煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障排查與處理

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案及演練

目的和意義

本規(guī)程旨在確保煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 每日開機(jī)前，需檢查電除塵器各部件連接是否牢固，有無破損或腐蝕現(xiàn)象。

- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，影響設(shè)備正常工作。

- 檢查高壓供電系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，防止電擊事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：

- 啟動(dòng)前確認(rèn)氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運(yùn)行要求。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 停機(jī)后，按照規(guī)定程序切斷電源，避免電弧放電。

3. 故障排查與處理：

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施，防止故障擴(kuò)大。

- 維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用專用工具，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

4. 安全防護(hù)措施：

- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。

- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非專業(yè)人員禁止接近。

- 定期進(jìn)行電氣安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。

5. 應(yīng)急預(yù)案及演練：

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。

- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的安全運(yùn)行，離不開每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。只有通過規(guī)范的操作和管理，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

概述：煉鋼廠煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量（正常100mg/m3,最高150 mg/m3）的轉(zhuǎn)爐煤氣，經(jīng)過電除塵器凈化，達(dá)到10 mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。

一、電除塵器參數(shù)：

（一）電除塵器主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、結(jié)構(gòu)形式：濕法板臥式電除塵器。

2、主要參數(shù)：

主體設(shè)備（極板、殼體等）使用壽命不低于10年。每臺(tái)有一個(gè)電場，有效截面積為12m2；同極距為300mm。

（二）、電除塵器主要控制參數(shù)：

二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮?dú)夤艿老到y(tǒng)閥門全部關(guān)閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。

2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門，關(guān)閉除塵器下n型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動(dòng)，給電場供連續(xù)和定期沖洗水，檢查確認(rèn)n型水封管溢流正常；

3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常；將電除塵器所配套的電動(dòng)蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯(lián)鎖正常，嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。

4、用氮?dú)夥謩e置換絕緣子箱內(nèi)的空氣，以o2含量小于1%為合格，合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監(jiān)視溫度變化情況，使每個(gè)絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮?dú)庵脫Q空氣操作

1、先打開除塵器頂部兩個(gè)dn100煤氣放散閥其中一個(gè)后，打開氮?dú)忾y門，向除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)庵脫Q其內(nèi)空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式o2報(bào)警器檢測，以o2＜1%為合格，合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。

2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個(gè)煤氣放散管的重復(fù)操作和實(shí)驗(yàn)，放散5分鐘后開始做實(shí)驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散閥。

3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個(gè)放散30分鐘后，用便攜式o2報(bào)警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體，以o2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉放散閥。

4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥，用氮?dú)獯第s底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報(bào)警器測試，以o2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉氮?dú)忾y門，斷開通氮?dú)獾哪z皮管。

四、煤氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>

1、氮?dú)庵脫Q空氣完畢后，在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下，打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進(jìn)口蝶閥，向電除塵器內(nèi)引入煤氣；

2、打開電除塵器頂部兩個(gè)dn100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個(gè)煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥；

3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥，放散10分鐘后在每個(gè)煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥。

4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運(yùn)操作：

1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮?dú)夂细瘢矗簅2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。）

2、檢查確認(rèn)4個(gè)絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開電除塵器出口蝶閥后，關(guān)閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常（在1.0kpa以上）；嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。

4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動(dòng)測氧儀（激光分析儀）分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場送電。

送電操作步驟：

（1）將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后，旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè)；

（2）合電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)（或b機(jī)）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；

（3）合a機(jī)（或b機(jī)）低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān)，合個(gè)控制單元的分開關(guān)（操作期間有報(bào)警聲）；

（4）將a機(jī)（或b機(jī)）高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位（此時(shí)觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)），觸摸 “自動(dòng)”鍵或觸摸“手動(dòng)”后，再觸摸“高壓啟動(dòng)”鍵，高壓電場送電開始運(yùn)行。

（5）檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi)；

6、匯報(bào)煉鋼調(diào)度，作好記錄。

六、電除塵器停運(yùn)操作條件：

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調(diào)至正常時(shí)；

2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上，又無法解決時(shí)；

3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時(shí)；

4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障，或與電場電源開關(guān)聯(lián)鎖失效（即：電除塵器進(jìn)口o2大于1%含量）時(shí)；

5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時(shí)；

6、使用電除塵器時(shí)，煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時(shí)，或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時(shí)；

