zs-515旋渦振蕩篩標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保zs-515旋渦振蕩篩處于清潔狀態(tài)，各部件完好無(wú)損。

2. 材料預(yù)處理：對(duì)篩選物料進(jìn)行初步清洗和分類，去除大顆粒雜質(zhì)。

3. 安裝篩網(wǎng)：根據(jù)需求選擇合適的篩網(wǎng)，正確安裝并固定。

4. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整振蕩頻率和振幅，設(shè)置篩選時(shí)間。

5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始篩選作業(yè)。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察物料流動(dòng)情況，確保篩選效果。

7. 結(jié)束操作：篩選完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料。

目的和意義

zs-515旋渦振蕩篩的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中物料篩選的精確性和效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 篩網(wǎng)安裝應(yīng)牢固，防止篩選過(guò)程中松動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。

3. 調(diào)整參數(shù)時(shí)，避免過(guò)高的振蕩頻率和振幅，以防設(shè)備損壞。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。

5. 如遇異常噪音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。

6. 篩選結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚯娗謇恚苊庠O(shè)備帶電造成安全隱患。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 培訓(xùn)操作人員掌握基本的應(yīng)急處理措施，如遇緊急情況，能迅速作出反應(yīng)。

9. 保持工作區(qū)域整潔，避免物料堆積引發(fā)安全事故。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何偏離可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、效率下降或安全風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)每位操作人員以高度的責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)操作步驟，確保zs-515旋渦振蕩篩的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

zs-515旋渦振蕩篩標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文

1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

1.1開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，應(yīng)無(wú)異常噪音。

1.2按生產(chǎn)工藝要求安裝好篩網(wǎng)，根據(jù)物料的物性及生產(chǎn)要求，反復(fù)調(diào)節(jié)重錘的角度，設(shè)置最佳生產(chǎn)效率的理想振幅及頻率（附調(diào)節(jié)方法：打開(kāi)機(jī)座門(mén)撥動(dòng)底部重錘上指針即可調(diào)節(jié)），角度和振幅對(duì)照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。

2.操作步驟：

2.1將潔凈的盛料袋捆接于出料口。

2.2加原輔料于篩盤(pán)中，打開(kāi)電源開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

2.3工作完畢，關(guān)閉電源，松開(kāi)鎖緊裝置，將料斗。篩網(wǎng)及封圈，出料斗卸下，按《旋渦振蕩篩清洗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（sop-ws-043-00）進(jìn)行。清潔完畢，掛上“已清潔”牌。

2.4填寫(xiě)《主要設(shè)備運(yùn)行記錄》（rec-sb-007-00）和《設(shè)備清潔記錄》（rec-ws-016-00）。