無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程、注意事項

有哪些

無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查無轉(zhuǎn)子硫化儀的電源線是否完好，確保接地可靠。

2. 開啟儀器電源，等待預熱至設定工作溫度。

二、樣品處理

3. 準備好待測試的橡膠樣品，確保其尺寸符合標準要求。

4. 將樣品切割成規(guī)定的形狀，去除邊緣毛刺。

三、裝樣操作

5. 將處理好的樣品放入硫化儀的模腔內(nèi)，確保緊密貼合，避免空氣殘留。

6. 關(guān)閉模腔，并固定好壓頭，確保壓力均勻。

四、設置參數(shù)

7. 在控制面板上輸入樣品厚度、硫化時間、溫度等參數(shù)。

8. 根據(jù)試驗需求選擇合適的測量模式，如動態(tài)硫化或靜態(tài)硫化。

五、開始試驗

9. 確認所有設置無誤后，啟動硫化儀進行實驗。

10. 實驗過程中，觀察并記錄硫化曲線的變化。

六、結(jié)束與清理

11. 實驗結(jié)束后，關(guān)閉硫化儀電源，等待設備冷卻。

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2. 取出樣品，清理模腔，為下一次試驗做好準備。

目的和意義

無轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠工業(yè)中重要的分析設備，其主要作用在于評估橡膠的硫化特性，如硫化時間、硫化指數(shù)等，從而優(yōu)化橡膠配方，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確測量硫化過程，企業(yè)可以有效控制生產(chǎn)過程，提高橡膠制品的性能，降低廢品率，對提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有重要意義。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和安全規(guī)定。

2. 實驗過程中避免接觸高溫部件，防止燙傷。

3. 定期檢查設備，確保其運行狀態(tài)良好，及時更換磨損配件。

4. 實驗數(shù)據(jù)需準確記錄，以供后續(xù)分析參考。

5. 如遇到異常情況，應立即停機并報告給相關(guān)人員。

6. 硫化儀在運行中禁止隨意調(diào)整參數(shù)，以防影響實驗結(jié)果。

7. 清理模腔時要輕柔，避免對設備造成損壞。

8. 使用完畢后，務必切斷電源，以防電源意外開啟造成安全事故。

以上規(guī)程旨在確保無轉(zhuǎn)子硫化儀的安全高效使用，操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障實驗的準確性和安全性。

無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程、注意事項范文

無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程：

1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕，啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。

2. 打開計算機桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。

3.點擊進入程序“參數(shù)設定”點擊“設數(shù)據(jù)庫地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫，然后對實驗參數(shù)、編號進行設定。點擊“返回”回到主界面。

4.在主界面點擊“加熱”， 溫度達到設定溫度后方可進行試樣測試。

5.取方塊狀試樣約3.5克（試樣密度不同，所需質(zhì)量應相應調(diào)整。），整齊放入模腔內(nèi)固定，點擊“合模”，然后點擊“實時測量”進入測試界面。

6. 實驗結(jié)束后記錄數(shù)據(jù)，清理模腔。

注意事項：

1. 實驗前確?？諝鈮嚎s機已打開。

2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。

3. 注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。

4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗，避免銹蝕磨具。

5. 當儀器出現(xiàn)故障時操作人員應即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。

第2篇 無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程注意事項

無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:

1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。

2. 打開計算機桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。

3.點擊進入程序“參數(shù)設定”點擊“設數(shù)據(jù)庫地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫,然后對實驗參數(shù)、編號進行設定。點擊“返回”回到主界面。

4.在主界面點擊“加熱”, 溫度達到設定溫度后方可進行試樣測試。

5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應相應調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點擊“合模”,然后點擊“實時測量”進入測試界面。

6. 實驗結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。

注意事項:

1. 實驗前確?？諝鈮嚎s機已打開。

2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。

3. 注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。

4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗,避免銹蝕磨具。

5. 當儀器出現(xiàn)故障時操作人員應即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。