電焊工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損，功能正常。

2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。

3. 安全防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)裝備，如電焊帽、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服等。

4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，調(diào)整電焊機(jī)的電流、電壓等參數(shù)。

5. 操作實(shí)施：按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。

6. 焊接質(zhì)量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。

7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其技術(shù)操作規(guī)程旨在確保：

1. 提高焊接效率和質(zhì)量，保證產(chǎn)品的安全可靠。

2. 保障電焊工的人身安全，防止電擊、燙傷等工傷事故。

3. 減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

4. 符合環(huán)保要求，減少焊接煙塵和有害氣體的排放。

注意事項(xiàng)

1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入焊接煙塵。

2. 非專業(yè)人員不得隨意操作電焊設(shè)備，防止誤操作。

3. 焊接過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用地線時(shí)，確保接觸良好，防止電流通過人體。

5. 焊接過程中，不可直接用手觸摸焊件或焊鉗，以防燙傷。

6. 焊接結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。

7. 存放焊條時(shí)，應(yīng)防潮、防高溫，保持干燥。

8. 在狹窄或受限空間焊接時(shí)，應(yīng)采取額外的安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

遵循以上規(guī)程，電焊工能夠高效、安全地完成焊接任務(wù)，為生產(chǎn)制造提供優(yōu)質(zhì)可靠的焊接服務(wù)。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用規(guī)程，確保工作的順利進(jìn)行。

電焊工技術(shù)操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；禁止穿化纖質(zhì)服裝。

2、電焊鉗和把線，必須絕緣良好；把線長度為20－30m；接頭不得超過2個(gè)，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災(zāi)。

3、電門箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，多個(gè)開關(guān)在同一箱內(nèi)要按機(jī)順序編號(hào)；有明顯標(biāo)志；一次線不宜過長，應(yīng)短于5m，從架線桿到電焊機(jī)一段應(yīng)加以保護(hù)；二次線螺絲要擰緊牢固。

4、推拉電源開關(guān)時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷。一只手推拉開關(guān)，另一只手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)體上。

5、按裝檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等，應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。

6、電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)良好的防雨棚，經(jīng)常移動(dòng)的電焊機(jī)須設(shè)良好的防雨罩，并須掛設(shè)明顯的“有電危險(xiǎn)”標(biāo)志。

7、施焊前，應(yīng)先檢查焊機(jī)的接零等部位，必須保持良好有效；幾臺(tái)焊機(jī)的零線不得串聯(lián)，應(yīng)分別與接零干線連接。

8、手把線與零線過道時(shí)，應(yīng)穿管埋設(shè)或架空，以防碾壓磨損。

9、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴(yán)禁借路。

10、高處作業(yè)時(shí)，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；必須拴好安全帶；焊條應(yīng)裝入焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意亂扔。

11、電焊把線與零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶和起重機(jī)鋼絲繩等附件上。