油水分離機(jī)操作規(guī)程

有哪些

油水分離機(jī)主要用于從混合液中分離出油脂和水分，通常包括以下幾個(gè)主要部分：

1. 進(jìn)料口：用于導(dǎo)入含油廢水。

2. 分離室：內(nèi)部設(shè)有特殊的分離裝置，如斜板、濾網(wǎng)等，幫助油水分離。

3. 油出口：收集分離出的油脂。

4. 水出口：排出分離后的清水。

5. 排污口：定期清理沉淀物。

目的和意義

油水分離機(jī)的運(yùn)行旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 保護(hù)環(huán)境：通過(guò)有效分離，減少污水中的油脂排放，防止水體污染。

2. 節(jié)約資源：回收分離出的油脂，可用于工業(yè)用途或生物燃料生產(chǎn)。

3. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的合法性。

4. 提升效率：自動(dòng)化操作，降低人工干預(yù)，提高處理效率。

注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)異常聲音或松動(dòng)現(xiàn)象，確保進(jìn)水管路暢通。

2. 操作流程： 1.1 打開(kāi)進(jìn)水閥，將含油廢水引入分離機(jī)。 1.2 啟動(dòng)設(shè)備，觀察分離效果，適時(shí)調(diào)整分離速度。 1.3 分離過(guò)程中，注意觀察油位和水位，避免溢出。

3. 維護(hù)保養(yǎng)： 3.1 定期清理分離室內(nèi)壁及分離裝置上的積油，保持清潔。 3.2 檢查油出口和水出口的過(guò)濾網(wǎng)，及時(shí)更換堵塞的過(guò)濾網(wǎng)。 3.3 定期打開(kāi)排污口，排放沉淀物，避免影響分離效果。

4. 安全事項(xiàng)： 4.1 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免接觸有害物質(zhì)。 4.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)機(jī)蓋或進(jìn)行任何維修工作。 4.3 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員處理。

5. 記錄與監(jiān)控： 5.1 記錄每日的處理量、水質(zhì)變化及維護(hù)情況。 5.2 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其正常運(yùn)行。

油水分離機(jī)的操作需遵循上述規(guī)程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，同時(shí)提高企業(yè)的環(huán)保意識(shí)和管理水平。在日常工作中，員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備，以便更好地執(zhí)行操作任務(wù)。

油水分離機(jī)操作規(guī)程范文

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站油水分離機(jī)操作的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站油水分離機(jī)操作。

2 內(nèi)容

2.1安裝注意事項(xiàng)

2.1.1排水管設(shè)置成『形，如廢水池水面大于5平方米，建議設(shè)置攔油板。

2.1.2如進(jìn)水較急，引起水池水面波動(dòng)幅度較大，可在進(jìn)水口處設(shè)置一擋水板，減緩水速，利于鋼帶吸附浮油。

2.1.3設(shè)備竟盡能安裝在排水口附近，不宜直接安裝在進(jìn)水口和排水口處。

2.2說(shuō)明事項(xiàng)

2.2.1選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)擋”時(shí)，即連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；“自動(dòng)擋”時(shí)，則經(jīng)由時(shí)間控制器（定時(shí)開(kāi)關(guān)）控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2.2本產(chǎn)品調(diào)試開(kāi)機(jī)運(yùn)作時(shí)，速度調(diào)到最低速度起動(dòng)，刮油板不能壓鋼帶過(guò)緊，因刮油板和鋼帶沒(méi)水份，較干澀，可能會(huì)引起鋼帶和磁鐵輪打滑《即磁鐵輪轉(zhuǎn)，鋼帶不轉(zhuǎn)）；可先用油或水潤(rùn)滑刮油板刮油端面再開(kāi)機(jī)運(yùn)作。

2.2.3若水面浮油不多時(shí)，機(jī)器請(qǐng)盡量調(diào)于慢速運(yùn)轉(zhuǎn), 則撈取之浮油含水量會(huì)相對(duì)降低，且多利用時(shí)間控制器作間隔運(yùn)轉(zhuǎn)，因鋼帶無(wú)浮油吸附時(shí)，則會(huì)吸附少量的水分。

