有哪些
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 維護與保養(yǎng)
4. 應急處理
5. 停止與關(guān)閉
目的和意義
電氣動翻籠設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，主要用于物料的翻轉(zhuǎn)和混合，確保加工過程的均勻性和效率。本操作規(guī)程旨在規(guī)范電氣動翻籠工的操作行為，提高設(shè)備利用率，保證生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障，維護生產(chǎn)秩序，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查電氣線路是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認翻籠裝置各部件緊固，無松動，尤其注意滾輪、鏈條和軸承的狀況。
- 檢查物料是否符合翻籠設(shè)備的承載能力和尺寸要求，防止超載。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備說明書正確接通電源，遵循先點動后連續(xù)的原則啟動設(shè)備，觀察運行是否正常。
- 進料時要均勻，避免一次性投入過多導致翻籠不均或過載。
- 運行過程中，禁止身體任何部位進入設(shè)備工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理翻籠設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止積塵和結(jié)塊。
- 每次使用后，檢查并潤滑鏈條、軸承等易磨損部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期進行設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
4. 應急處理
- 若設(shè)備在運行中出現(xiàn)異常噪音、振動過大等情況，應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，如短路、漏電，應切斷電源，并通知專業(yè)電工處理。
- 遇到緊急情況，如物料堵塞，應遵循安全操作規(guī)程進行疏通，避免強行操作。
5. 停止與關(guān)閉
- 停止進料后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，待物料完全排出。
- 關(guān)閉電源前，確保設(shè)備已完全停止運行，避免突然來電造成的安全隱患。
- 清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，做好交接班記錄。
請每位電氣動翻籠工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，提升工作效率，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。任何操作疑問或設(shè)備問題，應及時向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
電氣動翻籠工操作規(guī)程范文
1、工作時精力要集中，正確的發(fā)出信號，礦車進入翻籠未停穩(wěn)前，不得啟動，除微動和調(diào)整外，嚴禁開倒車。
2、大塊不得翻入礦倉，格篩必須完整無缺，當?shù)V（巖）石超出規(guī)格范圍時，應在車皮未進入翻籠前處理，以免撞壞翻籠或出現(xiàn)卡住車皮現(xiàn)象。
3、翻籠在運行時，任何人不得靠近，不準清除雜物和大塊。木頭、雜物不得翻入礦倉內(nèi)。
4、經(jīng)常對所屬設(shè)備進行檢查，加油潤滑，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或問題時，及時匯報進行處理。
5、翻籠運轉(zhuǎn)時要噴霧灑水，結(jié)束后要關(guān)閉。
