有哪些
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范氧、乙炔焊工的操作行為，降低工作中的安全隱患，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保障焊工的人身安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高焊工的安全意識(shí)，提升工作效率，確保焊接質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次使用前，焊工應(yīng)檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏、腐蝕或其他損壞。確認(rèn)減壓閥、膠管、焊槍等工具無異常，確保氣體閥門關(guān)閉后，再進(jìn)行連接。
2. 氣體瓶的正確使用：氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，與乙炔瓶保持至少5米的距離。打開瓶閥時(shí)，動(dòng)作要緩慢，防止氣體噴出引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 焊接前的安全檢查：檢查工作區(qū)域，清除易燃物，設(shè)立隔離帶。佩戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。
4. 焊接過程中的安全措施：點(diǎn)火時(shí)，先開啟乙炔氣，再開氧氣，熄火則相反。焊接過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。遇到異常情況，立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉氣源，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)部門。嚴(yán)禁在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，防止一氧化碳中毒。
6. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)：焊接結(jié)束后，清理工作場(chǎng)地，關(guān)閉所有閥門，清洗、干燥焊槍，妥善存放工具，定期檢查設(shè)備性能，及時(shí)維修保養(yǎng)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程中的安全措施需焊工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。工作中要始終保持警惕，將安全放在首位。只有在確保安全的前提下，我們才能高效、優(yōu)質(zhì)地完成焊接任務(wù)。
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程范文
一、本工種人員上崗前必須有上崗證，未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1．作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方，距施焊處不得少于5 米，周圍不準(zhǔn)有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時(shí)禁止使用。
4．氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置一起，必須保持安全距離。
5．施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。
6．氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠，不準(zhǔn)橫臥于地面使用，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。
8．焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9．點(diǎn)燃焊槍時(shí)，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時(shí)，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10．點(diǎn)燃焊槍時(shí)，嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火，應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11．氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤，乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好瓶蓋，拔出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管盤好掛起。
13．瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa（1.5—2.5kg/cm2），剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用，及時(shí)換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵錨旋緊，將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1．氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2．氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。
4．焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5．焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。
6．焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。
7．在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，就按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
8．氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。
第2篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長發(fā)罩入帽子中。
2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時(shí)禁止使用。
4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。
5.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9.點(diǎn)燃焊槍時(shí),應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān),關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過高時(shí),發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10.點(diǎn)燃焊槍時(shí),嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火,應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤好掛起。
13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用,及時(shí)換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過程中安全操作規(guī)程
1.氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
4.焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5.焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,就按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
8.氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
