振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程

有哪些

振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置

4. 打樁作業(yè)流程

5. 緊急情況處理

6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

目的和意義

振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高施工效率，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在危險(xiǎn)，減少設(shè)備損壞，保障施工現(xiàn)場(chǎng)的秩序，維護(hù)企業(yè)的良好形象。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查振動(dòng)打樁錘的各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、振動(dòng)裝置和連接件，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或泄漏。

- 檢查電源線路是否安全，接地良好，防止觸電事故。

- 確保打樁錘與樁體正確對(duì)接，避免作業(yè)中發(fā)生偏斜。

2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能和操作方法。

- 操作員應(yīng)熟知安全規(guī)定，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置：

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，防止非工作人員進(jìn)入。

- 檢查周圍環(huán)境，確保無(wú)電纜、地下管道等障礙物。

- 安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

4. 打樁作業(yè)流程：

- 按照設(shè)計(jì)要求，確定打樁深度和角度，精確調(diào)整打樁位置。

- 操作時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 打樁過程中，注意觀察樁體狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)。

5. 緊急情況處理：

- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 對(duì)于突發(fā)情況，操作員應(yīng)保持冷靜，按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急程序行動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除：

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)小問題應(yīng)及時(shí)解決，避免發(fā)展成大故障。

- 故障排除后，需經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)無(wú)誤，方可重新投入使用。

嚴(yán)格執(zhí)行振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程，是保障工地安全、提升施工質(zhì)量的重要措施。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，不能忽視任何一個(gè)細(xì)節(jié)，以確保每一次打樁作業(yè)都能順利、安全地完成。

振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程范文

1 作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200米以內(nèi)。

2 電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合廠家使用說明書的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，電壓降應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3 液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方、電氣箱和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地措施。

4 長(zhǎng)期停放重新使用前，應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值，且不得小于5mω，并應(yīng)對(duì)電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無(wú)損。

5 應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無(wú)松動(dòng)，接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒毛現(xiàn)象。

6 作業(yè)前，應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。

7 應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動(dòng)箱內(nèi)部的有任何異響。

8 應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)膠帶的松緊度，過松或過緊是應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

9 夾持器與振動(dòng)器的連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。

10 應(yīng)檢查加夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10-15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無(wú)滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無(wú)鋼板時(shí)試夾。

11 懸掛振動(dòng)錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

12 啟動(dòng)振動(dòng)錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過10s，當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

13 振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。

14 拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對(duì)工序樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

15 夾樁時(shí)，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。

16 拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0-1.5m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1-2m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，由起重機(jī)直接拔樁，待樁完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

17 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。

18 沉樁前，吊裝的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前，可利用裝機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動(dòng)，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。

19 沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電動(dòng)機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時(shí)，可在振動(dòng)錘上加一定的配重。

20 作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔斷燒斷）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

21 作業(yè)中，應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤(rùn)滑。

22 作業(yè)后，應(yīng)將振動(dòng)錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動(dòng)錘可將樁管插入地下一半。

23 作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

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