有哪些
固化爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查固化爐設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物，清潔爐膛，防止異物影響工作。
3. 核實(shí)設(shè)定溫度與工藝要求是否一致。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱至規(guī)定溫度，等待恒溫穩(wěn)定。
2. 將需固化的工件輕輕放入爐膛，避免碰撞。
3. 關(guān)閉爐門，啟動固化程序，監(jiān)控溫度變化。
4. 定時檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
5. 固化完成后，關(guān)閉電源，待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后，取出工件。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡，避免燙傷。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時打開爐門，以防熱氣噴出。
3. 如遇緊急情況，使用專用滅火器材，切勿用水滅火。
4. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備電氣線路，確保無老化、松動現(xiàn)象。
2. 對爐膛進(jìn)行定期清潔，保持良好的熱效率。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報(bào)告，由專業(yè)人員維修。
目的和意義
固化爐安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 溫度監(jiān)控至關(guān)重要，過高的溫度可能導(dǎo)致工件損壞或安全隱患。
3. 注意個人防護(hù)，避免直接接觸高溫部位。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整參數(shù)，以免發(fā)生意外。
5. 切記在設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)，以防燙傷。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。
固化爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 固化爐安全操作規(guī)程
安全全警示:
1、 司爐工必須熟液化石油氣有關(guān)知識和安全操作常識。
2、 員工必須遵守《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。
3、 開爐前檢查
3.1電氣的安全保護(hù)應(yīng)完好。各電氣接頭不應(yīng)松動。
3.2液化石油氣是易燃易爆氣體,在使用前必須用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查:
3.2.1關(guān)閉總閥并涂上肥皂水,檢查總閥是否泄露。
3.2.2打開總閥,關(guān)閉燃燒機(jī),檢查系統(tǒng)是否泄露。
3.2.3檢查風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)無障礙物;打開冷卻水;點(diǎn)動一下風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)沒有雜音和振動現(xiàn)象。
3.2.4檢查燃燒機(jī)應(yīng)完好,無漏氣(臭雞蛋味)。
4、開機(jī)
4.1打開爐蓋,開啟風(fēng)機(jī)3分鐘,將爐內(nèi)的剩余和泄露的液化氣吹走。
4.2調(diào)定好溫度至所需值。
4.3開啟燃燒機(jī)。燃燒器的正常工作程序已自動調(diào)好,它應(yīng)按“啟動→吹風(fēng)→打火→噴氣燃燒”的程序工作。司爐工就應(yīng)按“火等氣”的原則來檢查燃燒機(jī)是否正常工作。若是出現(xiàn)先噴氣后點(diǎn)火即“氣等火”現(xiàn)象,要立即關(guān)閉燃燒機(jī)。重新對爐內(nèi)進(jìn)行吹掃,3分鐘后再啟動燃燒機(jī)。
4.4燃燒正常后蓋好爐蓋,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
5、停機(jī)
5.1關(guān)掉燃燒器,關(guān)掉液化氣閥門。
5.2讓風(fēng)機(jī)再運(yùn)行3—5分鐘然后關(guān)掉。
6、維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)
6.1機(jī)組和周圍環(huán)境要保持清潔整齊。風(fēng)機(jī)工作時冷卻泵不能缺水防止燒壞軸承。
6.2液化氣系統(tǒng)要每季度用肥皂水檢漏一次。
6.3 如果發(fā)生失火現(xiàn)象,要立即關(guān)閉液化氣閥門。如果還在燃燒,就要用濕布撲滅。
7、安全關(guān)鍵點(diǎn):3.2.3、3.2.4、4.1、4.3為安全關(guān)鍵點(diǎn),要明確責(zé)任到人。值班主任和車間主任必須正確對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),嚴(yán)防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。
第2篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條：
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號：_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸：50000×1100×4400
熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料：天然氣
燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺。
爐溫：常用180--210℃，最高250℃
爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率：20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機(jī)
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動20秒后，啟動燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開動鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動風(fēng)機(jī)，再啟動燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī)，待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時，不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行，不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器，以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的，不得在其上放置物品，更不準(zhǔn)站人
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 日期：
第3篇 自動旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程
一、操作人員必須了解固化爐及其輔助設(shè)備（包括儀表）的構(gòu)造及其工作特性，電氣線路敷設(shè)情況。
二、在線圈入爐固化前半小時，將爐溫加熱至65℃并恒溫。在線圈吊入，并關(guān)閉爐門后，設(shè)置固化曲線進(jìn)行固化操作。
三、進(jìn)行開、閉爐門的操作時應(yīng)注意：
（1）檢查軌面及溝槽內(nèi)應(yīng)無雜物。
（2）檢查電纜拖線無異常。
（3）打開壓門手輪，并轉(zhuǎn)向外側(cè)。
（4）觀察爐門附近無閑雜人等。
（5）按下出爐或進(jìn)爐按鈕后，操作人員不得離開操作位置。
（6）開門到位后，按下停止按鈕，操作人員可離開。
（7）關(guān)閉爐門到位后，限位開關(guān)控制爐門自動停止后，操作人員可離開。
（8）若限位開關(guān)失靈，必須及時手動按下停止按鈕，方可離開。
四、吊裝線圈
（1）根據(jù)線圈軸長，調(diào)節(jié)尾架支座行程，使其處于合適位置。
（2）壓緊尾架支座壓板。
（3）吊線圈至支架上方后，先裝入方頭軸端，然后再將尾架頂針頂入線軸錐孔內(nèi)，鎖緊頂針，再撤去吊車。
（4）卸線圈時，先用行吊將線圈吊住，注意吊繩不要吃力過大，以免損壞線軸。
（5）松開頂針鎖緊桿，退出尾架頂針，調(diào)節(jié)行吊，使線圈吊平。
（6）退出方軸頭端，將線圈吊入下一道工序。
五、固化爐內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，已在電機(jī)上標(biāo)明方向，維修及調(diào)整時請注意。
六、各機(jī)械傳動部分、軸承、電動機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑，減速器使用1-2個月后，則須更換潤滑油，以后每4-6個月?lián)Q油一次；爐內(nèi)轉(zhuǎn)動部分，每半年更換一次高溫潤滑脂。
七、固化過程中，要對設(shè)備進(jìn)行看護(hù),過程結(jié)束后,要打印結(jié)果。
八、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
九、設(shè)備使用完后及時關(guān)閉電源。
箔式繞線機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前將壓力表閥門關(guān)閉，開機(jī)后慢慢打開壓力閥門，以免壓力將表沖壞。
二、非操作人員不得擅自觸動控制屏按鈕，以免損失內(nèi)部數(shù)據(jù)。
三、焊接時要穿戴好勞動保護(hù)用品，女同志戴好工作帽，注意安全。
四、嚴(yán)格按設(shè)備操作步驟及箔式線圈繞制工藝進(jìn)行操作，不得肓目簡化。
五、在線圈繞制期間，要根據(jù)不同規(guī)格的箔帶，調(diào)節(jié)合理的工作張力。
六、在穿層絕緣時，應(yīng)設(shè)置好層絕緣張力，將切邊刀的間距調(diào)節(jié)好。
七、在箔帶與絕緣的穿制過程中，要注意箔帶及絕緣要走的路徑，避免出現(xiàn)差錯，而損壞箔帶、絕緣甚至設(shè)備。
八、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查設(shè)備工作壓力表及各活動部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
九、設(shè)備使用完后及時關(guān)閉電源。
第4篇 粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號:_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料:天然氣
燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機(jī)
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動20秒后,啟動燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進(jìn)風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時,可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動風(fēng)機(jī),再啟動燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時,總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時,不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:
