氣焊割工安裝安全技術操作規(guī)程

有哪些

氣焊割工安裝安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：

1. 工具與設備準備

2. 工作現(xiàn)場的安全布置

3. 操作前的檢查與測試

4. 氣體瓶的正確使用

5. 焊割過程中的安全措施

6. 應急處理與事故預防

7. 工作結束后的清理與維護

目的和意義

氣焊割工安裝安全技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等嚴重事故的發(fā)生，提高工作效率，維護工作場所的整潔和秩序，保障企業(yè)的正常運營。通過遵循這一規(guī)程，可以降低職業(yè)傷害風險，增強員工的安全意識，提升企業(yè)形象，同時遵守國家相關法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律責任。

注意事項

1. 工具與設備準備：確保所有工具完好無損，氣焊割設備應定期進行維護保養(yǎng)，氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放，防止相互碰撞引發(fā)危險。

2. 安全布置：工作區(qū)域應設置明顯的警示標志，避免無關人員靠近。地面應保持干燥，防止滑倒；必要時，使用防火毯、滅火器等防護設施。

3. 檢查與測試：在開始工作前，檢查氣體管道是否有泄漏，確認設備連接牢固，打開閥門時應緩慢以防止壓力激增。

4. 氣體瓶使用：氧氣瓶和乙炔瓶應直立放置，使用時保持固定，嚴禁敲擊、滾動或猛烈撞擊。瓶閥開啟后，應先微開調(diào)節(jié)，待氣體穩(wěn)定后再逐步增加流量。

5. 安全措施：穿戴好防護裝備，包括防火服、護目鏡、手套等。在通風良好的環(huán)境下作業(yè)，避免吸入有害氣體。保持焊槍、割炬與工作面的距離適中，防止過熱引發(fā)火災。

6. 應急處理：一旦發(fā)生泄漏、火源失控等情況，立即關閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并及時通知相關人員撤離現(xiàn)場。

7. 清理與維護：工作結束后，關閉所有設備，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，及時修復損壞的設備，確保下次使用的安全性。

氣焊割工作涉及重大安全風險，每一位工人都應嚴格遵守規(guī)程，以專業(yè)態(tài)度對待每一項操作，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。企業(yè)應定期組織安全培訓，強化員工的安全意識，不斷完善和更新安全操作規(guī)程，以適應技術的發(fā)展和環(huán)境的變化。

氣焊割工安裝安全技術操作規(guī)程范文

第一條：施工現(xiàn)場氣焊（割）作業(yè)，應遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

第二條：電石的貯存地點必須干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。

第三條：電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應在露天銷毀。

第四條：氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

第五條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

第六條：氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。

第七條：乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應防止瓶體曝曬，冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系

第八條：氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶（乙炔發(fā)生器）木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條：高處焊接或切割應遵守本規(guī)程（第一節(jié)第九條的規(guī)定）。

第十條：嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

第十一條：焊接銅、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。

第十三條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴禁使用明火。

第十四條：點火時，焊槍口不準對人；正在燃燒的焊槍嚴禁放在工作臺或地面上。帶有乙炔或氧氣時，嚴禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

第十五條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條：工作完畢，應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好，并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災危險，方準離開。