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除塵機(jī)安全操作規(guī)程
除塵機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于清除空氣中的粉塵和顆粒物，保障工作環(huán)境的清潔與工人的健康。本規(guī)程旨在確保除塵機(jī)的安全有效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查除塵機(jī)各部件是否完好，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)連接管道無泄漏，緊固件牢固無松動(dòng)。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音，異常噪音可能表明故障。
- 定期清理積塵，防止堵塞影響效率。
3. 關(guān)停與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存儲(chǔ)時(shí)，確保設(shè)備干燥，避免受潮。
4. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 避免在運(yùn)行過程中打開檢修門，防止粉塵飛揚(yáng)。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止非專業(yè)人員接近設(shè)備。
目的和意義
本除塵機(jī)安全操作規(guī)程旨在提高工作效率，保護(hù)設(shè)備免受損壞，同時(shí)保障員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于預(yù)防職業(yè)病，創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，以免影響其正常功能。
2. 在清理積塵時(shí)，應(yīng)先斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止操作并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作除塵機(jī)，確保每位操作員都熟悉本規(guī)程。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
除塵機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 除塵機(jī)安全操作規(guī)程
(一)、開機(jī)程序:
(1) 打開電源;
(2) 檢查儲(chǔ)氣罐壓力是否在0.5mp以上;
(3) 開啟除塵器控制儀對(duì)除塵器進(jìn)行清灰一個(gè)周期;
(4) 起動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(二)、關(guān)機(jī)程序:
(1) 關(guān)閉風(fēng)機(jī);
(2) 對(duì)除塵器清三個(gè)周期后,關(guān)閉除塵器控制儀;
(3) 關(guān)閉電源。
(三)、注意事項(xiàng):
(1) 除塵器系統(tǒng)運(yùn)行期間,每天打開儲(chǔ)氣罐底部閥門進(jìn)行排水;
(2) 檢查電磁閥,壓縮空氣管路,閥門有無漏氣,有應(yīng)立即排除。
(四)、保養(yǎng)規(guī)范:
(1) 每月檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常;
(2) 每月檢查電動(dòng)機(jī)電流;
(3) 每年把除塵布袋拆卸清洗;
(4) 每年檢查控制線路。
第2篇 除塵機(jī)組安全操作規(guī)程
1、除塵設(shè)備操作人員及相關(guān)設(shè)備維修人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查,盡職盡則的維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)前,檢查各箱內(nèi)是否有人或異物,對(duì)周圍的人開機(jī)前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機(jī)內(nèi)外處理故障時(shí)要關(guān)閉電源,并在除塵機(jī)電器操作板上掛維修車牌,以防他人誤開而釀成事故。
4、定時(shí)運(yùn)走除塵機(jī)排出的廢花、粉塵,以免塵纖二次飛揚(yáng)污染環(huán)境和影響纖維壓實(shí)器和粉塵壓實(shí)器的排花排塵。
5、按時(shí)走巡回查看一級(jí)和二級(jí)濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)(清花系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在150pa以上,二級(jí)壓差不能超過150pa;梳棉系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在1000pa以上,二級(jí)壓差不能超過150pa),如反?？赏茢嘁患?jí)和二級(jí)濾塵和布袋堵死、松動(dòng)、濾料、吸風(fēng)軟管損壞等故障,出現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。
6、定時(shí)查看纖維壓緊器和粉塵壓實(shí)器是否有堵塞現(xiàn)象,特別要注意紡化纖時(shí),遇到纖維壓實(shí)器纏花的情況,要及時(shí)處理,否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機(jī)等設(shè)備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實(shí)器里的落棉及粉塵,以防傷手,和倒灌風(fēng)影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火,應(yīng)立即關(guān)掉主風(fēng)機(jī)及除塵機(jī)其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋,用滅火器滅火,確實(shí)撲滅后按“點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)”開關(guān),將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時(shí)還應(yīng)詳細(xì)檢查除塵機(jī)各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機(jī)或清花機(jī)起火情況時(shí),應(yīng)區(qū)別不同情況。采取關(guān)除塵機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng),關(guān)清花機(jī),梳棉機(jī),扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機(jī)有關(guān)部位逐一徹底清除火源,檢查。