7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時(shí)。

遇有上述情況之一時(shí)，停運(yùn)電除塵器。

七、電除塵器停運(yùn)操作：

1、電場停電。停電操作步驟如下：

（1）按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動(dòng)”鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

（2）然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵，停機(jī)；

（3）將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位（此時(shí)觸摸屏黑屏），高壓電場停電，拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān)；

（4）拉下低壓柜內(nèi)的各個(gè)控制單元的分開關(guān)后；拉下低壓總電源開關(guān)；

（5）拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)（或b機(jī)）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；

（6）將高壓隔離網(wǎng)上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。

2、打開進(jìn)、出口管道dn600旁通蝶閥；

3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥；

4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥；

5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門，并停運(yùn)管道泵。

6、用氮?dú)庵脫Q電除塵器內(nèi)的煤氣，各放散管處由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格，停氮?dú)猓瑪嚅_膠皮管。

7、需要長時(shí)間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時(shí)，并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置，可靠地接地，在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。

八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作：

1、完成電除塵器停運(yùn)操作后，接通氮?dú)饽z管，先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后，再打開氮?dú)庠撮y門，向其內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q煤氣。

2、按照本規(guī)程“三、氮?dú)庵脫Q空氣操作”中1-4項(xiàng)進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。

3、分別打開四個(gè)絕緣子保溫箱放散管，分別向其內(nèi)通氮?dú)猓擅簹夥雷o(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格（或用化驗(yàn)或儀器檢測的方法）；合格后，打開人孔。

5、全部置換合格后，關(guān)閉氮?dú)忾y門，斷開膠皮管。

九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>

1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”后，打開電除塵器底部n型水封管的堵板，放出其內(nèi)積水，保持大氣通過n形管于電除塵器內(nèi)部相通；

2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔，在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng)，吹趕其內(nèi)的氮?dú)猓?/p>

3、兩小時(shí)后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做o2和co含量檢測，以o2含量＞19.5%和同時(shí)co含量＜24ppm為合格。

十、特殊操作：

1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作：

（1）當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯(lián)鎖自動(dòng)停電時(shí)，不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電，應(yīng)迅速查明原因；并對風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線o2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控，（用o2報(bào)警器或取樣化驗(yàn)的方法），確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的o2含量的數(shù)值是多少，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和向調(diào)度匯報(bào)。

（2）當(dāng)短時(shí)間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常，回收煤氣中o2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣o2含量≤0.8%時(shí)，煤氣通過電除塵器30分鐘后，可直接給電場送電。

(3)當(dāng)檢測或化驗(yàn)柜內(nèi)煤氣o2含量＞0.99%時(shí)，或電除塵器進(jìn)口煤氣在線o2自動(dòng)分析儀出現(xiàn)故障時(shí)，或長時(shí)間查不清o2含量超標(biāo)的原因時(shí)，按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作，停止使用電除塵器。

2、電除塵器發(fā)生爆炸時(shí)的操作：

當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時(shí)，按照下列步驟進(jìn)行操作：

（1）當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時(shí)，立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī)；

（2）緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)夂?，關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥，并按照本規(guī)程“八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”要求進(jìn)行操作。

（3）關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收，關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮?dú)?，打開電除塵器進(jìn)、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃干凈。

（4）關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥，打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥，用氮?dú)獯祵埓婷簹獯第s干凈。

（5）煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級(jí)來人做技術(shù)處理。

十一、電除塵器供水水質(zhì)要求：

十二、電除塵器水源立式管道泵（兩臺(tái)）：

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

2、工作制度：當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設(shè)報(bào)警點(diǎn))時(shí)，關(guān)閉水泵旁通閥，開啟一臺(tái)泵供水，當(dāng)水壓≥0.5mpa且能較長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作：

1）開泵前準(zhǔn)備工作及開泵（當(dāng)煤氣柜地面水壓表報(bào)警或水壓低于0.5mpa時(shí)，向煉鋼調(diào)度匯報(bào)后，緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作）。

①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門，排除泵內(nèi)空氣，使泵腔內(nèi)滿水后，關(guān)閉出口閥門；

②盤水泵的電機(jī)幾圈，以防突然啟動(dòng)造成機(jī)封斷裂損壞；嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

③按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時(shí)，關(guān)閉旁通管蝶閥。

④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。

⑤匯報(bào)煉鋼調(diào)度，作好記錄。

2）停泵操作：

當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運(yùn)行時(shí)，向調(diào)度匯報(bào)，請示停泵，調(diào)度同意后，按以下步驟進(jìn)行操作。

