有哪些
粗碎給礦工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保粗碎機的所有部件完好無損，特別是給礦口、破碎腔及傳動裝置。
2. 啟動程序：遵循正確的開機順序，先開輔助設(shè)備，如通風(fēng)機、輸送帶，再開啟粗碎機。
3. 給料控制：均勻、連續(xù)地向粗碎機供料，避免過量或堵塞。
4. 運行監(jiān)控：在運行過程中，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察排料情況。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障時立即停機，排除故障后才能重新啟動。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 停機程序：遵循正確的停機順序，先停止給料，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
8. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
9. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線和急救措施。
目的和意義
粗碎給礦工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也有利于提升整個礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作粗碎機，確保每位工人熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行任何維修或清理工作，以免發(fā)生危險。
3. 注意物料性質(zhì)，避免破碎易燃、易爆或腐蝕性物料，以免產(chǎn)生安全隱患。
4. 遵守工作場所的清潔規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遇到不明情況時，及時向上級報告，切勿擅自處理。
6. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序，任何改動需得到主管批準。
7. 工作結(jié)束后，確保切斷電源，防止意外啟動。
這些規(guī)程的實施需要每位工人的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保粗碎作業(yè)的安全高效，為礦山的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
粗碎給礦工安全操作規(guī)程范文
1、開啟設(shè)備前，應(yīng)進行認真檢查，確保安全防護裝置齊全、有效，確認各部狀況良好，設(shè)備周圍是否存在事故隱患。
2、接到啟動信號后，必須對設(shè)備周圍有可能滯留人員或者容易對人員造成傷害部位進行檢查，確認安全可靠后，發(fā)出啟動提示信號，方可啟動。
3、撬動、打碎大塊礦石時，正確使用撬棍、錘等工具，選擇安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格篩上進行作業(yè)時必須采取必要的安全措施。
4、捅礦過程中不得將通桿掉入緩沖倉，以免造成事故或劃破皮帶。
5、礦倉發(fā)生拱、卡堵現(xiàn)象時，立即停車及時向值班領(lǐng)導(dǎo)報告。有斗齒，鐵器等雜物落入礦倉時，要立即報告下一工序處理。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手腳或身體的任何部位伸入正在運行的設(shè)備中，嚴禁打開設(shè)備的任何部件，調(diào)整或維修，不要站在破碎機的上面，不要將身體靠在或?qū)⑹址旁趶埦o彈簧或調(diào)整桿總成上。
7、在打開或拆除任何液壓的管道、閥門、管件之前，應(yīng)先釋放所有的壓力。
8、清理設(shè)備必須停機，并掛警示牌，進入礦倉內(nèi)疏通作業(yè)必須采取防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。
9、檢查反擊破碎機的液壓站的液位應(yīng)正常，檢查液壓系統(tǒng)，確保完整、有效。
10、反擊破碎機卡死后，應(yīng)停電并上鎖，進行人工清理時，先清
理干凈破碎機進口處礦石，然后清理破碎腔內(nèi)的礦石，最后清理排料斗內(nèi)的礦石，清理順序為從上至下。
11、雨季生產(chǎn)時，做好防雨措施，及時疏通漏斗。
