有哪些
乙炔安全操作規(guī)程
乙炔是一種高度易燃、易爆的氣體，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和其他工業(yè)生產(chǎn)中。為確保員工安全，有效預(yù)防事故的發(fā)生，我們制定以下乙炔安全操作規(guī)程：
1. 存儲與搬運
- 乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無熱源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，不得滾動或劇烈撞擊。
2. 使用前檢查
- 使用前，必須檢查乙炔氣瓶閥門、減壓閥、軟管和接頭是否完好無損，無泄漏跡象。
3. 減壓與連接
- 連接乙炔氣瓶前，確保減壓閥已關(guān)閉，連接后需檢查連接處是否牢固無泄漏。
- 打開氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢操作，以防壓力驟增引發(fā)泄漏。
4. 使用過程
- 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，嚴禁吸煙和使用明火。
- 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門，進行維修后再使用。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生泄漏時，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案，嚴禁自行滅火。
- 火災(zāi)情況下，使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水撲救。
6. 關(guān)閉與清理
- 工作完畢后，先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉減壓閥，斷開連接，清理工作區(qū)域。
目的和意義
本乙炔安全操作規(guī)程旨在提高作業(yè)人員的安全意識，規(guī)范乙炔的存儲、搬運、使用和處理流程，降低潛在的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)安全，維護正常的生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 員工須接受乙炔安全操作培訓(xùn)，了解并掌握相關(guān)知識和技能。
2. 禁止私自調(diào)整乙炔氣瓶的減壓閥設(shè)定，以免壓力失控。
3. 定期檢查乙炔設(shè)備，及時更換磨損或損壞的部件。
4. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，并確保所有人員知曉其使用方法。
5. 在封閉或有限空間內(nèi)使用乙炔時，必須采取額外的安全措施，如通風(fēng)、監(jiān)測氧氣和乙炔濃度等。
6. 任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，務(wù)必嚴格遵守。
通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們期望能最大程度地減少乙炔操作的風(fēng)險，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都有責任理解和遵循這些規(guī)定，共同維護我們的工作安全。
乙炔安全操作規(guī)程范文
第1篇 乙炔安全操作規(guī)程
1、搬運乙炔瓶時要輕拿輕放,嚴禁用拖、滾、滑方式,或用電磁機械裝卸。
2、開啟氣瓶時,動作要緩慢,嚴禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件,以免引起火花發(fā)生爆炸。
3、乙炔氣瓶不得靠近電器設(shè)備和熱源。
4、操作室內(nèi)嚴禁煙火,焊、割操作時接地線不準聯(lián)結(jié)在乙炔管道上。如確需焊、割,應(yīng)按動火規(guī)定執(zhí)行。
5、乙炔房室內(nèi)應(yīng)配備干粉、沙箱滅火器材。
6、乙炔房室內(nèi)要保持空氣流通,室內(nèi)照明、通風(fēng)要使用防爆器材。
第2篇 氧-乙炔焊割實訓(xùn)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴禁油污，不得隨意搬動。
3、 嚴格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。
4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴禁用已然火炬放在工件上或?qū)仕恕⒛z管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并迅速報告指導(dǎo)老師。
7、 嚴禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下課時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時,須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第4篇 氧氣瓶乙炔瓶的使用管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、嚴禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運。
二、操作程序
1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時,應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當?shù)墓ぞ呗_慢閉。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時,應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴禁用火烘烤。
3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時,嚴禁接觸氣瓶。
4、氣瓶在使用時放置地點應(yīng)符合下列要求:
(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。
(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實在難達到10米時,應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護措施。
(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。
(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實難達到時應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護裝置。