（1）打開水泵旁通管蝶閥，用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。

（2）關(guān)閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水泵出口閥門。

（3）觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右；

（4）匯報(bào)煉鋼調(diào)度，作好記錄。

十三、觸摸屏的操作：

1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫面顯示有：

a)入、出口保溫箱溫度；

b)高壓電源的二次電壓、二次電流；

c)除塵器中的煤氣壓力；

d)管道煤氣溫度；

e)除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”；

2觸摸屏操作

（1）按翻轉(zhuǎn)鍵，觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個(gè)區(qū)域：《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時(shí)畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。

（2）輕輕觸摸《高壓電源》，則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動(dòng)”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動(dòng)”、“手動(dòng)”等觸摸鍵。

觸摸“自動(dòng)”鍵：確定后，高壓電源自動(dòng)啟動(dòng)。

觸摸“手動(dòng)”鍵：確定后，再觸摸“高壓啟動(dòng)”鍵，確定后，高壓電源啟動(dòng)；觸摸“高壓停止”鍵，確定后，高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時(shí)，排除故障后，觸摸“高壓復(fù)位”鍵，確定后，高壓電源此時(shí)處于可工作狀態(tài)。

（3）輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》，則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、 “自動(dòng)”、“手動(dòng)”等觸摸鍵。

觸摸“自動(dòng)”鍵：確定后，4組加熱器自動(dòng)投入工作。

觸摸“手動(dòng)”鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵，確定后，方可投入工作。

（4）輕輕觸摸《水系統(tǒng)》，則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。

觸摸“手動(dòng)”鍵：確定后，2個(gè)閥分別在手動(dòng)狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開；觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時(shí)有狀態(tài)指示，如：“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。

觸摸“自動(dòng)”鍵：確定后，2個(gè)閥分別按設(shè)定好的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。

（5）《參數(shù)設(shè)定》畫面。

a．《加熱時(shí)間》設(shè)定

在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，初始的加熱工作時(shí)間。（單位：分鐘）

b．《噴淋循環(huán)時(shí)間》設(shè)定

在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，噴淋的循環(huán)間隔。（單位：分鐘）

c．《分布板噴淋時(shí)間》、《頂部噴淋時(shí)間》設(shè)定

在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，分布板閥的噴淋工作時(shí)間和頂部閥的噴淋工作時(shí)間。（單位：分鐘）

十四、正常操作要點(diǎn)

a)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)停機(jī)查明原因，進(jìn)行處理。

b)經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

c)經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤滑油是否夠。

d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象，各控制柜有無異味。

f)經(jīng)常檢查人孔門，泄爆門是否密封良好。

g)盡量減少停車時(shí)間，防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。

h)高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。

i)高壓電源在正常運(yùn)行時(shí)，一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式，需用時(shí)將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后，方可斷電和切換運(yùn)行方式。

j) 高壓電源在正常運(yùn)行時(shí)，不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行

十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

（一）巡檢規(guī)定：

1、巡檢規(guī)定：交接班時(shí)，交接雙方現(xiàn)場共同交接檢查一次，以后每隔兩小時(shí)巡檢一次。

2、巡檢內(nèi)容：

（1）電除塵器現(xiàn)場：煤氣分析儀氮?dú)獯祾呗曇羰欠裾?；煤氣排水器是否滿流；電除塵器排水是否正常；冬季各設(shè)備保溫情況是否正常；除塵區(qū)域co濃度是否正常。

（2）水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，冬季保溫情況是否正常等；

（3）高壓配電室：電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。

做好各種巡檢情況記錄。

（二）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：

1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道和水管道，有無跑冒滴漏和其他缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)修。

2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動(dòng)一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，及時(shí)處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，及時(shí)處理；齒輪箱內(nèi)的油位，每半年檢查一次，缺油時(shí)及時(shí)添加到標(biāo)準(zhǔn)。

4、各個(gè)眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤滑脂。

5、各個(gè)法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤滑脂一次。

6、電除塵器的各個(gè)煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍，如有漏氣及時(shí)處理。

8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

（三）電器設(shè)備維護(hù)（由電工負(fù)責(zé)）

（1）經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔，按時(shí)擦凈并利用停車機(jī)會(huì)檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏油。

（2）高壓變壓器必須經(jīng)過混油試驗(yàn)后方可混油，每六個(gè)月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗(yàn)，擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。

