水泥粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

水泥粉磨系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括原料的破碎、配料、粉磨、輸送等多個步驟。為了確保生產(chǎn)安全、高效，制定本安全操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范水泥粉磨系統(tǒng)的操作行為，降低安全事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以預防設(shè)備損壞，減少物料浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。

注意事項

1. 操作前準備：

- 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓，熟知設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。

- 檢查設(shè)備是否完好，無異常聲音、振動或漏油現(xiàn)象。

- 確保周圍環(huán)境清潔，無雜物，防止滑倒和絆倒事故。

2. 設(shè)備啟動：

- 啟動前，確認所有安全裝置處于正常狀態(tài)。

- 按照設(shè)備手冊逐步啟動，避免瞬間大電流沖擊。

- 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁進行任何調(diào)整或維修。

3. 運行監(jiān)控：

- 定時檢查設(shè)備運行狀況，如溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。

- 注意物料的進出，避免堵塞或過度粉磨。

- 保持良好的通風，防止粉塵積聚，必要時采取防塵措施。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無污染。

- 停機后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止硬化結(jié)塊。

5. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照應(yīng)急預案進行處理。

- 穿戴好個人防護裝備，避免粉塵吸入和機械傷害。

- 在發(fā)生火災時，使用滅火器并及時報警。

6. 作業(yè)結(jié)束：

- 關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好交接班記錄。

- 清理工作區(qū)域，確保下個班次的工作環(huán)境安全整潔。

7. 溝通協(xié)作：

- 工作中保持良好的溝通，及時報告問題和隱患。

- 遵守團隊規(guī)則，尊重同事，共同維護生產(chǎn)秩序。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴格遵守。只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境。請牢記，安全第一，預防為主，是我們共同的責任和目標。

水泥粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

一、 開車順序

1、 確定水泥品種和物料配比及質(zhì)量控制指標

2、 確定水泥進入庫號，啟動水泥輸送系統(tǒng)及收塵設(shè)備

3、 啟動系統(tǒng)通風與收塵設(shè)備

4、 啟動選粉機潤滑系統(tǒng)及選粉機

5、 啟動磨機、減速機及電機潤滑系統(tǒng)

6、 啟動磨機主電機和喂料系統(tǒng)

7、 磨機正常運行后自動停止軸承潤滑站的高壓油泵

二、停車順序

1、 關(guān)停喂料秤，10min后停主電機。在磨機停車前，軸承潤滑站高壓油泵將自動開機運行

2、 關(guān)停選粉機

3、 關(guān)停磨內(nèi)部通風設(shè)備及收塵設(shè)備

4、 關(guān)停水泥輸送與收塵設(shè)備

5、 在磨機軸承、主減速機、主電機及選粉機軸承溫度降到正常溫度后，才可關(guān)停稀油站

6、 在水泥磨主電機停車后，應(yīng)不定時啟動輔傳，轉(zhuǎn)動磨機，直至磨體完全冷卻至常溫，在此期間，應(yīng)不關(guān)停通風設(shè)備

三 、正常生產(chǎn)操作

1、密切監(jiān)視磨機進出風口壓差，磨機電機電流的變化，提升機電流和物料的穩(wěn)定供給，防止喂料不足或過多，而造成“空磨”或“飽磨”

2、加強磨機潤滑站的巡查，對正常運行中可能出現(xiàn)的油量油壓不足、油溫過高、各部位軸承溫度超限及減速機、選粉機及排風機振動過大等故障，都必須停磨

3、加強氣箱脈沖袋收塵器的巡檢，防止出現(xiàn)經(jīng)常性的濾袋破損、脈沖閥失靈等故障，確保磨內(nèi)通風順暢

4、水泥磨主電機第二次啟動距上一次停車時間不得少于20min，以便有效保護主電機

5、 不管發(fā)生哪種故障，首先要對故障的原因、對工藝生產(chǎn)與設(shè)備安全保護和影響程度及排除故障預測所需的時間能夠及時地做出準確判斷，然后根據(jù)輕重主次，以先單機停車，其次分組停車，迫不得已才系統(tǒng)停車的原則實施故障處理，盡可能快地恢復生產(chǎn)

6、若遇緊急停磨，隨即不久又重新開磨時，必須等原出磨的水泥輸送完畢后才啟動主電機，而且磨機運行至磨音正常后，方可繼續(xù)喂料生產(chǎn)

7、必須指出：水泥磨系統(tǒng)操作應(yīng)選擇有較好技術(shù)和責任心的人員，做到勤監(jiān)視、勤檢查、勤聯(lián)系，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，盡快采取正確的應(yīng)變措施，使系統(tǒng)工作狀態(tài)能始終穩(wěn)定在最佳的操作范圍內(nèi)

8必須強調(diào)：a、當停磨時間較長時，應(yīng)將磨內(nèi)球、鍛倒出，以免磨筒體變形；b、冬天停磨時間較長時，各處冷卻水應(yīng)放盡，以免凍壞設(shè)備部件