(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。
5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標上“已用完”的記號,然后入庫或運走。
6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時應(yīng)采取妥善措施。
三、存放及搬運中注意事項
1、存放氣瓶的地點除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:
(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。
(2)溫度不得超過35℃,超過時應(yīng)采取降溫措施。
(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴禁煙火”等標志。
(4)應(yīng)該配備適當種類和數(shù)量的消防器具和器材。
(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,
(6)氣瓶必須擰緊安全帽。
(7)在貯存氣瓶的地點10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進行工作。
(8)交付運輸?shù)拿總€氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
2、運輸氧氣瓶時,必須遵守下列事項:
(1)禁止搬運人員在搬運時吸煙。
(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。
(3)在夏季必須加以適當?shù)恼谏w,防止日光爆曬。
(4)必須輕卸,防止震動,嚴禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
(5)用車運輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。
(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運輸。
第5篇 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程
1、在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2秒鐘,然后用專用的扳手按上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2、氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作,進行修理。
3、氧氣瓶應(yīng)涂有天藍色,用黑顏色標明“氧氣”的字樣,乙炔氣瓶應(yīng)涂白色,并用紅色標明“乙炔”字樣,氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變氣瓶的涂色和標志,以防上層涂色脫落造成誤充氣。
4、氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196千帕,不準再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”或放在氧氣瓶專用空瓶堆放處。
5、氧氣閥門只準使用專門的扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。
6、在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。
7、使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8米。
8、嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
9、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
10、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
11、安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護,以免受到陽光的暴曬。
第6篇 氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程
氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程
1.電石:
(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
(2)電石桶存放到庫房或指定地點;
(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
2.氧氣瓶:
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔發(fā)生器:
(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機的抽風(fēng)地點等;
(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;
(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
4.輸氣軟管和噴火嘴:
(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;
(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。5.其它;
(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
第7篇 氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程
1、 氧氣、乙炔匯流排的操作必須由熟悉氧氣、乙炔性能的操作工專人進行，室內(nèi)嚴禁煙火，滅火器材齊全并不得存放油性物品。
2、 每組匯流排由兩側(cè)匯流排組成，操作工根據(jù)用氣負荷情況開啟相應(yīng)的截止閥和減壓閥,實施單側(cè)供氣或兩側(cè)同時供氣。
3、 單側(cè)匯流排開啟：應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥，此時壓力表指示輸入壓力，再順時針轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓壓力表p2指示值達到要求再向氣路供氣。向減壓器供氣時，應(yīng)防止突然開啟，以免沖擊減壓器，使減壓器失靈。
4、 停止供氣時，只需旋松減壓閥的調(diào)節(jié)螺桿，p2壓力表指示值為零后再關(guān)閉截止閥。
