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溜子司機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):36

溜子司機(jī)操作規(guī)程

有哪些

溜子司機(jī)操作規(guī)程

溜子,即刮板輸送機(jī),是礦山開(kāi)采中的關(guān)鍵設(shè)備,用于運(yùn)輸煤炭和其他礦物。溜子司機(jī)是操控這一設(shè)備的專業(yè)人員,其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前,司機(jī)需全面檢查溜子各部件,如刮板、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。

2. 啟動(dòng)操作:確認(rèn)設(shè)備正常后,按照規(guī)定程序啟動(dòng)溜子,注意觀察啟動(dòng)過(guò)程中是否有異常響聲或振動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)視溜子的工作狀態(tài),防止超載、卡阻等情況發(fā)生。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),進(jìn)行故障排查和修復(fù),必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 停止操作:工作結(jié)束后,按規(guī)程關(guān)閉溜子,做好清潔保養(yǎng)工作,并填寫運(yùn)行記錄。

6. 安全規(guī)程:遵守礦山安全規(guī)定,佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,避免觸電、機(jī)械傷害等事故。

目的和意義

溜子司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,能有效保障工人的生命安全,預(yù)防礦山事故,提升整體開(kāi)采效率和經(jīng)濟(jì)效益。此外,規(guī)程也有助于培養(yǎng)司機(jī)的專業(yè)技能和安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知溜子的構(gòu)造、性能及操作方法。

2. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁擅自離崗或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿強(qiáng)行操作,以免造成更大損害。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

溜子司機(jī)的操作規(guī)程是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每一位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保礦山作業(yè)的安全和高效。

溜子司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 溜子司機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備:

1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤(rùn)滑油是否足夠。

1.2檢查刮板是否齊全,有無(wú)彎曲和歪斜,連接是否良好。

1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。

1.4經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí),合上開(kāi)關(guān)手把。

1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。

2.操作方法

2.1聽(tīng)開(kāi)車信號(hào)后,開(kāi)車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)(一開(kāi)一停)一次,沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車。

2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí),最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次,每次不得超過(guò)15秒,否則應(yīng)停車處理,嚴(yán)禁重載起動(dòng)。

2.3正常情況下,停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完,以免造成下次起動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。

3.運(yùn)行注意事項(xiàng):

3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī),減速器的聲音和溫度是否正常,防止損壞電機(jī)。

3.2隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況,防止回空鏈拉回煤。

3.3發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí),應(yīng)及時(shí)停車。

3.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來(lái)的排柴、坑木和大塊矸石,防止進(jìn)入溜煤眼。

3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在溜槽里行人,不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.6隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石,保持電機(jī)散熱良好。

3.7下班時(shí),應(yīng)將溜槽里的煤拉完,把機(jī)頭附近清理干凈,將開(kāi)關(guān)手把打到零位。

第2篇 溜子司機(jī)安全操作規(guī)程

1、溜子司機(jī)要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),持合格證者方可操作。

2、溜子電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源。接班后要對(duì)溜子進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查:

①各部螺栓是否齊全、緊固;

②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油,防護(hù)罩是否齊全;

③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠;

④操作按鈕是否靈活、可靠;

⑤信號(hào)按鈕是否靈活、可靠;

⑥壓柱是否打齊、打牢;

⑦大小鏈?zhǔn)欠袼删o適宜;

⑧變速箱是否缺油。

以上各項(xiàng)如果檢查出問(wèn)題,要及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將開(kāi)關(guān)柄打到送電位置,對(duì)溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢查。

4、司機(jī)接到開(kāi)溜子信號(hào)后,要先點(diǎn)一下溜子,如果沒(méi)有異常情況,再按啟動(dòng)按鈕,使溜子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、在正常情況下接到停車信號(hào),如有多部溜子要按從迎頭往外,逐臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí),從外往里逐臺(tái)啟動(dòng)的原則進(jìn)行。若遇緊急情況,接到停車信號(hào),必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)精力必須集中,發(fā)現(xiàn)斷鏈子,立即停車進(jìn)行處理。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況,要停溜子找出原因。

8、溜子鋪設(shè)要平直。

9、停溜子后交接班時(shí),要將開(kāi)關(guān)手柄打到零位,對(duì)溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。

10、停溜子后,司機(jī)要清理溜子頭及兩側(cè)的浮煤(巖)。

第3篇 溜子司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、接班后要做空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一周,然后檢查鏈環(huán),刮板和螺絲是否齊全、松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

二、鋪設(shè)溜子要平、穩(wěn)、直,溜子不平要用木料墊好。

三、溜子頭、尾都要打壓頂子,無(wú)壓頂子不準(zhǔn)開(kāi)車。

四、信號(hào)要齊全,不準(zhǔn)明火開(kāi)車,減速機(jī)各和傳動(dòng)鏈要經(jīng)常注油。

五、任何人不準(zhǔn)乘坐溜子、

六、不準(zhǔn)強(qiáng)制起動(dòng),起動(dòng)后再裝煤,大塊煤和巖石不準(zhǔn)上溜子。

停電時(shí)溜子不準(zhǔn)再裝煤。

七、 輸機(jī)必須由煤倉(cāng)向場(chǎng)子面,由外向里依次起動(dòng)。

八、 機(jī)要經(jīng)常注意運(yùn)輸狀態(tài),出現(xiàn)故障及其他異常情況要立即停機(jī)修理。

十一、經(jīng)常清理兩機(jī)搭接處各機(jī)頭部的浮貨,清理減速機(jī)電動(dòng)機(jī)上的煤塵。愛(ài)護(hù)電機(jī),以免受潮。

溜子司機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些溜子司機(jī)操作規(guī)程溜子,即刮板輸送機(jī),是礦山開(kāi)采中的關(guān)鍵設(shè)備,用于運(yùn)輸煤炭和其他礦物。溜子司機(jī)是操控這一設(shè)備的專業(yè)人員,其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):1.設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前,司
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