有哪些
刨工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查
2. 工件的定位與夾緊
3. 刨削過程中的安全操作
4. 應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
目的和意義
制定刨工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時(shí)提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保持工作環(huán)境整潔有序。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
注意事項(xiàng)
1. 工具準(zhǔn)備與檢查
- 檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固，避免因刀具磨損或松動(dòng)導(dǎo)致意外。
- 確保工作臺(tái)面無油污和雜物，以保證工件的穩(wěn)定放置。
2. 工件的定位與夾緊
- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具，確保工件牢固固定，防止工件在加工過程中飛出。
- 定位時(shí)要精確，避免因位置偏差引發(fā)的切削異常。
3. 刨削過程中的安全操作
- 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套，防止切削屑飛濺傷人。
- 推進(jìn)工作臺(tái)時(shí)要均勻用力，避免過快或過猛的動(dòng)作導(dǎo)致工具失控。
- 注意觀察刨削情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
4. 應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)
- 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，并報(bào)告維修人員，切勿自行修理。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔切削液，潤滑運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
- 清理切削屑，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
- 關(guān)閉電源，檢查設(shè)備是否復(fù)位，妥善存放工具，避免丟失或損壞。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，遵循操作流程，遇到不明之處應(yīng)及時(shí)咨詢上級(jí)或有經(jīng)驗(yàn)的同事。安全第一，預(yù)防為主，每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
刨工安全操作規(guī)程范文
第1篇 刨工安全操作規(guī)程
1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。滑板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
第3篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先松開夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。,
6搬動(dòng)刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第4篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程
1.露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場(chǎng)地防火。
2.在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
4.操作時(shí),工作服要扎緊,周圍不準(zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。
5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。
第6篇 刨工五防一滅安全操作技術(shù)規(guī)程
五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓：
1、機(jī)床周圍保持清潔干燥，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。
2、開機(jī)前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請(qǐng)起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。
3、在操作中查看工件時(shí)，頭部應(yīng)遠(yuǎn)離刨頭，以免撞傷，大刨床來回運(yùn)行時(shí)，床面上不許站人，防止摔傷。
4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機(jī)床工作臺(tái)中心加工，所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠，不得有松動(dòng)。
5、操作中機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不得變速，如需變速，必須停機(jī)進(jìn)行、在走刀切割時(shí)，不得進(jìn)行測(cè)量或用手去摸弄工作物。
6、刨復(fù)雜畸形凹凸不平的工件時(shí)，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發(fā)生。
7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當(dāng)，不得過長或過短。
二、防觸電：
1、上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護(hù)套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。
2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)電工前來檢查修理，機(jī)床照明燈一律用36伏低壓電源。
3、當(dāng)突然停電時(shí)要立即關(guān)閉電門，等候來電后，再行開機(jī)操作。
三、防絞輾：
1、開機(jī)前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時(shí)可以戴布手套搬運(yùn)，般裝完畢開機(jī)前必須脫下手套而后操作，機(jī)床運(yùn)行時(shí)不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，人體不許倚靠在機(jī)床上操作。
3、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進(jìn)行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個(gè)人開動(dòng)機(jī)床。
4、遇有下列情況之一時(shí)必須停機(jī)：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床或工具有故障時(shí)。（2）在安裝、測(cè)量、及取下工件時(shí)。（3）調(diào)整機(jī)床裝刀和變速行程時(shí)。（4）在需要向機(jī)床注油和擦拭保養(yǎng)時(shí)。
四、防濺擊：
1、在加工脆性材料工件時(shí)，工作臺(tái)外圍要裝防護(hù)檔板，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。
2、走刀時(shí)必須把s手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。
五、防刺割：
1、在工作臺(tái)上裝夾工件時(shí)，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。
2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。
3、開機(jī)后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時(shí)應(yīng)用專門工具（刷子、鉤子）進(jìn)行，不得用嘴吹或手拉。
4、在安裝切削刀具時(shí)，嚴(yán)禁一手拿住鋒口，另一只手?jǐn)Q緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。
六、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。
第7篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開車前,檢查工作臺(tái)面前有無障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。
3、加工工件前先檢查沖程長度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。
4、必須停車變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。
5、零件刨削后,應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。
第8篇 龍門刨工安全操作規(guī)程
1、開車前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。
4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場(chǎng)地。
第9篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，
6搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第10篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第11篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 木平刨工安全操作規(guī)程
1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。
2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。
3、在大平刨上小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過長。
5、調(diào)整靠棚和清理刨花時(shí)，必須停車后進(jìn)行。
第13篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、工作場(chǎng)地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時(shí),要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動(dòng)火手續(xù)。
三、盛裝可燃?xì)怏w、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進(jìn)行清洗和通風(fēng),必要時(shí)須測(cè)爆。
四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。
五、操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,及時(shí)排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。
六、在條件差的部位工作時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
七、禁止用無絕緣的握把刨鉗。
八、批鏟前應(yīng)檢查閥門、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時(shí)須戴皮手套和防護(hù)眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對(duì)人,停止工作要取下鏨子。
九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時(shí),要注意站位,不能站在馬或支架上。
十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。
十一、離開場(chǎng)地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。
第14篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。
4、刨2米以上長料時(shí)，出口一邊，必須有人接，并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。
第15篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工
1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面，防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng)，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車工密切配合。