5、 減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，平時切勿扳動安全閥。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力有不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行檢修。
6、 匯流排投入使用后，應(yīng)做好日常維護，嚴禁敲擊管件，正常使用中，每年必須對壓力表進行計量檢測。
7、 連接部位發(fā)現(xiàn)漏氣時，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)適當扳緊或更換密封墊圈。嚴禁在漏氣狀態(tài)下使用，否則有爆炸的危險。
8、 修理或更換氧氣管道上的閥門，密封填料等附件必須先用四氯化碳進行脫脂處理合格后，方可進行安裝。
9、 嚴禁用帶油性的手套觸摸瓶閥及軟管接頭。
10、 氧氣瓶嚴禁與乙炔瓶同室儲存。
11、 氣瓶嚴禁劇烈震動和敲擊碰撞，不得靠近火源。不得使用安全檢驗合格期以外的氣瓶。瓶內(nèi)氣體切勿用盡，必須留有剩余壓力。
12、 乙炔匯流排上的回火防止器不得拆除使其直通，輸出壓力不得超過0.15mpa。
13、 氧氣、乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻≤10歐姆。
第8篇 氧乙炔火焰噴涂焊槍安全操作規(guī)程
1、噴槍在使用之前必須檢查它的射吸性能，檢查時應(yīng)接上氧氣管、打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管沒有插上噴槍)，用手指輕輕接觸噴槍的乙炔進氣口。如果感到有一股吸力，說明射吸正常，可以使用。反之不正常，應(yīng)予檢查修理。
2、噴槍在點火前，應(yīng)檢查其連接各處氣路氣閥的氣密性，如有漏氣現(xiàn)象，必須加以修理。
3、嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時，用手或其它物體堵住噴槍噴嘴，以防氧氣倒流，進入乙炔發(fā)生器。
4、噴槍的各路氣體通道均不得沾染油污，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
5、不準將正燃燒的噴槍隨意臥放在地上或其它物體上。
6、噴嘴配合不得碰毛，否則在使用時易放炮，甚至“回火”。
7、如發(fā)現(xiàn)回火時，粉末噴槍應(yīng)立即關(guān)閉槍體上乙炔氣閥，線材噴槍應(yīng)立即關(guān)閉總閥，這樣，回火就在槍內(nèi)很快熄滅，稍等一下，再打開總閥，吹出槍內(nèi)殘留的煙灰，然后點火使用。點火時應(yīng)用打火槍，禁止用煙蒂點火，否則容易燙傷手。
8、線材噴槍傳動部位應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，可加一些二硫化鉬的稀薄油脂。
9、噴槍停止使用時，應(yīng)與軟管一起掛起來，或放在箱盒內(nèi)，以防塵土及雜質(zhì)侵入，影響使用。
第9篇 乙炔瓶使用安全操作規(guī)程
1.乙炔瓶在運輸和儲存時,環(huán)境溫度不得超過40°c,超過時應(yīng)采取降溫措施。
2.使用、運輸乙炔氣瓶時,禁止敲擊、碰撞。
3.不得靠近火源和電氣設(shè)備,夏季要防止暴曬。與明火或氣焊、氣割距離不小于10米(高空作業(yè)時應(yīng)與作業(yè)垂直地面處的水平距離為準)。
4、與氧氣瓶和氧氣閥門的距離不小于5cm。
5.吊運搬運時應(yīng)使用專用工具和防震的運輸車輛,嚴禁用鋼絲繩,鏈子吊裝搬運。
6.嚴禁放置在通風(fēng)不良或有放射性的射線場所。
7、工作地點不固定,移動頻繁時應(yīng)裝于專用小車上。
8、使用時要注意固定,必須垂直使用,防止傾斜,禁止臥放使用。
9、必須裝上專用的乙炔減壓器,回火防止器。開啟時操作者應(yīng)站在出口的側(cè)后方,動作要輕緩。
10.嚴禁銅銀汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金銅含量應(yīng)低于70%。
11.乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度
<10°c
0~15°c
15~25°c
25~40°c
剩余壓力(kg/cm2
0.5
1
2
3
12.氣瓶凍結(jié)用低于40°c熱水化開,嚴禁用火烘烤。
13.不準兩個焊距用一個瓶。
第10篇 氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程
1.電石:
(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
(2)電石桶存放到庫房或指定地點;
(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
2.氧氣瓶:
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;
(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔發(fā)生器:
(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機的抽風(fēng)地點等;
(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;
(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
4.輸氣軟管和噴火嘴:
(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;
(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;
(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。
5.其它;
(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
第11篇 乙炔氣瓶安全操作規(guī)程
一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi),不準放有易燃易爆物品及明火靠近存放,運輸和使用中不得橫臥在地。
二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35℃,夏季須適當遮蓋防止日光曝曬。
三、搬運乙炔氣瓶要小心謹慎,做到輕搬輕放,禁止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。
四、嚴格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶,正確調(diào)節(jié)好出口氣量。
五、乙炔氣瓶與動火點應(yīng)保持10m以上距離,并與氧氣瓶有5m以上間距,乙炔氣瓶與電線不準混在一起,過橫道應(yīng)加保護。
第12篇 乙炔氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了乙炔氣瓶安全技術(shù)操作與維護的有關(guān)要求。
