有哪些
1. 煤炭接收與存儲：
- 接收煤炭時，確保煤炭質量符合生產要求。
- 存儲煤炭應分類堆放，防止混雜。
- 定期檢查煤堆穩(wěn)定性，預防塌方。
2. 破碎與篩分：
- 操作破碎機前，確認設備完好，無異物。
- 運行過程中，禁止人員靠近破碎區(qū)域。
- 篩分工序需確保篩網清潔，防止堵塞。
3. 混配與均化：
- 根據生產需求，精確控制各煤種比例。
- 均化過程中，保持設備運行穩(wěn)定，避免煤炭堆積。
4. 皮帶輸送：
- 作業(yè)前檢查皮帶張緊度及防護裝置。
- 運行中，嚴禁跨越或觸碰運行中的皮帶。
5. 裝車與發(fā)運：
- 裝車前確認車輛狀態(tài)，防止運輸過程中的泄漏。
- 發(fā)運時，確保煤炭質量與數(shù)量準確無誤。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范備煤崗位的操作流程，保障員工的生命安全，降低事故風險，同時確保煤炭質量穩(wěn)定，滿足生產需求，提高企業(yè)運營效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，維護生產秩序，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
2. 未經許可，不得擅自啟動或關閉設備。
3. 注意周圍環(huán)境，避免在粉塵濃度高、噪音大或視線不清的條件下作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并上報，不自行處理。
5. 定期參加安全培訓，提高自我保護意識。
6. 禁止在工作區(qū)域內吸煙或攜帶火源，防止火災發(fā)生。
7. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
8. 遵守交接班制度，明確設備狀況及待處理事項。
以上規(guī)程務必牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保備煤崗位的安全高效運行。
備煤崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。。
2.皮帶機不準帶負荷啟動或停機。
3.皮帶機在檢修或更換托輥和支架時必須停機掛好檢修牌，并有專人監(jiān)護。
4. 嚴禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。
5.運轉設備禁止加油或擦拭，皮帶運轉時禁止搞皮帶下衛(wèi)生。
6.崗位上禁止吸煙、禁止點明火。
7.處理首尾輪托輥、料斗粘料料倉堵料時必須在停機狀態(tài)下進行。
第2篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴（嚴禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查，電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴禁未經確認啟動設備或私自動用電氣設備；確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉擠壓部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準利用皮帶運送非原料物品，不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉輪或皮帶間塞東西等方法，應停機處理；設備出現(xiàn)異常或者故障以及更換托輥、清掃器、檔皮時，要在設備停止運轉并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設備發(fā)生故障時，應立即聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝電器設施。
(5)更換皮帶機托輥時，要停機進行，設專人監(jiān)護；調整皮帶時要精力集中，站好位置，設專人監(jiān)護；清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好，設專人監(jiān)護、停機處理，執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的，嚴禁在皮帶運轉中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位，清掃時選好安全位置（清理衛(wèi)生時，身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向；用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向）；在皮帶運轉中，嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時，應嚴、細操作，以防料車脫軌掉道，嚴禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時，嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應經安全部門人員批準，制定有效的防范措施，設警示標志，專人監(jiān)護，工作完畢后必須立即恢復原樣，格篩損壞應立即修復。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導，未經批準任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時，不得往倉內（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應高于粘料最高處，由上往下清，倉內應配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時，要和主控室聯(lián)系好停機掛牌，設專人監(jiān)護，要站穩(wěn)、抓牢，必要時系好安全帶，嚴禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點人員、確認無誤后，送電恢復生產。
(13)特殊情況，運送燒結礦的皮帶機打水冷卻時，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時要設專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉時，嚴禁將手、腳放在軌道上，嚴禁跨越防護欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時，必須停機處理。
(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時做好工作平臺；墜砣高度大于一米時下面設防護欄，墜砣下嚴禁站人，皮帶運轉時嚴禁進入護欄內清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時，各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子，要有專人負責，統(tǒng)一指揮；等最后一個牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動設備。
(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用，在皮帶機正常運轉時要巡回檢查，停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機運轉時，嚴禁跨越頭尾輪安全護欄，不準隨意搬動護欄；停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后，應及時恢復。
(19)過皮帶機時要走安全過橋，嚴禁跨越皮帶，嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息，嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時，應踩穩(wěn)抓牢，確認安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關，掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時，腳要踩穩(wěn)，避開運轉部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉中清掃時，工具被卷入托輥、滾筒時，應立即松手，嚴禁強拉。
(21)嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度，設專人監(jiān)護，皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉部位防護設施應保持其完好性，不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài)，檢修時需挪開安全防護設施，填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單，報上級安全管理部門審批，檢修完畢及時恢復原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