10、保證除塵機(jī)組報(bào)警裝置及機(jī)組范圍內(nèi)的各消防器材隨時(shí)處于完好狀態(tài),消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水,嚴(yán)禁挪作他用。
附:開車順序和操作方法:
公司復(fù)合圓籠除塵機(jī)組有精亞機(jī)組、邯鄲機(jī)組和唐山機(jī)組三種機(jī)型,操作方法有二種:
精亞機(jī)組操作方法:
1、開機(jī)前,將主機(jī)電控箱和風(fēng)機(jī)電控箱的“運(yùn)行/調(diào)試”切換按鈕的白色箭頭指向“自動(dòng)”或“運(yùn)行”方式。
2、按主機(jī)電控柜的“起動(dòng)”按鈕,等待“二級(jí)吸臂”“集塵風(fēng)機(jī)”“壓緊器正轉(zhuǎn)”“排塵風(fēng)機(jī)”“一級(jí)吸嘴”依次顯示燈亮并運(yùn)行,檢查各機(jī)件是否有異響,如有異常情況,及時(shí)關(guān)車檢修。
3、確保上述無異常情況后,按主風(fēng)機(jī)電控箱“運(yùn)行”按鈕,風(fēng)機(jī)逐步起動(dòng),完成開機(jī)過程。
4、開機(jī)后,應(yīng)注意觀察一級(jí)、二級(jí)、系統(tǒng)壓差是否正常,一、二級(jí)壓差低于規(guī)定壓差后,應(yīng)關(guān)車檢修,檢查一、二級(jí)搖臂是否暢通,檢查粉塵壓實(shí)器是否堵死,處理正常后再重新按上述操作方法開機(jī)。
邯鄲、唐山機(jī)組操作方法:
開車順序:二級(jí)濾塵纖維壓實(shí)器排塵風(fēng)機(jī) 圓盤吸嘴主風(fēng)機(jī)梳棉機(jī)(或清花設(shè)備)
關(guān)車順序:與開車順序相反,但梳棉二級(jí)濾塵要在運(yùn)行15分鐘后關(guān)車。
第3篇 電爐除塵機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入崗位前需戴好安全帽,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、啟動(dòng)設(shè)備之前,先檢查一下提升機(jī)是否有水,如有水要將水排除。
3、啟動(dòng)設(shè)備之前,先檢查一下各除塵派會(huì)鏈條,絞龍是否順暢,如有故障應(yīng)立即通知鉗工檢修。
4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)做到:
(1)將電極間的擋風(fēng)板關(guān)閉;
(2)送配電箱上的開關(guān)。
(3)按如下順序操作:按綠色電鈕2、3,當(dāng)指示燈不閃時(shí),將電機(jī)間的擋風(fēng)板打開,把排灰冷閥,旋轉(zhuǎn)閥打開。
第4篇 紡織公司除塵機(jī)組安全操作規(guī)程
1、除塵設(shè)備操作人員及相關(guān)設(shè)備維修人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查，盡職盡則的維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)前，檢查各箱內(nèi)是否有人或異物，對(duì)周圍的人開機(jī)前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機(jī)內(nèi)外處理故障時(shí)要關(guān)閉電源，并在除塵機(jī)電器操作板上掛維修警示牌，以防他人誤開而釀成事故。
4、定時(shí)運(yùn)走除塵機(jī)排出的廢花、粉塵，以免塵纖二次飛揚(yáng)污染環(huán)境和影響纖維壓實(shí)器和粉塵壓實(shí)器的排花排塵。
5、按時(shí)走巡回查看一級(jí)和二級(jí)濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)（清花系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在150pa以上，二級(jí)壓差不能超過150pa；梳棉系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在1000pa以上，二級(jí)壓差不能超過150pa），如反常可推斷一級(jí)和二級(jí)濾塵和布袋堵死、松動(dòng)、濾料、吸風(fēng)軟管損壞等故障，出現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。
6、定時(shí)查看纖維壓緊器和粉塵壓實(shí)器是否有堵塞現(xiàn)象，特別要注意紡化纖時(shí)，遇到纖維壓實(shí)器纏花的情況，要及時(shí)處理，否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機(jī)等設(shè)備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實(shí)器里的落棉及粉塵，以防傷手，和倒灌風(fēng)影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火，應(yīng)立即關(guān)掉主風(fēng)機(jī)及除塵機(jī)其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋，用滅火器滅火，確實(shí)撲滅后按“點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)”開關(guān)，將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時(shí)還應(yīng)詳細(xì)檢查除塵機(jī)各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機(jī)或清花機(jī)起火情況時(shí)，應(yīng)區(qū)別不同情況，采取關(guān)除塵機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)，關(guān)清花機(jī)，梳棉機(jī)，扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機(jī)有關(guān)部位逐一徹底檢查清除火源。
10、保證除塵機(jī)組報(bào)警裝置及機(jī)組范圍內(nèi)的各消防器材隨時(shí)處于完好狀態(tài)，消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水，嚴(yán)禁挪作它用。
