有哪些
1. 操作前檢查：檢查龍門吊的各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或斷裂跡象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：確認(rèn)周圍無障礙物，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查操作系統(tǒng)功能是否正常。
3. 起吊作業(yè)：遵循“輕起輕放”的原則，避免猛烈操作導(dǎo)致貨物搖晃。
4. 貨物捆綁：正確使用吊具，確保貨物牢固固定，防止滑落。
5. 行走控制：在移動(dòng)龍門吊時(shí)，保持穩(wěn)定速度，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
6. 停止作業(yè)：完成工作后，將龍門吊停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好日常維護(hù)。
目的和意義
車載龍門吊操作規(guī)程的存在，旨在規(guī)范操作流程，減少因人為失誤造成的事故，提升作業(yè)安全性。通過規(guī)范操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保施工進(jìn)度不受影響。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 作業(yè)過程中，嚴(yán)禁超載，遵守最大荷載限制，以防設(shè)備損壞或安全事故。
3. 遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)停止龍門吊作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
4. 在吊裝過程中，禁止人員站在吊物下方，以防意外墜落。
5. 保持通訊暢通，與指揮人員密切配合，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，時(shí)刻把安全放在首位，以專業(yè)素養(yǎng)和謹(jǐn)慎態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作，共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。
車載龍門吊操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
車載龍門吊在作業(yè)前，須完成下列準(zhǔn)備工作：
1、每次作業(yè)前應(yīng)檢查柴油箱和柴油管有無滲油現(xiàn)象，如有應(yīng)在作業(yè)前修復(fù)。
2、要求柴油箱中油面最高不超過550mm,最低不低于50mm，若低于50mm時(shí)應(yīng)
停止作業(yè)，加足油后再繼續(xù)作業(yè)。柴油箱每次加滿至600l后可以連續(xù)作業(yè)14小時(shí)。
3、檢查液壓系統(tǒng)管路有無滲油現(xiàn)象，如有應(yīng)在作業(yè)前修復(fù)。
4、檢查龍門吊走行機(jī)構(gòu)的齒輪油位，內(nèi)裝680＃通用齒輪油，油面不得高于擋油環(huán)外徑，不得低于大圓錐齒輪全齒高的2/3。
5、檢查鎖定機(jī)構(gòu)油缸伸縮是否到位。
6、檢查走行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)是否作用良好，駐車制動(dòng)的高摩合成閘瓦的磨耗量不大于5mm，行車輔助制動(dòng)裝置的高摩合成閘瓦的磨耗量不大于20mm。
每次作業(yè)前仔細(xì)檢查各部位的緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
7、檢查花蘭螺絲有無裂紋。
8、龍門吊緩沖裝置工作是否正常。
9、仔細(xì)檢查并確認(rèn)發(fā)動(dòng)（電）機(jī)組、各電氣部件（電氣件、導(dǎo)線、傳感器等）、監(jiān)視系統(tǒng)、激光防撞系統(tǒng)等的狀態(tài)良好；否則，須對(duì)狀態(tài)不良部分進(jìn)行處理。
二、啟動(dòng)及作業(yè)
1、1啟動(dòng)電源系統(tǒng)
1.1.1、 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)（電）機(jī)組，按發(fā)動(dòng)（電）機(jī)組操作規(guī)程進(jìn)行。
1.1.2、 啟動(dòng)照明系統(tǒng)，按照明系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行。
1.1.3、啟動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)，按監(jiān)視系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行。
1.1.4、啟動(dòng)激光防撞系統(tǒng)，按激光防撞系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行。
2、 運(yùn)枕作業(yè)
2.1、關(guān)閉司機(jī)室門.
2.2、調(diào)試夾具動(dòng)作，并確認(rèn)動(dòng)作正確.
2.3、調(diào)試走行系統(tǒng)，并確認(rèn)動(dòng)作正確.
2.4、取枕動(dòng)作
2.4.1、 控制走行手柄使龍門吊到達(dá)取枕位置，停止走行；
2.4.2、控制夾具升降手柄使夾具下降；
2.4.3、在夾具下降過程中，控制夾具張閉手柄使夾具張開到位；
2.4.4、當(dāng)夾具下降到位（plc判斷）后，控制夾具張閉手柄使夾具閉合到位；
2.4.5、控制夾具升降手柄使夾具上升。夾具上升到位后，夾具自動(dòng)鎖定。
2.5、運(yùn)輸動(dòng)作
2.5.1、控制走行手柄使龍門吊走行（前進(jìn)或后退）；
2.5.2、對(duì)倒運(yùn)龍門吊：當(dāng)其接近放枕車附近時(shí)，減速行駛，使龍門吊停好后停止走行（plc自動(dòng)控制制動(dòng)）；
2.5.3、對(duì)運(yùn)枕龍門吊：當(dāng)其接近傳送鏈時(shí)，減速行駛，使龍門吊停好后停止走行（plc自動(dòng)控制制動(dòng)）。
2.6、放枕動(dòng)作
2.6.1、控制夾具升降手柄使夾具下降；
2.6.2、當(dāng)夾具下降到位（plc判斷）后，控制夾具張閉手柄使夾具張開到位；
2.6.3、控制夾具升降手柄使夾具上升，同時(shí)，控制夾具張閉手柄使夾具閉合到位；
2.6.4、夾具上升到位后，夾具自動(dòng)鎖定。
三、停止作業(yè)
3.1、當(dāng)長(zhǎng)期不使用或施工完畢時(shí)，將監(jiān)視系統(tǒng)和激光防撞系統(tǒng)拆除妥善保管；
3.2、停止發(fā)動(dòng)（電）機(jī)組運(yùn)行，所有電氣控制恢復(fù)至自然位；
3.3、拔下開機(jī)鑰匙、斷開電瓶與負(fù)載連線。