（3）經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài)，及時(shí)更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法：120℃~150℃烘8~10小時(shí)。

（4）每年至少測量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。

十六、安全規(guī)程：

1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。

2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作：

（1）科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)或用便攜式o2和co報(bào)警器監(jiān)測)電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體；

（2）確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密；

（3）確認(rèn)電場接地坼除；

（4）確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無人。

3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施：

（1）電場拉閘停電后，掛“禁止合閘”安全警示牌；

（2）高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置，并確認(rèn)到位，電場可靠地接地；

（3）遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動(dòng)火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關(guān)規(guī)定。

4、電除塵器置換時(shí)控制其內(nèi)壓力不超過4kpa，以防泄爆閥自動(dòng)打開。當(dāng)泄爆閥自動(dòng)打開泄壓回復(fù)原位后，在電除塵器投運(yùn)置換前必須對其進(jìn)行打壓檢漏。

5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場送電條件（即：其內(nèi)為空氣時(shí)，co含量＜24ppm；其內(nèi)為氮?dú)鈺r(shí)，o2含量＜1%，同時(shí)co含量＜24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格；其內(nèi)為煤氣時(shí)，o2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。）。

6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門，以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作，一人監(jiān)護(hù)完成；觸摸屏上的操作，除送電時(shí)由電工操作外，投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。

8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場。

9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入電場或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。

10、當(dāng)需要進(jìn)入電場進(jìn)行檢查或修理時(shí)，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，經(jīng)確認(rèn)無電時(shí)，閘死工藝上的進(jìn)出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內(nèi)無有害氣體時(shí)才能進(jìn)入電場。

11、進(jìn)入電場工作時(shí)，須兩人參加，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。

12、當(dāng)有人觸電時(shí)，要首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程（如人工呼吸等）進(jìn)行搶救。

13、電氣設(shè)備著火時(shí)，要及時(shí)切斷電源并迅速用干粉滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來滅火。

14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時(shí)，不得送電。

15為了防止操作過電壓，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。

16、進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí)，必須檢查大梁內(nèi)co氣體濃度，未做檢查前不得進(jìn)入。

十七、設(shè)備的故障診斷及檢修

1、除塵器出口煤氣含塵量增加，產(chǎn)生的原因可能是：

（1）電氣的運(yùn)行電壓過低；

(2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻；

(3)煤氣進(jìn)口含塵量超過規(guī)定的范圍；

(4)煤氣量超過設(shè)計(jì)量。

處理方法：

(1)升高電氣電壓；

(2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰；

(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況；

(4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。

2、二次電壓過小，二次電流正常，產(chǎn)生的原因可能是：

(1) 氣體流速過高；

(2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過高；

(3)有雜物掛在電氣內(nèi)。

處理方法：

(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷；

(2)查找原因，調(diào)整運(yùn)行工藝；

(3)查找，取出雜物。

3高壓電源有一次電壓、電流，無二次電壓、電流，產(chǎn)生的原因可能是：

(1)控制柜內(nèi)某元件損件；

(2)硅整流器擊穿。

處理方法：

(1)查找損壞元件，更換之。

(2)更換硅整流器。

4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲，產(chǎn)生的原因可能是：

(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。

(2)保溫箱內(nèi)溫度過低，瓷套筒結(jié)露潮濕。

處理方法：

(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。

(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。

5、設(shè)備故障報(bào)警

（1）油溫報(bào)警：當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時(shí)，控制器發(fā)出跳閘信號(hào)并報(bào)警，控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。

（2）高壓輸出未到位報(bào)警：整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后，必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動(dòng)操作聯(lián)鎖，以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖，將無法啟動(dòng)高壓運(yùn)行，控制器發(fā)出故障報(bào)警，提示安全聯(lián)鎖未到位。

（3）負(fù)載開路/短路保護(hù)：當(dāng)變壓器高壓輸出開路時(shí)，控制器將會(huì)檢測到負(fù)載開路故障，并控制二次電壓不能超過規(guī)定值，如果20s后故障為消除則跳閘報(bào)警，并提示負(fù)載開路故障。同樣，當(dāng)變壓器高壓輸出短路時(shí)，控制器將會(huì)檢測到負(fù)載短路故障，并控制二次電流不能超過額定值，如果20s后故障為消除，則跳閘報(bào)警，并提示負(fù)載短路故障。