農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段安全操作規(guī)程

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農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段安全操作規(guī)程

本規(guī)程涵蓋了農(nóng)藥車間可濕性粉劑生產(chǎn)過(guò)程中涉及的主要安全操作步驟，旨在確保員工的生命安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 設(shè)備操作：

- 檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，啟動(dòng)前確認(rèn)電源、氣源正常。

- 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 原料處理：

- 儲(chǔ)存原料應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，避免過(guò)期。

- 使用原料前，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免混入雜質(zhì)。

3. 生產(chǎn)過(guò)程：

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。

- 添加物料時(shí)，應(yīng)緩慢均勻，防止粉塵飛揚(yáng)。

- 工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

4. 應(yīng)急處理：

- 遇到泄漏或火災(zāi)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，使用滅火器材。

- 如發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)。

5. 清潔與維護(hù)：

- 生產(chǎn)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

該安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)明確的安全規(guī)定，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和環(huán)境污染，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。

2. 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和進(jìn)食，以防中毒。

3. 不得將個(gè)人物品帶入生產(chǎn)區(qū)，防止污染產(chǎn)品。

4. 緊急出口應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物。

5. 定期進(jìn)行安全演練，熟悉應(yīng)急處理流程。

6. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報(bào)。

以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段安全操作規(guī)程范文

1、生產(chǎn)備料

農(nóng)藥可濕性粉劑生產(chǎn)原、輔材料主要為原藥、分散劑、濕潤(rùn)劑、填料等。原藥貯存于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中，分散劑、填料、濕潤(rùn)劑貯存于一般化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中，生產(chǎn)前將各原輔材料運(yùn)至農(nóng)藥生產(chǎn)車間，進(jìn)行生產(chǎn)備料。

2、初次混合

首先按生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。

首先開啟粗混罐的引風(fēng)閥門，開啟引風(fēng)機(jī)。將原、輔材料拆袋，各組分按一定比例稱量后，人工倒入雙螺旋混合機(jī)進(jìn)料口中。開啟攪拌，袋式除塵捕積器的下料閥、脈沖抖袋和噴吹，各物料于混合機(jī)中進(jìn)行初次混合，攪拌30分鐘混合均勻后，由混合機(jī)底部出料口排入螺旋輸送機(jī)，進(jìn)入氣流粉碎機(jī)。

3、氣流粉碎

經(jīng)初次混合后收集的物料，送氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。開啟凍干機(jī)，開啟空氣閥門，開啟螺旋給料機(jī)，開啟二次混合罐的一引風(fēng)，袋式除塵器下料閥，開啟旋風(fēng)除塵器，開啟氣流粉碎機(jī)，最后開啟初混管的下料閥，粉碎物料隨壓縮空氣經(jīng)管道一并進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，產(chǎn)品被旋風(fēng)除塵器收入料斗內(nèi)，進(jìn)入二次混合罐。

4、二次混合

粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)收集器和布袋除塵器出料口排至軟式密閉袋內(nèi)，直接進(jìn)入雙螺旋混合機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)入另一雙螺旋混合機(jī)中，進(jìn)行再次混合、攪拌30分鐘混合均勻。

5、檢驗(yàn)分析

物料經(jīng)過(guò)二次混合均勻后，從混合機(jī)出料口放出，取樣進(jìn)行檢驗(yàn)分析，待產(chǎn)品含量、水份、濕潤(rùn)時(shí)間、ph值、分解率、懸浮率、細(xì)度等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入成品包裝工序。若不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則返回混合機(jī)中繼續(xù)攪拌，直至混合均勻?yàn)橹埂?/p>

6、成品包裝

按生產(chǎn)要求調(diào)整好包裝機(jī)，將檢驗(yàn)分析合格的粉劑放入料車，將料車用提升機(jī)送至包裝平臺(tái)，開始裝袋、封口、并放入包裝箱。

7、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。

8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

9、上班時(shí)要穿戴好工作服、工作帽和防護(hù)用品等勞動(dòng)保護(hù)用品。

10、嚴(yán)格執(zhí)行車間的安全制度。