有哪些
氮?dú)庹景踩僮饕?guī)程涵蓋了以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 氮?dú)馍a(chǎn)與輸送
4. 應(yīng)急處理措施
5. 員工培訓(xùn)與個人防護(hù)
目的和意義
氮?dú)庹景踩僮饕?guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，并維持生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低氮?dú)庑孤兜葷撛陲L(fēng)險，保持工作環(huán)境的安全與健康。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期對氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保所有部件完好無損，及時更換磨損部件。
- 檢查壓力表、閥門、管道連接處，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 開機(jī)前確認(rèn)電源穩(wěn)定，接地良好，無異常電壓波動。
- 檢查氮?dú)鈨迚毫Γ_保在安全范圍內(nèi)。
- 確保所有安全裝置（如壓力釋放閥、緊急切斷閥）功能正常。
3. 氮?dú)馍a(chǎn)與輸送
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，逐步調(diào)節(jié)至所需工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控氮?dú)馍a(chǎn)過程，避免壓力過高或過低。
- 在輸送氮?dú)鈺r，確保管道密封，避免氣體泄漏。
4. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤?，立即啟動?yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氮?dú)庠础?/p>
- 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
- 緊急情況下，員工應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，撥打報(bào)警電話并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5. 員工培訓(xùn)與個人防護(hù)
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解氮?dú)庑再|(zhì)及應(yīng)急處理方法。
- 工作時佩戴個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
請注意，操作過程中應(yīng)始終保持警惕，遵守規(guī)章制度，不得擅自改變操作流程。在遇到不確定的情況時，務(wù)必尋求專業(yè)指導(dǎo)，確保安全操作。
氮?dú)庹景踩僮饕?guī)程范文
一、 常壓充液
1. 當(dāng)液位顯示低于2.0時要及時充液，電話。
2. 由專人連接充液管線。
3. 打開殘液閥，關(guān)閉其他所有閥門，用氮?dú)獯党B接管線內(nèi)的潮氣和灰塵。
4. 打開排液閥、充滿指示閥、液位平衡閥、液位計(jì)上、下閥，然后關(guān)閉殘液閥。
5. 打開下進(jìn)液閥由下部進(jìn)液，當(dāng)壓力大于7kg時要打開上進(jìn)液閥關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)壓力在4kg時需上、下進(jìn)液閥同時打開進(jìn)液。
6. 當(dāng)充滿指示閥流出液體時，充液結(jié)束。首先關(guān)閉液源出液閥，然后關(guān)閉上、下進(jìn)液閥，關(guān)閉指示閥，打開殘液閥，最后拆除充液管線。
7. 上、下進(jìn)液閥在充液結(jié)束后，每隔2小時在緊一次。因?yàn)殚y門在低溫狀態(tài)下一次關(guān)閉不緊。
二、 正常使用
1. 在正常使用時要保持壓力在4kg以上。
2. 先打開汽化器閥門，然后再打開排液閥就可正常使用了。
三、 日常工作
1. 要經(jīng)常檢查壓力表，安全閥，液位計(jì)工作是否正常。閥門、管線連接處是否有泄漏，有無異常響動和現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2. 工作人員要密切注意儲罐內(nèi)液位、壓力，液位低于規(guī)定液位時應(yīng)及時充液。
3. 當(dāng)儲罐內(nèi)壓力大于7.8kg時，要打開放氣閥卸壓，注意卸壓時離開放氣口以免凍傷。
4. 當(dāng)儲罐壓力小于3kg時打開輸液閥增壓，操作時要密切注意壓力表的變化。
5. 平時不使用氮?dú)鈺r ，首先排液閥，當(dāng)汽化器壓力為零時再關(guān)閉汽化器閥門。