2.2.5讓刮油板的刮油端面完全貼著鋼帶，不能過(guò)松（油刮不干凈）或過(guò)緊（鋼帶不運(yùn)轉(zhuǎn)，和磁鐵輪打滑）松緊度調(diào)節(jié)到能把鋼帶上的油刮干凈即可。（調(diào)節(jié)刮油板上的螺絲可上下活動(dòng)）

2.2.5注意保護(hù)鋼帶，避免擠壓變形，保持表面干凈，若長(zhǎng)時(shí)間不用（表面沾附油漬較多），再次使用時(shí)請(qǐng)把鋼帶取下來(lái)，清洗干凈后（洗潔劑清洗），再安裝上去。

2.2.6本機(jī)器鋼帶使用磁鐵輪傳動(dòng)，磁鐵輪部分若有鐵屑時(shí)需清除。若水池鐵屑量多時(shí)，請(qǐng)告知本公司，制作另外形式。

2.2.7本機(jī)器電器部分是內(nèi)藏式，若水溫超過(guò)60 ℃ 有水蒸氣產(chǎn)生時(shí)，電器控制零件另外制作電器箱，安裝于干爽處。

2.2.8刮油板為耐油耐磨橡膠。

2.2.9齒輪箱使用耐高溫油脂，每三年更換一次。

2.3調(diào)速器注意事項(xiàng)

2.3.1此產(chǎn)品采用發(fā)電機(jī)回授電壓控制，若采用其他品牌馬達(dá)其發(fā)電機(jī)的回授電壓需作調(diào)整。

2.3.2欲變換馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，只要換裝控制器背面接線座上跳線。

選擇com 與cw 短接，則馬達(dá)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)

選擇com 與ccw 短接，則馬達(dá)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)變更方向時(shí)，須等馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可變更

2.3.3動(dòng)作開(kāi)關(guān)只抑制馬達(dá)之動(dòng)作或停止，不作電源中斷使用

2.4開(kāi)關(guān)安全注意事項(xiàng)

2.4.1請(qǐng)勿自行修理、分解或改造，否則會(huì)引起電擊、火災(zāi)或故障。

2.4.2接通電通后請(qǐng)勿接觸端子部分。否則有電擊的危險(xiǎn)。

2.4.3如果發(fā)現(xiàn)端子等部分出現(xiàn)銹蝕，請(qǐng)及時(shí)更換商品。否則會(huì)因?yàn)榻佑|不良而引起發(fā)熱或發(fā)

2.4.4請(qǐng)勿使其沾染油或水。否則會(huì)成為電擊、火災(zāi)以及故障等的原因。

2.5操作

2.5.1動(dòng)作時(shí)刻的設(shè)定 請(qǐng)將希望的時(shí)刻上的設(shè)定柄板向可刻度盤(pán)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)接通。

2.5.2現(xiàn)在時(shí)刻的設(shè)定 請(qǐng)將分針扭轉(zhuǎn)按照箭頭所指的方向旋轉(zhuǎn)。使其與現(xiàn)在時(shí)刻重合。

2.5.3手動(dòng)開(kāi)關(guān)的設(shè)定請(qǐng)將手動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)定至[auto]位置。

2.5.4使用時(shí)的注意事項(xiàng)

校對(duì)時(shí)間時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將分針鈕按照箭頭的方向旋轉(zhuǎn)。強(qiáng)制性反向旋轉(zhuǎn)或直接旋轉(zhuǎn)刻度盤(pán)會(huì)導(dǎo)致故障。

內(nèi)置的鎳鉻電池會(huì)因?yàn)樽陨矸烹姸霈F(xiàn)電力降低的現(xiàn)象。在完全放電的情況下，即使打開(kāi)電源，時(shí)針也會(huì)立刻停止不動(dòng)。此時(shí)，請(qǐng)接通電源讓其充電10分鐘左右，在校對(duì)時(shí)針的當(dāng)前時(shí)刻。