有哪些
pvc攪拌機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查pvc攪拌機各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 清理攪拌機內部殘留物，確保干凈。
二、開機前檢查
4. 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常。
5. 操作人員需穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
6. 確保攪拌機周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域整潔。
三、啟動與運行
7. 啟動攪拌機前，確認所有控制開關處于關閉狀態(tài)。
8. 按照設備手冊步驟，依次開啟電源、啟動電機，等待設備穩(wěn)定運行。
9. 緩慢加入pvc粉末，避免一次性投入過多導致堵塞。
四、攪拌過程
10. 觀察攪拌情況，適時調整攪拌速度，確保均勻混合。
11. 不得在攪拌過程中打開蓋子，防止物料飛濺或受傷。
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2. 如遇異常噪音或振動，立即停機檢查。
五、停機與清理
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3. 按下停止按鈕，等待攪拌機完全停止轉動后，方可打開蓋子。
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4. 使用專用工具清理攪拌桶內物料，避免直接接觸高溫部分。
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5. 關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
目的和意義
pvc攪拌機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止設備損壞和人員傷害，確保pvc產(chǎn)品品質穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以降低生產(chǎn)風險，提高工作效率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作pvc攪拌機。
2. 操作時禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設備運行中進行維修。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 定期進行設備維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。
6. 妥善保管操作手冊，以便隨時查閱。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合實際情況靈活運用，遵守工廠的安全規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
pvc攪拌機安全操作規(guī)程范文
第1篇 pvc攪拌機安全操作規(guī)程
(一) 開機前準備:
1. 電源是否正常。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)是否正常。
3. 冷卻水系統(tǒng)是否正常。
(二). 開機步驟:
1. 設置自動循環(huán)運轉。
2. 把增塑劑(0833)按規(guī)定重量放入儲存缸中,增塑劑設置為手動加入。
3. 開動除塵器,投料機。
4. 在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等所有粉料都送達混料缸的料斗;關掉除塵器,送料機。
5. 開動混料缸。
6. 等10秒鐘后,打開混料缸加粉閥,這時循環(huán)運轉自動進行,當混料溫度 達到80℃±1℃時手動開增塑劑加入泵,加完增塑劑后,加一袋fp3941。
7. 混合繼續(xù)進行,當混料達到110℃±1℃時,自動卸料到冷卻缸。檢查這批料是否全部放出混料缸。
8. 開動冷卻缸,冷卻缸最多只能同時冷卻三批料。
9. 檢查冷卻缸套內冷凍水正常供應。
(三). 機器運轉過程中注意事項:
1. 經(jīng)常檢查冷卻缸是否有括缸現(xiàn)象。
2. 冷卻水是否正常。
3. 機器是否有異常聲響,如有異常情況請及時通知維修人員,
(四). 停機步驟:
1. 關冷卻缸。
2. 關冷卻水。
3. 關電源。
(五) 保養(yǎng)方法:
1. 每工作600小時,向轉動軸軸承加黃油。
2. 每工作200小時檢查油霧器的潤滑油,當需要時添加潤滑油。
3. 每工作500小時,打開濾水器排放冷凝水。
4. 每年對電氣線路進行一次全面檢查,電柜進行除塵、清潔。
5. 每半年檢查各氣缸密封圈、閥門是否正常。
6. 當設備暫時不用時需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。
第2篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。
2.2培訓考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術,泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉的安全技術。
3.2現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災事故。齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內不得有異物,并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應等攪拌筒達到正常轉速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料,攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉筒內處理障礙時,必須鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。
第3篇 攪拌機安全操作規(guī)程
1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內砼出料完畢,料斗方能提升上料。
2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。
3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當料斗上升到上止點時,按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內,向料斗加入骨料的順序應為:
石子——水泥——砂子,或者
砂子——水泥——石子。
4、 當料斗到達上止點后,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。
5、 料斗提升時,嚴禁任何人在斗下停留,空料斗放下時應慢,以延長機件的使用壽命。
6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴禁非操作人員隨意操作。
7、 注意電器安全,防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。
8、 拌筒滾道上加潤滑油。
9、 停電時,可用搖把入減速機的輸入軸內,人工搖動把筒內物料排出。
第4篇 高速攪拌機的安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
1、仔細檢查分散機各部件是否正常。
2、認真檢查主軸及分散盤是否干凈，防止混色。
3、清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。
二、開機
1、打開電源開關，啟動上開按鈕，提升主軸高于料桶調度，小心將料桶推進分散分散盤下，按下降鈕，將主軸調至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。
2、啟動主軸電機，將調速旋軸調到400－800轉/分鐘開始分散。
3、當提起主軸上、下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。
4、分散有色漆、漿料后，按分散停止鈕停機，將調速旋轉調至0位置。
三、注意事項：
1、高速分散機在操作過程中，操作人不準離開崗位無人操作，操作者有事必須找人代看，防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴禁主軸空運轉（無料運轉），防止主軸彎曲造成設備事故，保持慢速起動，慢速停車。
3、分散攪拌進行中嚴禁一切物品（如刷子、鏟刀、物料袋、破布等）掉入缸內，或掉進異物，要立即停車取出，絕對不準開車取異物，以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設備。
5、在分散操作過程中，經(jīng)常用手摸電機外殼，觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。
6、高速分散機停止操作時，必須把主軸落到最低位置，嚴防碰撞、損壞設備，保證安全。
第5篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1．攪拌機的外露轉動部分及掛皮帶后應將防護罩裝設好。電機及線路應防濺，皮帶或螺旋漿應事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應用蓋板蓋好，周圍地面不應有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第6篇 灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
2 作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。
3 操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
4 加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。
5 攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。
6 運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
7 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)方可離開。
第7篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試（考核）合格并持有操作證者，方準進行操作，操作者必須遵守有關安全、交接班制度。
2. 工作前應嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。