本標準適用于焊接或切割作業(yè)需用氣體。
本標準與q/kldy.j07.02.02氧氣瓶安全操作與維護規(guī)程為成套使用。
2 人員要求
操作人員必須熟悉焊(割)炬工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，按本規(guī)程使用維護和安全操作，嚴禁超性能使用。
3 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 乙炔瓶是貯存和運輸乙炔氣的專用容器，其容積40l，工作壓力1.5mpa，外表白色，紅漆“乙炔不可近火”。乙炔氣瓶每三年檢查一次。
3.2 減壓器見表1
表1
| 名稱 | 型號 | 輸入壓力 mpa | 調(diào)節(jié)范圍 mpa | 配套壓力表mpa | 流量 m3/h | 連接螺紋 | ||
| 輸入 | 輸出 | 輸入 | 輸出 | |||||
| 乙炔減壓器 | yqe-03 | 3 | 0.01～0.15 | 4 | 0.25 | 6 | 框架連接g5/8′一左 | m16×1.5一左 |
4 操作方法
4.1 工作前的準備
4.1.1 穿戴好防護用品，工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，有長發(fā)的頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。
4.1.2 檢查瓶帽必須完整無損，與瓶體旋合緊密；安全膠圈應(yīng)齊全。旋開瓶帽瓶嘴氣閥應(yīng)無缺損。
注1: 對超期未檢的氣瓶、顏色標記不符、安全附件不全，瓶體或瓶閥瓶閥螺紋損壞，不準使用。并報告相關(guān)部門
通知供氣單位；
注2:取瓶帽時嚴禁用鐵錘等敲擊，只能用手或扳手旋?。?/p>
注3:運輸、儲存和使用乙炔瓶時，應(yīng)避免烘烤和曝曬，環(huán)境溫度一般不超過40℃。不能保證時，應(yīng)采取遮陽措施
降溫。
4.2 工作中的要求
4.2.1 移動搬運
a）搬運移動時，輕裝輕卸放置平穩(wěn)，瓶與瓶之間加襯墊固定，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，以免引起損壞和爆炸；
b）移動作業(yè)時，應(yīng)采用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材
料隔板隔開。
注1:嚴禁拋、滑、滾、碰和倒置。移動時,可以沿底部轉(zhuǎn)動；
注2:嚴禁使用電磁起重機和用鏈繩捆扎吊裝，嚴禁人力背運或吊運和瓶嘴帽當把手抬運；
4.2.2 存放與保管
a）乙炔瓶的儲存?zhèn)}庫或儲存間應(yīng)有專人管理，并設(shè)置“乙炔危險”“嚴禁煙火”的標志；
b）應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好場所。避開放射性線源，對庫內(nèi)的應(yīng)專庫分開存放，與明火或散發(fā)火花地
點的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；使用時與氧氣瓶的
安全距離為5米；停用時為2米；否則應(yīng)采取可靠的遮護和屏蔽措施；
c）空瓶與實瓶應(yīng)分開、整齊放置，并有明顯標志。存放及使用應(yīng)直立平穩(wěn)可靠，且應(yīng)有防止傾倒的措施；
d）使用乙炔瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的儲存量不得超過5瓶，超過時應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨的儲存間，其中一面應(yīng)為固定墻壁 。
注1:氣瓶存放處必須設(shè)置滅火器具（禁止用化學(xué)泡沫滅火器），且在明顯、方便的地點；
注2:嚴禁帶電電器設(shè)備接觸氣瓶，嚴禁在瓶體上引弧，嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；
注3:氣瓶不得儲存在地下室或半地下室內(nèi)，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴禁任何管線穿過。
4.2.3 使用
a）安裝減壓器前，檢查氣瓶閥口上無粘附的污垢；
b）乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器。減壓器安裝前，應(yīng)檢查接頭的螺帽、螺桿等應(yīng)砂?；蚪饘傩迹庥^完整，表完好并在有效期內(nèi)；
c）安裝減壓器與閥口的連接必須可靠，以防止開氣時脫落；
d）減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺桿擰松（按逆時針）,開啟氣瓶閥門；
e）調(diào)整壓力前，確認焊(割)炬或切割機調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進氣接頭與氣管以連接，然后根據(jù)要求將減
壓器的調(diào)節(jié)螺桿（按順時針）調(diào)整所需工作壓力；
f）用肥皂水檢查瓶閥等各連接部位，確認應(yīng)無泄漏關(guān)閉瓶閥待供焊(割)炬或切割機用時再開啟；
g）當瓶內(nèi)剩余壓力0.05mpa時，停止使用進行更換，并將空瓶旋上帽。
注1: 使用前應(yīng)檢查焊(割)炬或切割機調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉、進氣接頭與氣管連接及氣管外觀。對磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化、打折等現(xiàn)象應(yīng)及時修理或更換；沾上油脂的及時清洗。并檢查各部位安全可靠，接頭處應(yīng)用管卡夾緊；
注2:冬季當瓶閥、減壓器凍結(jié)時，可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。禁止敲擊、碰撞；
注3:嚴禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，必須先直立靜止15min～20min后，再安裝減壓器，否則會引起燃燒爆炸危險；
注4:正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過2m3/h·瓶。如需較大流量時，應(yīng)
采用多只乙炔瓶匯流供氣；
注5:存放及裝卸減壓器應(yīng)小心，當出現(xiàn)損壞、漏氣、表動作不靈或其他故障時，應(yīng)立即停止使用；
注6:乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，在關(guān)閉焊(割)炬或切割機且火焰熄滅后，關(guān)閉閥門停止供氣，如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將乙炔氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱而引起爆炸；
