有哪些
硫化工序安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保硫化機(jī)、加熱設(shè)備、壓力系統(tǒng)、溫度控制器等設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查橡膠制品模具無(wú)損傷，清潔無(wú)雜質(zhì)。
3. 硫化區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施需正常運(yùn)行，以保證空氣流通。
二、原料準(zhǔn)備
1. 核對(duì)橡膠原料的種類、質(zhì)量和配方，避免錯(cuò)誤混合。
2. 嚴(yán)格按照比例稱量各種配合劑，包括硫磺、促進(jìn)劑、防老劑等。
三、硫化操作
1. 將預(yù)熱后的橡膠混合物裝入模具，注意均勻填充，避免氣泡。
2. 關(guān)閉模具并設(shè)定硫化時(shí)間和溫度，確保符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
3. 啟動(dòng)硫化機(jī)，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查壓力和溫度。
四、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 硫化過(guò)程中嚴(yán)禁擅自離開崗位，防止設(shè)備異常無(wú)人處理。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告維修人員。
五、產(chǎn)品檢驗(yàn)與清理
1. 硫化完成后，待設(shè)備冷卻到安全溫度后，打開模具進(jìn)行產(chǎn)品檢查。
2. 清理模具和工作臺(tái)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
目的和意義
硫化工序安全操作規(guī)程旨在確保硫化過(guò)程的安全、高效，預(yù)防設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題及人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的健康安全。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作硫化設(shè)備，確保每位員工熟悉操作步驟和應(yīng)急處理措施。
2. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。
3. 硫化過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體應(yīng)通過(guò)通風(fēng)設(shè)施及時(shí)排出，避免吸入。
4. 對(duì)于破損的個(gè)人防護(hù)裝備，應(yīng)及時(shí)更換，確保其防護(hù)效果。
5. 在搬運(yùn)和處理硫化產(chǎn)品時(shí)，要小心輕放，防止因碰撞導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或人員受傷。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
以上硫化工序安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合工廠實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。每個(gè)員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
硫化工序安全操作規(guī)程范文
1.每周一、四早班操作人試硫化機(jī)安全剎車，并記錄在工作單上。
2.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，防護(hù)帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套必須穿戴整齊。
3.更換膠囊和硫化過(guò)程中，中心機(jī)構(gòu)升降和小車進(jìn)出時(shí)人必須離開模型，防止傷手腳。
4.機(jī)械手抓胎時(shí)，機(jī)械手下方不得有人，不得在機(jī)械手下方行走或逗留，復(fù)位后方可合模，合模到位后操作人員方可離開機(jī)臺(tái)。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)合模時(shí)，嚴(yán)禁整理胎胚和臨票，需要時(shí)停車進(jìn)行。定型時(shí)，頭一定要歪向一側(cè)。
6.啟模時(shí)，不得站在鍋前，應(yīng)站在儀表柜一側(cè)，注意觀察膠囊。輪胎卸下后，方可近前操作，以免帶壓出鍋燙傷。
7.檢查壓力、溫度管路、儀表、閥門等正常后方可進(jìn)行硫化。硫化過(guò)程中巡回檢查壓力、溫度，但是不準(zhǔn)動(dòng)操作柜內(nèi)儀表、電磁閥和控制電柜內(nèi)電氣設(shè)備，如有異常，報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁風(fēng)管吹人，配合檢修時(shí)，起、將、停要配合好，不需要用的風(fēng)、水、電開關(guān)必須關(guān)好。
9.維修人員檢修設(shè)備時(shí)必須斷電、風(fēng)，掛牌。如使用天車后，必須在指定地點(diǎn)停放。
10.檢修設(shè)備必須動(dòng)焊時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，清理現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)可燃物，準(zhǔn)備好滅火設(shè)施方可動(dòng)焊。
11.輔助人員在運(yùn)胎，，輪胎疊壓不得超過(guò)8層，修剪工具螺絲必須緊固，運(yùn)輸帶上擺放整齊，不得超過(guò)2層。
開啟運(yùn)輸帶時(shí)，必須先響警鈴，人員嚴(yán)禁在運(yùn)輸帶上走動(dòng)。
12.周末停機(jī)要斷風(fēng)、電、汽、水。
13.硫化操作人員嚴(yán)禁挽褲腿。
