有哪些
爐頂工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保個人防護裝備完好，包括頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、耐熱手套和防護鞋。
2. 檢查爐頂設(shè)備，如料斗、溜槽、閥門和密封裝置，確保無損壞和異常。
3. 檢測氣體濃度，防止煤氣泄漏。
二、操作流程
1. 啟動通風設(shè)備，保持爐頂良好通風。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確配比和裝入原料。
3. 定期清理爐頂積灰，避免堵塞。
4. 在操作過程中，保持與調(diào)度室的通訊暢通，及時報告爐況。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急排風系統(tǒng)。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
3. 若有人員受傷，迅速撤離現(xiàn)場并呼叫醫(yī)療救援。
四、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉所有設(shè)備電源，清理作業(yè)區(qū)域。
2. 填寫工作日志，記錄當天操作情況和異?，F(xiàn)象。
五、定期維護與檢查
1. 按規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其正常運行。
2. 定期進行安全培訓，提高員工安全意識。
目的和意義
爐頂工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時減少設(shè)備故障和停機時間，確保煉鐵工藝的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程和應(yīng)急措施，可以降低風險，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，提升整體運營質(zhì)量。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入爐頂區(qū)域。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 遵守交接班制度，詳細交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
4. 遇到不明情況，勿擅自處理，應(yīng)立即報告上級。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害粉塵。
以上規(guī)程需每位爐頂工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的煉鐵作業(yè)。
爐頂工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.崗位職責
1.1職屬班長、工段長領(lǐng)導完成其交給的各項任務(wù)。
1.2積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行崗位操作及安全規(guī)程。
1.3推焦前打開爐蓋，裝煤后蓋好爐蓋。
1.4維護好爐頂消煙除塵爐蓋、底座、看火孔蓋。
1.5嚴禁鐵器、玻璃等雜物掉入爐內(nèi)及看火孔內(nèi)。
1.6密封消煙除塵孔蓋，保證爐頂清潔。
1.7完成車間安排的其他任務(wù)。
2.技術(shù)要求
2.1掌握5-2推焦串序。
7一次最多打開三孔炭化室爐蓋，每孔三個蓋全部打開，打開時間不能超過36分鐘。
2.3炭化室爐蓋必須蓋正蓋嚴。嚴禁用水封蓋、滅火。
5嚴禁煤灰、垃圾掃進炭化室底部。
6爐蓋冒煙時應(yīng)重新密封爐蓋。
3.安全技術(shù)要求
3.1上崗前必須穿戴好勞保護品。
3.2工作操作過程中要站在上風口，以免燒傷。
3.3注意車輛行走，嚴禁往爐下扔東西。
3.4工作過程中操作工要踩在爐頂磚面上，嚴禁踩在爐頂蓋及看火孔蓋上。
3.5嚴禁單人操作。
4.操作規(guī)程
4.1打蓋前應(yīng)先關(guān)閉橋管與集氣管連接翻板，打開上升管。
4.2打爐蓋時應(yīng)由機側(cè)爐蓋向焦側(cè)按順序打開，先打開一條縫，嚴防放炮，并將爐蓋放在消煙除塵車的上風側(cè)。
4.3裝煤推焦時，關(guān)閉上升管蓋。
4.4裝煤完畢，推焦車對好爐門，消煙車司機提起套筒后蓋爐蓋，消煙車行走后蓋正爐蓋，用稀泥封好爐蓋，打開翻板。
4.5.在操作過程中，工具損壞或落入爐內(nèi)必須報告工段長及時處理。
4.6如工作過程中遇大風、大雨應(yīng)停止出爐并把爐頂集水清掃干凈。
5.特殊操作
5.1.消煙車停電應(yīng)協(xié)助消煙車司機將消煙車移離消煙除塵孔打開上升管裝煤完畢后蓋上爐蓋，關(guān)閉上升管蓋，打開翻板。
5.2.鼓風機停轉(zhuǎn)時，協(xié)助上升管工打開放散管及新裝煤炭化室上升管蓋，保持正常集氣管壓力，當開機時，協(xié)助上升管工關(guān)閉放散管及上升管蓋。
5.9.鼓風機停轉(zhuǎn)時爐蓋不準冒煙、冒火，發(fā)現(xiàn)時用泥漿將爐蓋封好。
5.10遇到刮大風、下大雨應(yīng)關(guān)閉打開的爐蓋和上升管蓋，停止出爐，并及時將爐頂集水清掃干凈。