注7:不同氣體的減壓器不能換用，當使用新減壓器應(yīng)有出廠合格證，調(diào)整工作壓力應(yīng)觀察表的壓力數(shù)值；
注8:乙炔（黑）與氧氣（紅）膠管不準互相代用和混用，管內(nèi)堵塞物或新膠管在使用前必須用壓縮空氣清除。同
時乙炔氣皮管的長度不能太短，一般為10m～15m為宜；
注9:嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%，以免發(fā)生爆炸；
注10:乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊(割)炬或
切割機的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊(割)炬調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。瓶閥開啟應(yīng)緩慢，
關(guān)閉應(yīng)關(guān)緊。
4.2.4 工作完畢應(yīng)先松開減壓器的調(diào)節(jié)螺桿（按逆時針），再關(guān)閉氣瓶閥（當需取下減壓器時先關(guān)閉氣
瓶閥，待焊(割)炬或切割機、減壓器內(nèi)氣體全部排出后關(guān)閉，最后將減壓器的調(diào)節(jié)螺桿擰松（按逆時針）。
4.3 工作結(jié)束
4.3.1 工作結(jié)束時，對需取下減壓器的，從氣瓶上小心拆卸，妥善保存在干燥、清潔、無油污、腐蝕性和碰撞跌落地方，最后旋上氣瓶帽。
4.3.2 臨近下班，應(yīng)清掃周邊，并將使用的工具清點好，放到指定位置。確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。
5 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求按q/kldy.j07.02.02氧氣瓶安全操作與維護規(guī)程
第13篇 工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。
2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。
4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強烈日光下曝 曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。
7.開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
9.安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
10.點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用 彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。
第14篇 乙炔氯化崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位任務(wù)：
把合格的乙炔、氯氣鼓入塔內(nèi)在母液中反應(yīng)后生成合格的粗四氯乙烷供給反應(yīng)工序；用三氯乙烯氯化塔將三氯乙烯氯化為合格的五氯乙烷供反應(yīng)分離工序。
2、原料及產(chǎn)品規(guī)格：
2.1乙炔氣的規(guī)格：
水分含量：≤5ppm
h2s、ph3含量：agno3試紙檢驗無色
0.075mpa ≤壓力≤0.09mpa
含量：≥98.5%
2.2氯氣規(guī)格：
水分含量：≤5ppm
含量：≥98%
0.2mpa≤ 壓力 ≤0.35mpa
2.3無水三氯化鐵:
黑棕色，具有金屬光澤，針狀結(jié)晶。 含量：≥98%
3、物料性質(zhì):
3.1四氯乙烷
無色難燃易流動的液體，甜味，有強烈的類似氯仿氣味。密度1.593g/cm3(20℃)。熔點-42.5℃。沸點146.5℃。折射率1.4942。難溶于水，能與醇、醚、石油醚、鹵代烴、二硫化碳等大部分有機溶劑混溶，為氯烴類中溶解能力最強者?？捎梢胰苍诖呋瘎┳饔孟侣然频谩Ｖ饕米魃a(chǎn)三氯乙烯、四氯乙烯的原料，亦用作樹脂、橡膠、脂肪等的不易燃燒溶劑。
3.1.1物理性質(zhì)
分子式：c2h2cl4 分子量：167.86
外觀與性狀：無色液體，有氯仿樣的氣味。 熔點(℃)：-43.8
沸點(℃)：146.4 相對密度（水=1）：1.60
飽和蒸氣壓(kpa)：1.33(32℃) 臨界溫度(℃)：388
辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：3.56
溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等
3.1.3作用與用途
該品是有效的溶劑。但因毒性大，使這方面的用途受到限制。工業(yè)中主要用作三氯乙烯、四氯乙烯的原料。用于生產(chǎn)金屬凈洗劑、殺蟲劑、除草劑、溶劑等。
3.1.4危險性概述
健康危害：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用和抑制作用，可引起肝、腎和心肌損害。短期吸入主要為粘膜刺激癥狀。急性及亞急性中毒主要為消化道和神經(jīng)系統(tǒng)癥狀?？捎惺秤麥p退、嘔吐、腹痛、黃疸、肝大、腹水。長期吸入可引起無力、頭痛、失眠、便秘或腹瀉、肝功損害和多發(fā)性神經(jīng)炎。
燃爆危險：該品不燃，有毒，具刺激性。
急救措施
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
消防措施
危險特性：不燃。遇金屬鈉及鉀有爆炸危險。在接觸固體氫氧化鉀時加熱能逸出易燃氣體。遇水促進分解。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。
有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。
泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存
操作注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、活性金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
制備
由乙炔氯化制得。反應(yīng)在四氯乙烷本身為溶劑下進行（氣態(tài)乙炔和氯直接反應(yīng)會發(fā)生爆炸），催化劑為五氯化銻或三氯化鐵。當采用三氯化鐵催化劑時，使系統(tǒng)保持負壓，四氯乙烷處天回流狀態(tài)，連續(xù)通入干燥的乙炔和氯氣，反應(yīng)熱由回流的四氯乙烷蒸氣吸收移走，收率為97%（對乙炔）。
3.2五氯乙烷
3.2.1物理性質(zhì)
分子式 c2hcl5；cl3cchcl2 分子量 202.31
外觀與性狀 無色重質(zhì)液體，有氯仿氣味 蒸汽壓 0.47kpa(20℃)
熔 點 -46.6℃ 沸點：162.0℃
密 度 相對密度(水=1)1.67 危險標記 14(有毒品)
穩(wěn)定性 穩(wěn)定 溶解性 不溶于水
