- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電熱蒸汽發(fā)生器的電源線、接頭及所有部件是否完好無(wú)損。
2. 加水操作：確保設(shè)備內(nèi)注滿清水，但不得超出最高水位線。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察壓力表和溫度計(jì)，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：使用完畢后，關(guān)閉電源，排空余水，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電熱蒸汽發(fā)生器的安全操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。遵守此規(guī)程，不僅可以提高工作效率，還能有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠的保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備蓋板，防止熱氣燙傷。
3. 水位監(jiān)控至關(guān)重要，水位過(guò)低可能導(dǎo)致干燒，過(guò)高可能引發(fā)溢出，兩者都可能損壞設(shè)備甚至引發(fā)火災(zāi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過(guò)高、漏電等，應(yīng)立即切斷電源，按照應(yīng)急程序處理，并及時(shí)報(bào)告。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件功能正常，及時(shí)更換磨損部件。
6. 設(shè)備周?chē)鷳?yīng)保持干燥清潔，避免濕氣和雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
7. 遵守安全用電規(guī)定，避免觸電事故。
8. 確保通風(fēng)良好，避免蒸汽積聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險(xiǎn)。
9. 停用設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以防意外啟動(dòng)。
10. 對(duì)于故障設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆卸。
以上操作規(guī)程旨在確保電熱蒸汽發(fā)生器的安全使用，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體設(shè)備和工作場(chǎng)所的實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，以達(dá)到最佳效果。
電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》hgj18 – 89
三、工作過(guò)程
1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。
2. 打開(kāi)進(jìn)水閥向鍋內(nèi)加水，當(dāng)水位至預(yù)定位置后，停止加水，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 電熱管開(kāi)始加熱。當(dāng)汽壓超過(guò)要求時(shí)，自動(dòng)切斷交流接觸器；當(dāng)?shù)陀趬毫σ髸r(shí)，交流接觸器自動(dòng)吸合加熱，當(dāng)水位低于下水位探針時(shí)，自動(dòng)切斷電源。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空鍋內(nèi)剩水。
四、注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內(nèi)水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
