dú)立操作。

（2）應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

（3）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（4）工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)完好方可使用。

（5）檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。

（6）應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（7）在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。

（8）進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

2、起重作業(yè)

（1）起吊物件前，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

（2）拴掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定拴掛吊具的位臵；用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

（3）拴掛吊具的位臵、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

（4）吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，千斤繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物保護(hù)；起吊長大物件時(shí)，應(yīng)拴溜繩。

（5）起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位臵，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件的吊點(diǎn)栓掛位臵應(yīng)按規(guī)定辦理：

a、單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處：

b、雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長:

c、如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件的強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位臵。

（6）物件起吊時(shí)，先將物體提升離地面10—20cm?，經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。

（7）放臵物件應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放臵平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾翻傷人。

（8）物件起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

（9）起重作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮信號(hào)，信號(hào)員應(yīng)由四級(jí)以上的責(zé)任心強(qiáng)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔(dān)任。在起吊前，信號(hào)員應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號(hào)，作業(yè)時(shí)必須集中精力，信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。

（10）起重作業(yè)指揮信號(hào)應(yīng)采用音響、旗語或手勢信號(hào)并用進(jìn)行指揮。

（11）起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過信號(hào)指揮員處理。

（12）起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人，不許靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止人員站在起吊物件上。

（13）起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

（14）起吊物件旋轉(zhuǎn)或短距離使用吊機(jī)移動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

（15）當(dāng)使用設(shè)有大、小鉤的起重機(jī)時(shí)，大鉤、小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長物件時(shí)，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。

（16）當(dāng)用兩臺(tái)以上吊機(jī)起吊同一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施并交底，起吊必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機(jī)允許起重量的80%，起吊時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（17）起重機(jī)在架空輸電線附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應(yīng)小于相關(guān)的規(guī)定。如不能保證相關(guān)規(guī)定的距離，則必須停電或設(shè)臵好隔離措施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，離輸電線路的距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)要點(diǎn)停電后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、工地搬運(yùn)作業(yè)

（1）搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確。兩腿要擺開，單人負(fù)重量最大不超過80公斤；多人抬運(yùn)長大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50公斤。

（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運(yùn)瀝青枕木或其他有毒物品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

（3）搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

（4）采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快；在有坡道的地段推運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁溜放。小車間隔距離平道宜在2米以上，在坡道上應(yīng)距10米以上，人員不得在兩車之間穿行。

（5）采用軌道小平車運(yùn)送料具時(shí)（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝有制動(dòng)裝臵，時(shí)速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時(shí)應(yīng)在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在平車上，并嚴(yán)禁平車溜放。裝車時(shí)應(yīng)對(duì)正車的重心，不得偏載，并捆綁牢固。

（6）采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備或重物時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)臵放妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

4、起重工具使用

（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認(rèn)良好后，方可使用。

（2）千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

（3）千斤頂?shù)姆排Z，應(yīng)對(duì)正被頂物件的重心位臵；當(dāng)同時(shí)用兩臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不得超過允許承載能力的80%?，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合，以防千斤頂負(fù)重后傾斜。

（4）千斤頂安臵好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常后，方可繼續(xù)起頂。

（5）千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，并嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2～3cm?，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

（6）千斤頂起落時(shí)，必須慢慢地進(jìn)行；多臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻。

（7）起頂又長又高的物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻物件而發(fā)生事故。

（8）千斤頂工作時(shí)，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí)，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（9）卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設(shè)計(jì)要求。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好；采用地垅等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

（10）卷揚(yáng)機(jī)安好后，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)捆扎牢靠，機(jī)件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機(jī)工作時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚。

（11）用手搖卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，每個(gè)操作者站立的位臵應(yīng)適當(dāng)，握緊搖把協(xié)同動(dòng)作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。

（12）用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指起重工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)操作技術(shù)和安全培訓(xùn)且考核合格，方可上崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

（13）卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

（14）卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，不得直接用手引導(dǎo)排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；嚴(yán)禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

（15）起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的工具應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要有符合規(guī)定的安全保險(xiǎn)系數(shù)。

（16）選用起重用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。

（17） 鋼絲繩使用損壞或達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予以更換。

（18）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

（19）起重作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場，起重機(jī)械要作好止動(dòng)防護(hù)，確認(rèn)安全后方可離開。