主要用途 用作溶劑
3.2.2使用注意事項
泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
廢棄物處置方法：用焚燒法。廢料同其它燃料混合后焚燒，燃燒要充分，防止生成光氣。焚燒爐排氣中的鹵化氫通過酸洗滌器除去。
防護措施
呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，應(yīng)該佩戴直接式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。
身體防護：穿防毒物滲透工作服。
手防護：戴防化學(xué)品手套。
其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，沐浴埸衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。注意個人清潔衛(wèi)生。
急救措施
皮膚接觸：脫去被子污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新生鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。
3.3三氯乙烯
3.3.1物理性質(zhì)
外觀與性狀：無色透明液體，有似氯仿的氣味。
熔點(℃)：-87.1 相對密度（水=1）：1.46
沸點(℃)：87.1 相對蒸氣密度（空氣=1）：4.53
分子式：c2hcl3 分子量：131.39
飽和蒸氣壓(kpa)：13.33(32℃) 燃燒熱(kj/mol)：961.4
臨界壓力(mpa)：5.02 臨界溫度(℃)：271
爆炸上限%(v/v)：90.0 引燃溫度(℃)：420
辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：2.4
爆炸下限%(v/v)：12.5
溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有機溶劑。
3.3.2化學(xué)性質(zhì)
在120℃以下對一般金屬無腐蝕作用。與90%的硫酸反應(yīng)生成一氯代乙酸；與氯加成生成五氯乙烷。加熱或高溫時與氧反應(yīng)生成劇毒的光氣。
3.3.3作用與用途
優(yōu)良的溶劑，用作金屬表面處理劑，電鍍、上漆前的清潔劑，金屬脫脂劑和脂肪、油、石蠟的萃取劑。用于有機合成、農(nóng)藥的生產(chǎn)。三氯乙烯用于生產(chǎn)四氯乙烯可作為驅(qū)腸蟲藥；用于生產(chǎn)六氯乙烷，作為獸用驅(qū)蟲藥，來用防治反芻獸類肝蛭病及胃蛭病、睪吸蟲病和線蟲病。
3.3.4使用注意事項
危險性概述
健康危害：該品主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。亦可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。
急性中毒：短時內(nèi)接觸（吸入、經(jīng)皮或口服）大量該品可引起急性中毒。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數(shù)小時后出現(xiàn)頭痛、頭暈、酩酊感、嗜睡等，重者發(fā)生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循環(huán)衰竭?？沙霈F(xiàn)以三叉神經(jīng)損害為主的顱神經(jīng)損害，心臟損害主要為心律失常。可有肝腎損害?？诜腊Y狀明顯，肝腎損害突出。
慢性中毒：尚有爭議。出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、睡眠障礙、胃腸功能紊亂、周圍神經(jīng)炎、心肌損害、三叉神經(jīng)麻痹和肝損害。可致皮膚損害。
環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴重危害，對水體和大氣可造成污染。
燃爆危險：該品可燃，有毒，具刺激性。[2]
急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。[2]
消防措施
危險特性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受紫外光照射或在燃燒或加熱時分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。
有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。
滅火方法：消防人員須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存
操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
3.4氯氣
氯氣常溫常壓下為黃綠色氣體,經(jīng)壓縮可液化為金黃色液態(tài)氯，是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，用作為強氧化劑與氯化劑。氯混合 5%（體積）以上氫氣時有爆炸危險。氯能與有機物和無機物進行取代或加成反應(yīng)生成多種氯化物。氯在早期作為造紙、紡織工業(yè)的漂白劑。
3.4.1物理性質(zhì)
1.顏色氣味狀態(tài)：通常情況下為有強烈刺激性氣味的黃綠色的有毒氣體。
2.密度：氯氣密度是空氣密度的2.5倍，標況下ρ=3.21kg/m3。
3.易液化。熔沸點較低，常溫常壓下，熔點為-101.00°c，沸點-34.05°c，常溫下把氯氣加壓至600~700kpa或在常壓下冷卻到-34°c都可以使其變成液氯，液氯即cl2，液氯是一種油狀的液體。其與氯氣物理性質(zhì)不同，但化學(xué)性質(zhì)基本相同。
4.溶解性：可溶于水，且易溶于有機溶劑(例如：四氯化碳），難溶于飽和食鹽水。1體積水在常溫下可溶解2體積氯氣，形成氯水（通常情況下氯水呈黃綠色），密度為3.170g/l，比空氣密度大。
5.相對分子質(zhì)量：70.9（71）
3.4.2化學(xué)性質(zhì)
毒性
氯氣是一種有毒氣體，它主要通過呼吸道侵入人體并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和鹽酸，對上呼吸道黏膜造成有害的影響：次氯酸使組織受到強烈的氧化；鹽酸刺激黏膜發(fā)生炎性腫脹，使呼吸道黏膜浮腫，大量分泌黏液，造成呼吸困難，所以氯氣中毒的明顯癥狀是發(fā)生劇烈的咳嗽。癥狀重時，會發(fā)生肺水腫，使循環(huán)作用困難而致死亡。由食道進入人體的氯氣會使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1l空氣中最多可允許含氯氣0.001mg，超過這個量就會引起人體中毒。
3.4.3用途
①消毒。（溫馨小提示：自來水常用氯氣消毒，1l水里約通入0.002g氯氣，消毒原理是其與水反應(yīng)生成了次氯酸，它的強氧化性能殺死水里的病菌。而之所以不直接用次氯酸為自來水殺菌消毒，是因為次氯酸易分解難保存、成本高、毒性較大，則用氯氣消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成達到平衡，濃度適宜，水中殘余毒性較少。）
