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織機(jī)保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):31

織機(jī)保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程

有哪些

1. 定期保養(yǎng):包括清潔、潤(rùn)滑、緊固織機(jī)各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 上軸操作:安裝和調(diào)整紗線,確??椩爝^(guò)程的順利進(jìn)行。

3. 檢修工作:發(fā)現(xiàn)并解決織機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,防止故障擴(kuò)大。

目的和意義

1. 織機(jī)保養(yǎng)旨在延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。

2. 上軸操作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),防止因紗線問(wèn)題導(dǎo)致的織物缺陷。

3. 安全檢修能及時(shí)消除隱患,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 保養(yǎng)前,務(wù)必關(guān)閉電源,掛上“正在保養(yǎng)”警示牌,防止誤操作。

2. 清潔時(shí),使用干燥軟布,避免使用腐蝕性清潔劑,以防損壞織機(jī)表面和內(nèi)部零件。

3. 潤(rùn)滑時(shí),需按照指定油品和部位進(jìn)行,過(guò)多或過(guò)少都可能影響設(shè)備性能。

4. 緊固部件時(shí),使用合適工具,遵循規(guī)定的扭矩,防止松動(dòng)或過(guò)緊導(dǎo)致的損壞。

5. 上軸時(shí),注意紗線張力均勻,防止斷紗或跳紗現(xiàn)象,確??椢镔|(zhì)量。

6. 檢修過(guò)程中,如需拆卸部件,應(yīng)記錄原有位置,確保復(fù)原準(zhǔn)確無(wú)誤。

7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)行,以免擴(kuò)大故障。

8. 使用專用工具進(jìn)行檢修,避免使用不合適或破損的工具,防止事故。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒,確保人員安全。

10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

11. 培訓(xùn)員工正確操作和維護(hù)知識(shí),定期進(jìn)行安全教育,提升安全意識(shí)。

以上操作規(guī)程旨在確??棛C(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)安全。執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程操作,遇到疑難問(wèn)題及時(shí)上報(bào),共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

織機(jī)保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程范文

1.熟知《安全注意事項(xiàng)》

2.作為原則,應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將停止按鈕鎖定;有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)

3.當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);織機(jī)的可動(dòng)區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí),不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行;不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);按鈕開(kāi)關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開(kāi)關(guān)

4.使用拔取彈簧工具時(shí),操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個(gè)人卸下上部鋼絲繩

5.在設(shè)定開(kāi)口量時(shí),應(yīng)將開(kāi)口臂調(diào)整在開(kāi)口角度。如果在開(kāi)口角度之外進(jìn)行操作,鋼絲繩連接器可能從開(kāi)口臂上飛出

6.更換同步皮帶時(shí),應(yīng)將凸輪放在最大開(kāi)口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開(kāi)口位置進(jìn)行操作,凸輪可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)

7.在更換卷取變換齒輪時(shí),應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè),齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住

8.在維修空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí),應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作,空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí),應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會(huì)使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體

9.在沒(méi)有安裝罩蓋類時(shí),不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分

10.在下機(jī)更換品種時(shí),要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí),應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會(huì)脫落。

11.在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí),應(yīng)通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓

12.更換皮帶輪時(shí),無(wú)需切斷電源,應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸

13.各輥筒為大重量部件,在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí),以及在搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要掉落

14.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp(儲(chǔ)緯器)的旋轉(zhuǎn)部分,導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會(huì)招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線

15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí),電線不要與主軸相接觸

16.當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí),一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí),應(yīng)切斷主電源,并經(jīng)過(guò)一分鐘再實(shí)施操作,因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電

17.不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成,且顯示屏帶有極高的電壓

18.卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好

19.切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運(yùn)動(dòng)部分接觸蓋、罩和運(yùn)動(dòng)部分是否接觸螺栓是否松動(dòng)加油裝置及油管是否有異常

20.操作結(jié)束時(shí),要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈

21.工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動(dòng)工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。

22.在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動(dòng)電氣設(shè)施,連接時(shí)應(yīng)切斷電源,以防止火花.

第2篇 織機(jī)保養(yǎng)上軸檢修安全操作規(guī)程

1.熟知《安全注意事項(xiàng)》

2.作為原則,應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將停止按鈕鎖定;有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)

3.當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);織機(jī)的可動(dòng)區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí),不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行;不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);按鈕開(kāi)關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開(kāi)關(guān)

4.使用拔取彈簧工具時(shí),操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個(gè)人卸下上部鋼絲繩

5.在設(shè)定開(kāi)口量時(shí),應(yīng)將開(kāi)口臂調(diào)整在開(kāi)口角度。如果在開(kāi)口角度之外進(jìn)行操作,鋼絲繩連接器可能從開(kāi)口臂上飛出

6.更換同步皮帶時(shí),應(yīng)將凸輪放在最大開(kāi)口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開(kāi)口位置進(jìn)行操作,凸輪可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)

7.在更換卷取變換齒輪時(shí),應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè),齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住

8.在維修空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí),應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作,空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí),應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會(huì)使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體

9.在沒(méi)有安裝罩蓋類時(shí),不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分

10.在下機(jī)更換品種時(shí),要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí),應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會(huì)脫落。

11.在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí),應(yīng)通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓

12.更換皮帶輪時(shí),無(wú)需切斷電源,應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸

13.各輥筒為大重量部件,在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí),以及在搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要掉落

14.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp(儲(chǔ)緯器)的旋轉(zhuǎn)部分,導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會(huì)招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線

15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí),電線不要與主軸相接觸

16.當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí),一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí),應(yīng)切斷主電源,并經(jīng)過(guò)一分鐘再實(shí)施操作,因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電

17.不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成,且顯示屏帶有極高的電壓

18.卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好

19.切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運(yùn)動(dòng)部分接觸蓋、罩和運(yùn)動(dòng)部分是否接觸螺栓是否松動(dòng)加油裝置及油管是否有異常

20.操作結(jié)束時(shí),要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈

21.工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動(dòng)工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。

22.在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動(dòng)電氣設(shè)施,連接時(shí)應(yīng)切斷電源,以防止火花.

織機(jī)保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程

有哪些1.定期保養(yǎng):包括清潔、潤(rùn)滑、緊固織機(jī)各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.上軸操作:安裝和調(diào)整紗線,確??椩爝^(guò)程的順利進(jìn)行。3.檢修工作:發(fā)現(xiàn)并解決織機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,防止故障
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