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有哪些
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認停機：在更換滾筒前，必須確保采煤機已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機進行空載試運轉，檢查滾筒旋轉是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護裝置功能是否有效，如急停開關、過載保護等。
四、恢復生產
1. 撤除警示：在確認設備正常后，撤除警示標志，恢復電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機，恢復正常生產，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
目的和意義
更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程旨在確保工作面的安全生產，提高設備利用率，減少因滾筒故障導致的停機時間，保障煤礦的正常生產節(jié)奏，降低維修成本，同時保證作業(yè)人員的生命安全。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備結構和操作流程。
2. 更換滾筒過程中，嚴禁單獨作業(yè)，必須有專人監(jiān)護。
3. 如遇到困難或異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級并等待指導。
4. 不得使用損壞或不符合標準的工具，以免引發(fā)事故。
5. 定期對滾筒進行維護保養(yǎng)，預防性更換磨損嚴重的滾筒，延長設備使用壽命。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活處理，以確保作業(yè)安全和效率。
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程范文
一、施工準備
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實工具、材料、設備等，并詳細檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設備的型號、規(guī)格及質量滿足要求。
3、制定安全技術措施，并組織所有施工人員學習。
4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查，排除一切不安全因素。
5、2日四點班用912車把兩滾筒運至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。
6、工作面運輸機機尾開幫由礦生產辦負責。
7、采煤機停機前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺。
二、施工順序
1、機尾開幫清凈浮煤后，將機尾段溜子拉回，采煤機牽引到機尾后停電并閉鎖；把運輸機上的浮煤拉空閉鎖運輸機；打出液壓支架護幫板。
2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓，取下端蓋。
3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓，退掉滾筒。
4、運走舊滾筒，并將新滾筒運到相應位置。
5、用吊鏈吊起滾筒，對搖臂方頭，煤壁側用移溜器將滾筒支到位。
6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。
7、對滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。
8、用同樣的方法更換另一滾筒。
三、試運轉
1、空載試運轉：安裝完畢后對設備進行空載試運轉，試運轉前要全面檢查安裝質量，各部螺栓應可靠擰緊。試運轉中發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進行處理。
2、帶載試運轉：空載試運轉正常后可進行帶載試運轉，并觀察滾筒運轉情況，左右截割電機電流變化情況。
四、安全技術措施
（一）設備運輸?shù)陌踩夹g措施
1、材料、設備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
2、材料、設備等要輕裝輕放，嚴禁野蠻裝卸，運輸時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，人貨不能混運。
3、采煤機滾筒要利用912車運輸，搬運前應根據(jù)運輸條件
確定裝車方式。
4、利用912車運輸設備時，必須根據(jù)設備形狀、采取可靠的固定方式，并經現(xiàn)場負責人員檢查確認后方可運輸。
5、運輸中并由專人負責指揮，在轉彎或經過有管路、纜線、設備的巷道時，車輛應放慢速度，嚴防擠碰。
6、嚴防運輸過程中損壞、污染設備，并對于外露的重要部位應加以可靠的保護。
7、運輸采煤機滾筒路線：
8、司機必須由有經驗的專職人員擔任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
9、搬運過程中必須設專人統(tǒng)一協(xié)調指揮，指揮人員要站在安全地點，嚴禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
10、在轉彎時，要根據(jù)受力情況適當調整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。
（二）起吊、安裝的安全技術措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿進行檢查，認為可靠后方可進行使用，拉葫蘆時任何人員不能站在葫蘆下方。
3、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任。
4、起吊和支撐重物下嚴禁身體任何部位進入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調，且站在可靠安全地點指揮和操作。
5、起吊準備工作完成后，在正式起吊前應經試吊，檢查起吊設備、附屬設施、構件等一切正常后，才能正式吊裝。
6、使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺頂升時,要動作一致。
7、使用手拉葫蘆前須對吊鉤，起重鏈條，制動裝置等機件及潤滑情況進行檢查，認為完好無損后再使用，使用時必須嚴守下面九條安全事項。
1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。
2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉，不要扭曲。
3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。
4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結時不可使用。
5)不可橫拉重物。
6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動時不可猛拉，更不能增加人員，應立即停止使用。
7)使用手拉葫蘆起吊重物時，嚴禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。
8)不要拋、摔手拉葫蘆。
9)禁止用兩臺及兩臺以上手拉葫蘆同時吊一個重物。
（三）其他安全技術措施：
1、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術措施及礦有關各項管理制度；
2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；
3、現(xiàn)場跟班干部要全面負責施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并積極組織處理；
4、試運轉時必須待運輸機、轉載機處工作完畢且確保安全后，才能開機試運轉。
（四）電氣焊安全技術措施（另附）
五、所需工具及材料
移溜器；倍增器、配頭；電動工具，220伏綜保；5吊鏈兩個；撬杠兩根；大錘小錘各一個；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個；m20螺栓及螺帽20個；￠24鋼絲繩20米；m20×80螺栓16條；m36×140螺栓32條。
