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有哪些
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保焊接設(shè)備和氣割設(shè)備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護裝備，確保人身安全。
4. 操作技術(shù)：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關(guān)閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
目的和意義
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循規(guī)程，可以降低因操作不當引發(fā)的事故，提升焊接和氣割的質(zhì)量，確保工程項目的順利進行。良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體瓶應(yīng)遠離熱源，不得倒置，且必須固定穩(wěn)固。
3. 使用電焊時，保持合適的電流和電壓，防止焊條燒損過快或電弧不穩(wěn)定。
4. 氣割過程中，注意調(diào)整氧氣和乙炔的比例，避免回火和火苗過大。
5. 焊接或氣割時，切勿直視電弧或火焰，以防眼睛受傷。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，關(guān)閉氣體閥門，將工具歸位，保持工作場所整潔。
8. 不得在疲勞狀態(tài)下進行焊接和氣割，以免注意力不集中導(dǎo)致事故。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升。
以上規(guī)程需每位電焊工氣割工嚴格遵守，以確保作業(yè)安全，提升工作效率，保障個人和團隊的整體利益。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提升專業(yè)技能。
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程范文
1 電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，頒發(fā)特殊性工種操作證后，方能獨立操作。
2 焊接場地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3 操作場地十米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類，或其它易燃、易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須再次操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4 工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣），所有工作人員必須帶好防護眼鏡或面罩，仰面焊接扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口。
5 對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作進行焊接時，必須事先進行檢查，容器必須接地，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。
6 在焊接（切割）密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護。并有良好通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7 點焊接接地（接零）線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上，禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路，把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8 有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好，工作適應(yīng)采取嚴密的措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護措施，不準將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10 嚴禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。
11 工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。
12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識，操作者必須注意助手的安全。
13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運各類氣瓶。