3. 停放機械的地方，地面要堅實平整，料斗基坑底部要鋪草袋或軟質緩沖物，并按季節(jié)搭設防雨或保溫的機棚，用支架或支腳將滾筒架穩(wěn)，禁止用輪胎代替支撐。
4. 檢查合格后，再進行2――3分鐘的試運轉，如攪拌筒轉動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響，工作正常，料斗上、下都靈活后，才能工作。
5. 進料斗升起時，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理時，將料斗固定好。料斗降落時，速度要慢，先將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。
6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時，應用人力將攪拌筒內的砼沙漿清除干凈，嚴禁滿負荷啟動拌合機。
7. 需進入拌合筒進行清洗時，必須將開關保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉向應符合筒上箭頭方向。
8. 停工后，應用水和石子倒入筒內轉動清洗后，例行日常保養(yǎng)。
9. 砼攪拌機工作后，應將料斗落到基坑，如需升起則必須固定牢固。
第8篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內裝入1350giso標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動；將鈕子開關1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應在±1秒內。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2k控制低速和高速，鈕子開關3k控制加砂和停。
5、振實臺操作前應拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關sw處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機轉動，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時轉動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復執(zhí)行。試驗結束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項：
1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間、升降機構應經(jīng)常滴入機油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應先拿掉定位套，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少摩損。
2、每次試驗結束都應將儀器清掃干凈。
第9篇 灰漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。
4 操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起動。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
5 加料時應將工具高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。
6 攪拌筒內落人大的雜物時，必須停機后再檢查；嚴禁運轉中伸手去撿撈。
7 運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)，方可離開。
第10篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程
1. 操作規(guī)程
1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。
2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。
3)在工作前,應先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調到最下面一格,然后安裝攪拌葉。
4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關開機。
5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調到上格,隨著皮帶格越上速度越快。
6)工作完畢后關掉開關,切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。
7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調到最下面一格,以便下次使用時忘記調。
2. 注意事項
1)本機應置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內。
2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。
3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。
4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災
事故)。
5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。
第11篇 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程
1、接通電源。
2、檢查儀器各部分是否工作良好。
3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內。
4、將鍋放到拌和機鍋座上，升到攪拌位置，并開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機。
5、工作完成，關閉電源并將機器擦拭干凈。
第12篇 攪拌機維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機維修和清理。
三、 職責
1、 進入攪拌機內工作的人員承擔修理安全責任。
2、 配料員承擔安全監(jiān)督責任。
3、 生產(chǎn)主管承擔管理責任。
四、 工作程序
1、 需要進入攪拌機內作業(yè)的人員，必須先通知當班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”
2、 進行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關好操作臺的電制，并按下“緊急停止”開關。
（2） 在操作員（簽名確認人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行，確認無誤后，在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業(yè)。
3、 攪拌機維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工，同意開機”欄簽名確認。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機開關的鎖匙交還操作員。
5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后，將攪拌機旁的緊急停機開關復位，然后開機生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴格執(zhí)行，違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。
公司
審核人：
審批人：
實施日期：
第13篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內不得有異物。
6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好。
7. 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
8. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護
第14篇 砂漿攪拌機使用操作規(guī)程
1、砂漿機在使用前應詳細檢查漏電開關是否有動作,拌葉是否有松動,皮帶的松緊是否合適,如果松動應予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。
2、加料時不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進行入正常運轉后方準加入,更不可重車啟動,應先放水及灰然后再加砂。
3、帶有防漏漿的密封盤處應檢查,調整轉軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。
4、攪拌機正常運轉中,不準用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內或筒口的物料。
5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時停電,應立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時,由于啟動負荷過大,造成保險絲燒斷或損壞電機。
6、機器運轉時不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時要及時關機處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪,不得用手板轉拌筒或用棍棒撬轉拌筒的方法出料。
7、每班工作結束后,應將筒內灰清出,清理機器內外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內筒時需拉開電源,鎖好電箱時進行,攪拌機用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。
第15篇 混凝土攪拌砂漿攪拌機操作規(guī)程
1、機身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應由電工搭接,閘也應殼蓋齊全,配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機械性能,定機定人。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
4、進料斗升起時,不準任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。
5、運轉時,不準將工具伸進滾筒內。
6、現(xiàn)場檢修時應切斷電源,進入滾筒時外面應有人監(jiān)護。
7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準與他人談天說地。
