煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

有哪些

煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

煤氣設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，其安全運行關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與員工的生命安全。為確保煤氣設(shè)備的正常運行和檢修工作的安全進行，制定以下煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備停機與隔離：在檢修前，必須將煤氣設(shè)備從生產(chǎn)系統(tǒng)中隔離，切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止操作”的警示牌。

2. 煤氣排放與置換：排放設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣，使用氮氣或其他惰性氣體進行置換，確保設(shè)備內(nèi)部無易燃易爆氣體。

3. 檢測與確認(rèn)：使用專業(yè)氣體檢測儀檢查設(shè)備內(nèi)氣體濃度，達到安全標(biāo)準(zhǔn)后方可進行檢修。

4. 個人防護裝備：檢修人員需佩戴防毒面具、安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。

5. 工具準(zhǔn)備：使用絕緣、防爆的工具進行檢修，確保工具完好無損。

6. 檢修過程監(jiān)控：檢修過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時關(guān)注設(shè)備狀況及周圍環(huán)境變化。

7. 修復(fù)與復(fù)位：完成檢修后，恢復(fù)設(shè)備連接，進行試運行，確認(rèn)無異常后，解除隔離，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣設(shè)備的檢修流程，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的安全事故，保障員工的生命安全，防止財產(chǎn)損失，同時保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 檢修工作必須由具備專業(yè)技能和經(jīng)驗的人員執(zhí)行，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得參與。

2. 在檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。

3. 遵守“先斷電，后檢修”的原則，嚴(yán)禁帶電操作。

4. 保持檢修現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)意外。

5. 遵守企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提升員工面對突發(fā)情況的應(yīng)對能力。

煤氣設(shè)備檢修是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，以確保安全。只有這樣，我們才能在保障生命安全時，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定。

煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程范文

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長審批后，方可進行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場點40ｍ內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

7、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在２ｈ以上。

8、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請，并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進行。進入前至少打開兩個人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認(rèn)水封逆止閥補水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時，檢測風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報警器，風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈，作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽（或氮氣），確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè)，并設(shè)專職監(jiān)護人。

14、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12ｖ。

15、作業(yè)前對工器具進行檢查，確保使用良好，進行電氧焊作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應(yīng)進行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應(yīng)斷開蒸汽或氮氣來源，用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散。送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。