②制鹽酸。
③制漂白粉。
④制多種農(nóng)藥。（如六氯代苯，俗稱666。）
⑤制氯仿等有機溶劑。
⑥制塑料（如聚氯乙烯塑料）等 cl2可用來制備多種消毒劑，含cl的消毒劑有clo2,naclo,ca（clo）2。
3.5乙炔:
3.5.1物理性質(zhì)
別名：電石氣 分子式：c2h2
分子量：26.04 熔點：- 84℃
沸點：-80.8℃ 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶
密度：標準氣壓下1.17kg/m3；在25攝氏度狀況下，密度1.12kg/m3。
純乙炔為無色芳香氣味的易燃、有毒氣體。而電石制的乙炔因混有硫化氫h2s、磷化氫ph3、砷化氫，而帶有特殊的臭味。相對密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），閃點（開杯）-17.78℃，自燃點305℃。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%（vol）。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險，受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運輸。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5mpa時，乙炔在丙酮中的溶解度為237g/l，溶液是穩(wěn)定的。
因此，工業(yè)上是在裝滿石棉等多孔物質(zhì)的鋼瓶中，使多孔物質(zhì)吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運輸。為了與其它氣體區(qū)別，乙炔鋼瓶的顏色一般為乳白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。
3.5.2化學(xué)性質(zhì)
乙炔（acetylene）最簡單的炔烴，又稱電石氣。結(jié)構(gòu)式h-c≡c-h，結(jié)構(gòu)簡式ch≡ch，最簡式（又稱實驗式） ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子才用sp雜化。電子式 h：c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.91（kg/m3）， 火焰溫度3150 ℃， 熱值12800 （千卡/m3） 在氧氣中燃燒速度 7.5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度?；瘜W(xué)性質(zhì)很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應(yīng)。
氧化反應(yīng)
a．可燃性：
2c2h2+5o2→4co2+2h2o （條件：點燃）
現(xiàn)象：火焰明亮、帶濃煙 ， 燃燒時火焰溫度很高（>;3000℃），用于氣焊和氣割。其火焰稱為氧炔焰。
b．被kmno4氧化：能使紫色酸性高錳酸鉀溶液褪色。
c2h2 + 2kmno4 + 3h2so4=2co2+ k2so4 + 2mnso4+4h2o
加成反應(yīng)
可以跟br2、h2、h_等多種物質(zhì)發(fā)生加成反應(yīng)。
其他化學(xué)特性
乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸時，會生成乙炔銅（cu2c2）和乙炔銀（ag2c2）等爆炸性混合物，當受到摩擦、沖擊時會發(fā)生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的銅合金制造。
3.5.3用途
乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。
乙炔燃燒時能產(chǎn)生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，用于切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以完全燃燒發(fā)出亮白光，在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學(xué)性質(zhì)活潑，能與許多試劑發(fā)生加成反應(yīng)。在20世紀60年代前，乙炔是有機合成的最重要原料，現(xiàn)仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產(chǎn)高聚物的原料。
乙炔在不同條件下，能發(fā)生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高溫下，可以發(fā)生環(huán)狀三聚合生成苯；以氰化鎳ni(cn)2為催化劑，在50℃和1.2～2mpa下，可以生成環(huán)辛四烯。
乙炔在高溫下分解為碳和氫，由此可制備乙炔炭黑。一定條件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烴。通過取代反應(yīng)和加成反應(yīng)，可生成一系列極有價值的產(chǎn)品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，進而與氯化氫進行加成反應(yīng)得到氯丁二烯；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔與氯化氫進行加成反應(yīng)而制取氯乙烯；乙炔與乙酸反應(yīng)制得乙酸乙烯；乙炔與氰化氫反應(yīng)制取丙烯腈；乙炔與氨反應(yīng)生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔與甲苯反應(yīng)生成二甲苯基乙烯，進一步催化劑裂化生成三種甲基苯乙烯的異構(gòu)體：乙炔與一分子甲醛縮合為丙炔醇，與二分子甲醛縮合為丁炔二醇；乙炔與丙酮進行加成反應(yīng)可制取甲基炔醇，進而反應(yīng)生成異戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反應(yīng)制取丙烯酸及其衍生物。
4、工藝敘述:
4.1乙炔氯化生產(chǎn)原理
（1）主反應(yīng)： c2h2+2cl2 c2h2cl4
副反應(yīng)： c2h2+cl 2 c2h2cl2
c2hcl4+cl2 c2hcl5+hcl
c2hcl4+cl2 c2cl6+hcl
c2h2cl2+hcl c2h3cl3
(2)反應(yīng)在稀釋劑中進行，稀釋劑即產(chǎn)品四氯乙烷。乙炔和氯氣首先溶解于四氯乙烷中，在無水fecl3存在條件下發(fā)生加成反應(yīng),乙炔氯化產(chǎn)物中四氯乙烷含量≥96% .
4.2工藝流程簡述
