農(nóng)藥車(chē)間乳油工段安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：?jiǎn)T工需了解乳油生產(chǎn)設(shè)備的操作流程，包括攪拌機(jī)、過(guò)濾器、冷卻裝置及包裝設(shè)備的性能和使用方法。

2. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡、呼吸器、防滑鞋等。

3. 儲(chǔ)存管理：正確存儲(chǔ)原料和成品，避免混合或泄漏。

4. 應(yīng)急處理：掌握泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散路線。

5. 垃圾處理：遵循規(guī)定處理廢棄物，防止環(huán)境污染。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保農(nóng)藥車(chē)間乳油工段的生產(chǎn)安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工健康，維護(hù)環(huán)境安全，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)或工藝流程。

3. 避免直接接觸：避免皮膚和眼睛直接接觸農(nóng)藥原料，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗。

4. 保持通風(fēng)：工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。

5. 定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)排除故障。

6. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和生產(chǎn)進(jìn)度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

7. 禁止煙火：工段內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。

8. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

9. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急程序。

10. 記錄保存：如實(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件，以便分析和改進(jìn)。

在農(nóng)藥車(chē)間乳油工段的工作中，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身安全責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為我們的社區(qū)和環(huán)境做出負(fù)責(zé)任的貢獻(xiàn)。

農(nóng)藥車(chē)間乳油工段安全操作規(guī)程范文

1、備料

農(nóng)藥乳油生產(chǎn)原輔材料主要為農(nóng)藥原藥、乳化劑及滲透劑等助劑、甲醇及二甲苯等溶劑，其中原藥貯存于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中，乳化劑貯存于一般化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，甲醇、二甲苯溶劑貯存于儲(chǔ)罐區(qū)甲醇、二甲苯儲(chǔ)罐內(nèi)。

首先將貯存的原藥、乳化劑及滲透劑等原輔材料運(yùn)至農(nóng)藥生

產(chǎn)車(chē)間農(nóng)藥乳油裝置區(qū)，進(jìn)行生產(chǎn)備料，溶劑直接由物料泵通過(guò)管道輸送至車(chē)間計(jì)量罐。

2、混配

首先按生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。

將原藥通過(guò)電子落地臺(tái)稱(chēng)計(jì)量后按一定比例人工投入配制罐中(如原藥為液態(tài)，則按配料量直接泵入配制罐中)，溶劑直接由溶劑輸送泵通過(guò)管道由貯罐打入溶劑計(jì)量罐內(nèi)計(jì)量，開(kāi)啟計(jì)量罐放料底閥，將計(jì)量好的溶劑放入混合罐，開(kāi)動(dòng)攪拌裝置，攪拌30分鐘使物料溶解混合均勻；然后將計(jì)量后的乳化劑泵入配制罐中(高滲乳油產(chǎn)品需加入滲透劑)，繼續(xù)攪拌30分鐘使物料充分混合?；炫溥^(guò)程配制罐始終密閉，只有人工投加固態(tài)物料時(shí)方可打開(kāi)上方人工投料口。

3、化驗(yàn)分析

取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。當(dāng)農(nóng)藥乳油質(zhì)量分?jǐn)?shù)、水份、ph、熱穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，化驗(yàn)樣品為合格品。

4、調(diào)整

若化驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整補(bǔ)加物料，繼續(xù)攪拌混合直至合格。

5、過(guò)濾沉降

檢驗(yàn)混配合格的乳油通過(guò)乳油輸送泵打入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，濾除雜質(zhì)，過(guò)濾后乳油進(jìn)入高位儲(chǔ)槽進(jìn)行自由沉降，上層澄清液進(jìn)入包裝工序，沉降殘?jiān)祷鼗炫潆A段混合攪拌。

6、成品包裝

來(lái)自高位儲(chǔ)槽的成品乳油進(jìn)入罐裝生產(chǎn)線，采用自動(dòng)灌裝機(jī)裝瓶。

首先將自動(dòng)灌裝線調(diào)整正常，灌裝瓶、瓶蓋、瓶簽、包裝箱放到位，開(kāi)啟高位儲(chǔ)槽放料閥門(mén)，開(kāi)始包裝。包裝過(guò)程中，及時(shí)添加灌裝瓶、瓶蓋等。不斷巡視檢查包裝機(jī)運(yùn)行情況，并及時(shí)調(diào)整。

7、設(shè)備清洗

每種乳油產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，采用該乳油相應(yīng)溶劑對(duì)各配制罐進(jìn)行清洗，產(chǎn)生的清洗液經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾處理后，貯存于桶中，待生產(chǎn)該種乳油時(shí)作為溶劑使用。

8、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

10、上班時(shí)要穿戴好工作服、工作帽和防護(hù)用品等勞動(dòng)保護(hù)用品。

11、嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間的安全制度。