有哪些
鑄板工安全操作規(guī)程
鑄板工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工藝，涉及熔煉、造型、澆注等多個環(huán)節(jié)。為了確保鑄板工的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：鑄板工應(yīng)了解并熟練操作各類鑄造設(shè)備，包括熔爐、砂箱、澆包等。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 工作前檢查：作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，消除可能的安全隱患。
4. 熔煉管理：嚴(yán)格控制熔煉溫度，防止金屬過熱引發(fā)爆炸。
5. 操作砂箱：正確塑造砂型，避免砂箱破損導(dǎo)致金屬泄漏。
6. 澆注操作：澆注時保持穩(wěn)定，避免金屬液飛濺。
7. 廢料處理：及時清理廢渣，防止堆積引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鑄板工的操作行為，降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全，提高鑄件質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，可以預(yù)防工傷事故，保護員工健康，維護企業(yè)安全生產(chǎn)秩序，同時也為提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽奠定基礎(chǔ)。
注意事項
1. 遵守規(guī)程：每位鑄板工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作流程。
2. 嚴(yán)禁違章：禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁帶病上崗，不得違規(guī)操作設(shè)備。
3. 保持警覺：注意周圍環(huán)境變化，警惕異常聲響和氣味。
4. 團隊協(xié)作：工作中相互協(xié)作，及時溝通，確保操作安全。
5. 定期培訓(xùn)：定期進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)身體不適要及時報告。
7. 設(shè)備保養(yǎng)：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
通過上述規(guī)定，我們期望每一位鑄板工都能將安全放在首位，形成良好的安全文化，確保鑄造工作的順利進行。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
鑄板工安全操作規(guī)程范文
1．1上班前穿戴好工作服及防護用品，認真檢查加熱設(shè)備，除塵設(shè)備是否正常，各部位的緊固件是否松動，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象要及時糾正。
1．2清理鉛勺、鉛鍋、鉛閥，發(fā)現(xiàn)鉛渣、溫差或供鉛量不足應(yīng)及時處理。
1．3保證模具的冷卻水管暢通無阻，水壓應(yīng)保證在3kg/cm2以上，發(fā)現(xiàn)進水管內(nèi)壁有水垢應(yīng)及時清理干凈。
1．4更換模具時要關(guān)閉主機電源，準(zhǔn)備好更換時所用的必要工具(起重工具)，操作人員一定要站穩(wěn)，采用必要的防護措施互相配合，不得蠻干。
1．5生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)停機檢查。
1．6遇到意外事故應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
1．7添加鉛錠時要輕搬輕放，沿著鉛鍋邊沿輕投，鉛液應(yīng)保持位于爐邊緣面下100--150mm之間，以免鉛液溢出發(fā)生燙傷事故。
1．8添加合金時保持合金鉛錠表面干燥以免鉛液飛濺傷人。
1．9工作完成后要清掃工作場地的鉛渣，將電控開關(guān)調(diào)在保溫檔，關(guān)掉其它電源開關(guān)，認真做好設(shè)備和模具保養(yǎng)工作，做好交接班記錄。
1．10鉛錠應(yīng)整齊堆放在指定的地方，并留出安全通道。
1．11嚴(yán)格控制各部位加熱溫度，嚴(yán)禁超溫操作和低溫操作。
1．12液化氣瓶嚴(yán)禁放置在室內(nèi)使用，每班檢查有無泄漏，工作后關(guān)閉閥門。
1．13應(yīng)遵守氧氣瓶、乙炔瓶使用安全操作規(guī)程。
1．14應(yīng)遵守行車使用安全操作規(guī)程。
1．15應(yīng)遵守鉛熔爐使用安全操作規(guī)程。