生產(chǎn)所需的乙炔氣依次通過乙炔深冷器、乙炔除霧器后，水分含量應(yīng)在5.5g/m3左右。乙炔氣溫度通過冷凍鹽水流量調(diào)節(jié)，維持在1-2℃。低溫乙炔氣由上部進入裝有分子篩的乙炔干燥塔，從乙炔干燥塔出來的乙炔氣水分含量＜5ppm（露點＜-60℃）送往乙炔氯化塔與來自氯氣干燥的氯氣，經(jīng)孔板流量計計量后，從氯化塔底部入塔，氯氣、乙炔分子配比為2：1.01，乙炔微過量。塔內(nèi)裝有母液四氯乙烷，四氯乙烷中懸浮有三氯化鐵，反應(yīng)在負壓下進行，反應(yīng)溫度為100—130℃。塔頂連續(xù)產(chǎn)出的氣態(tài)四氯乙烷經(jīng)氯化全凝器冷凝后，通過除水器部分返回塔內(nèi)，維持塔內(nèi)液面，其余部分采出進入粗四氯乙烷罐，未被完全冷凝的氣態(tài)四氯乙烷再經(jīng)氯化尾冷器二次冷凝成液態(tài)經(jīng)氯化回流罐塔底回流。反應(yīng)真空系統(tǒng)由氣液分離器，氯化緩沖罐，噴射泵，氯化加壓水泵組成
4.3三氯乙烯氯化
4.3.1生產(chǎn)原理
三氯乙烯液相加成氯化屬親電加成反應(yīng)，用路易斯酸（如三氯化鐵）做催化劑可以降低反應(yīng)溫度，加速反應(yīng)進行，抑制取代等副反應(yīng)
主反應(yīng)：c2hcl3+cl2 c2hcl5+46 kcal/mol
副反應(yīng)：c2hcl5 c2cl4+hcl
c2cl4+ cl2 c2cl6
4.3.2工藝過程
來自三氯乙烯裝置生產(chǎn)的三氯乙烯由泵打入尾氣吸收塔，升溫后送入三氯乙烯氯化塔，來自氯氣干燥的氯氣，再由底部導(dǎo)入三氯乙烯氯化塔，在觸媒的作用下進行放熱反應(yīng)生成五氯乙烷，送至粗五氯乙烷貯槽；反應(yīng)放出的熱量由氯化塔夾套循環(huán)冷卻水移走。
5、主要設(shè)備簡介
氯化塔：材料，碳鋼。功能:生產(chǎn)中間產(chǎn)品四氯乙烷。
脫氣塔：材料，碳鋼。作用：脫去尾水中的乙炔氣體。
三氯乙烯氯化塔：材料，碳鋼。作用：生產(chǎn)中間產(chǎn)品五氯乙烷。
6、 操作方法
乙炔氯化塔的開停車：
6.1 氯化塔開車前的準備：
1、檢查各泵、法蘭與閥門的接口是否完好，儀表調(diào)節(jié)是否處于工作狀態(tài)，液位計有無漏。
2、向氯化塔打壓，檢查有無漏點同時置換系統(tǒng)，確保無泄漏做好開車前的準備。
3、 啟動加壓水泵，檢查管線、壓力等；抽起真空。
4、開車前，必須對乙炔管道進行置換，由乙炔站至乙炔氯化塔，從乙炔干燥塔出口處取樣，氧含量低于3%為合格。
6.2 催化劑的添加：
1、啟動母液加料泵向氯化塔加料至露出液面計口。
2、夾套通蒸汽加熱至80—85℃ ，開啟塔頂全凝器通冷卻水，尾冷器通冷凍鹽水。
3、啟動加壓水泵，抽真空≥0.065mpa。
4、打開催化劑加料口，一次加入無水，加催化劑的同時，鼓入n2。
5、每隔30—40分鐘向塔內(nèi)鼓氮氣25—35分鐘，當真空度下降至0.008mpa,停止鼓n2.。
6.3開車
1、加入催化劑后，鼓n2完成 ，將塔溫度升至80℃ ，抽真空≥0.085mpa。通知調(diào)度，送乙炔和氯氣。
2、開啟乙炔和氯氣調(diào)節(jié)閥，同時向塔內(nèi)鼓入乙炔和氯氣，通氣量：乙炔15m3/h.氯氣：30m3/h左右，可視現(xiàn)場情況而定。通氣10分鐘后，分析尾水中乙炔，氯氣的含量，尾水中只有一種氣體乙炔氣，表明反應(yīng)正常，可逐步加大進料量，視反應(yīng)情況適量增加乙炔氣及氯氣的進料量。
3、隨著通氣量的增大，塔溫上升，逐漸關(guān)閉蒸汽閥，蒸汽閥全閉（必要時，緩慢開啟冷卻水閥進行降溫），必須保證塔內(nèi)溫度在控制范圍之內(nèi)。
4、保持氯化塔內(nèi)液位。
6.4 氯化塔正常停車：
1、接調(diào)度停車指令，首先依次關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥，同時通知乙炔工段和原料預(yù)處理，停止送氣。
2、繼續(xù)維持真空半小時以上，尾水分析合格后，從真空緩沖罐防空口泄真空，停加壓水泵，如停車時間不超過2小時可不停加壓水泵。
3、停止進料同時，應(yīng)關(guān)閉夾套冷卻水閥，視停車時間長短和塔溫度，靈活掌握是否通蒸汽，保持塔溫度在90℃ 以上。
4、停車后，每隔2—3個小時鼓入氮氣10—15分，以防止催化劑沉淀。
5、如長期停車，則在實施（1）（2）項后，關(guān)閉冷凝器冷卻水閥，同時用氮氣置換乙炔管路，直至乙炔含量≤2%。
6.5臨時停車：
在操作過程中，如遇到突然停電或真空突然下降等現(xiàn)象，應(yīng)實施臨時停車，步驟如下：
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥。
2、立即通知調(diào)度停止送乙炔、氯氣。
3、夾套通蒸汽保溫，維持塔溫度90℃ 以上。
4、迅速查找原因。
6.6工藝技術(shù)條件及生產(chǎn)控制指標：
乙炔氯化塔
溫度： 90—130℃
真空度：≥0.060mpa
塔內(nèi)液面高度：7—7.5m
氯氣：乙炔=2：1.01
6.7 異?，F(xiàn)象及事故的處理：
現(xiàn)象 原因 處理方法
氯化塔的液位計 漏料嚴重 迅速停車，向殘液罐壓料、處理
氯化塔真空下降 緩沖罐腐蝕、管道泄漏 停塔處理
6.8安全注意事項
1 氯化崗位注意事項：
1、塔釜液面必須控制在規(guī)定高度，液位計堵塞要及時清洗。
2、乙炔和氯氣通氣量必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不得任意提高。
3、開車過程中要隨時注意真空度變化。
4、遇到突然停電，要立即停止進乙炔和氯氣。
5、經(jīng)常觀察全凝器，發(fā)現(xiàn)漏水，立即停車。
6、氯化塔夾套通冷卻水時，一定要緩慢增大，避免夾套內(nèi)發(fā)生氣錘現(xiàn)象。
2 氯化崗位安全要點：
1、氯氣系統(tǒng)定期進行檢查，尤其各法蘭接口、焊縫，杜絕發(fā)生氯氣泄露事故。
2、乙炔氯化真空度≥0.060mpa
3、嚴格控制乙炔和氯氣配比，在停車時必須做到：
a、乙炔管路加盲板。
b、關(guān)閉噴頭雙閥。
c、乙炔管路在開車前和檢修時要嚴格n2置換操作。
第15篇 乙炔站安全技術(shù)操作規(guī)程
①乙炔站的建筑嚴格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求建設(shè),與有明火的操作場所應(yīng)保持30~50m的間距。
②乙炔站泄壓面積與乙炔站容積的比值應(yīng)采用0.05~0.22m2/m3房間和乙炔發(fā)生器操作平臺應(yīng)有安全出口,應(yīng)安裝百葉窗和出氣口,門應(yīng)向外開啟。
③乙炔房與其他建筑物和臨時設(shè)施的防火間距,應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。
④乙炔房宜采用不發(fā)生火花的地面,金屬平臺應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊層。
⑤有乙炔爆炸危險的房間與無爆炸危險的房間(如更衣室、值班室等),不能直通。
⑥操作人員嚴禁穿帶鐵釘?shù)男耙桩a(chǎn)生靜電的衣服進入乙炔站。
