有哪些
油漆噴漆工-安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 油漆和溶劑的處理
4. 噴槍的使用與維護(hù)
5. 應(yīng)急事故的處理措施
6. 作業(yè)結(jié)束后的清理工作
目的和意義
油漆噴漆工安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，減少環(huán)境污染，提高工作效率，同時(shí)保證產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低職業(yè)病的發(fā)生率，維護(hù)員工健康，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和全身防護(hù)服，防止吸入有毒氣體和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。
2. 工作區(qū)準(zhǔn)備：確保通風(fēng)良好，設(shè)置足夠的消防設(shè)備，地面應(yīng)防滑，嚴(yán)禁煙火。使用警示標(biāo)識(shí)提醒他人工作區(qū)域。
3. 物料管理：油漆和溶劑應(yīng)存放在專門的儲(chǔ)存柜中，避免陽光直射，禁止混合存放。
4. 噴槍操作：遵循正確的握持姿勢(shì)，保持適當(dāng)距離，避免過近造成飛濺。定期清潔噴槍，防止堵塞。
5. 應(yīng)急處理：熟悉急救步驟，如不慎沾染油漆，立即用清水沖洗。發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火器或報(bào)警。
6. 清理工作：作業(yè)完畢后，將剩余油漆密封保存，清理工具，確保工作區(qū)干凈整潔。
請(qǐng)注意，操作過程中可能出現(xiàn)輕微的失誤，如噴槍偶然滴漏，但必須立即糾正并采取相應(yīng)措施。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注自身健康狀況，如有不適，及時(shí)向管理層報(bào)告。安全第一，預(yù)防為主，每一位油漆噴漆工都應(yīng)牢記此原則，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
油漆噴漆工-安全操作規(guī)程范文
第1篇 油漆噴漆工-安全操作規(guī)程
油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程
1.工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4.在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí),應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10.調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)油漆噴漆工安全操作規(guī)程
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對(duì)電線、電器設(shè)備施工時(shí),必須先斷電。嚴(yán)
禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場(chǎng)所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí),應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時(shí)烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。
8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第3篇 油漆噴漆工安全操作規(guī)程
1.工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4.在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí),應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10.調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
