有哪些
噴射砼安全操作規(guī)程
噴射砼，即混凝土噴射工藝，廣泛應(yīng)用于隧道、礦山、邊坡防護等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保噴射機、供料系統(tǒng)、通風設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 人員防護：作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、口罩、頭盔、手套等個人防護裝備。
3. 工作區(qū)域：保持工作場地整潔，避免雜物堆積，設(shè)置明顯的警示標志。
4. 混合材料：合理配比水泥、骨料、水及添加劑，保證混凝土質(zhì)量。
5. 噴射操作：控制噴射速度和角度，避免直接噴向人員或設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
目的和意義
噴射砼安全操作規(guī)程的制定旨在保障施工過程中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如粉塵吸入、飛濺傷害等。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，保證工程質(zhì)量，減少資源浪費，維護良好的施工現(xiàn)場秩序。
注意事項
1. 作業(yè)前，所有人員必須接受安全培訓，了解操作流程和應(yīng)急措施。
2. 使用防塵設(shè)備，如濕法噴射技術(shù)，減少粉塵產(chǎn)生。
3. 不得在無足夠通風條件下進行噴射作業(yè)，以防有害氣體積聚。
4. 混合材料時，避免使用過期或不合格的原料。
5. 噴射時，保持適當距離，避免直接噴射到人員或電氣設(shè)備。
6. 施工結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做準備。
噴射砼作業(yè)是一項專業(yè)性強、風險較高的工作，因此，嚴格遵守安全操作規(guī)程至關(guān)重要。每一位作業(yè)人員都應(yīng)具備高度的安全意識，將規(guī)程落實到每一個細節(jié)，確保施工安全、高效。
噴射砼安全操作規(guī)程范文
一、噴砼前，必須檢查噴射機的運轉(zhuǎn)情況，檢查管路的暢通、電源及線路是否安全，檢查進風管和出料管接頭是否已全部扎牢固及保險裝置是否可靠。
二、噴砼時，必須依次先開風后運轉(zhuǎn)；噴頭調(diào)節(jié)好供水量、水灰比，噴射頭距噴射面50－70cm為宜，防止過近反射力大，難以操作，噴砼完畢必須把噴射機及管路中的剩余物吹干凈后再關(guān)風停電。
三、噴砼時，噴槍頭嚴禁對人，操作手必須將噴槍掌握牢固，操作人員不能站在正下面，應(yīng)側(cè)面噴射，以免傷人。
四、噴砼必須按照先下后上的程序，以增加砼的強度，并嚴格按設(shè)計配比厚度施工，確保達到支護效果。
五、須按規(guī)定佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作雨衣褲等個人防護用品。
六、塵量較大的作業(yè)，必須加強通風，用吸出式通風時，吸風口距噴射機不超過10米。
七、格掌握風壓不超過０.4 mpa。如風壓突然上升，應(yīng)立即關(guān)閉電機，放凈機內(nèi)壓風，進行檢查，如屬堵管，可用敲擊管子的辦法及時疏通，否則應(yīng)立即關(guān)閉噴槍供水閥門，并將噴頭朝下放置，防止水流入管內(nèi)。
第2篇 噴射砼施工安全操作規(guī)程
1、噴射混凝土的機械設(shè)備,應(yīng)安設(shè)在井口基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定的安全地點。
2、噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設(shè)備。
3、噴射混凝土地段的松動巖石,應(yīng)撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護形式進行施工。
4、噴射混凝土的風壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于 392kpa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應(yīng)立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人。
5、噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口。
6、噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直,距離為 1~1.5m,不得太遠或太近。
7、噴射料以 50~70m/s 高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁有人。
8、旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應(yīng)停機拆除檢修。
9、對噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。
10、工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。
