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圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山匯編(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):67

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山

有哪些

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

圓盤(pán)鋸在礦山作業(yè)中是不可或缺的設(shè)備,用于切割各種巖石和礦石。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保圓盤(pán)鋸的刀片完好無(wú)損,緊固件牢固,防護(hù)罩到位。

2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞,確保人身安全。

3. 確保穩(wěn)定工作臺(tái):工作臺(tái)必須穩(wěn)固,防止在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)。

4. 切割方向:始終保持正確的切割角度,避免刀片側(cè)向受力過(guò)大導(dǎo)致斷裂。

5. 啟動(dòng)與停止:按指定程序啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器,不得在運(yùn)行中突然切斷電源。

6. 切割速度:根據(jù)材料硬度和厚度調(diào)整合適的切割速度,避免過(guò)快導(dǎo)致失控。

7. 清理工作區(qū)域:保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響操作。

目的和意義

制定圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程的目的是保障礦山工作人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這些規(guī)程有助于提高工作效率,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作,可以避免潛在的危險(xiǎn),如刀片飛濺、設(shè)備故障、人員傷害等,從而確保礦山作業(yè)的安全與穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作圓盤(pán)鋸,確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 在切割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除問(wèn)題后再繼續(xù)工作。

3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,防止設(shè)備過(guò)熱,定期進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。

4. 切割完畢后,等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

5. 存儲(chǔ)圓盤(pán)鋸時(shí),確保刀片遠(yuǎn)離兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員,防止意外接觸。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,更新磨損的部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)礦山員工的配合與遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。讓我們共同致力于提升礦山作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn),為每個(gè)人的生命安全筑起堅(jiān)實(shí)的防線。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山范文

第1篇 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山

礦山圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

一、工作場(chǎng)所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和使用明火。

二、工作場(chǎng)所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時(shí)清理,保證道路暢通。

三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。

四、鋸片上方必須裝保險(xiǎn)擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm。

六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;接送端頭時(shí),應(yīng)用堆棍送料。

七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。

第2篇 切割機(jī)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)、圓盤(pán)鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。

2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無(wú)漏電,砂輪片、鋸片有無(wú)裂紋,確認(rèn)后方可使用。

3、開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。

5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。

6、換砂輪片或鋸片時(shí),必須認(rèn)真檢查有無(wú)損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。

7、裝卸工件時(shí),必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。

8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。

第3篇 切割機(jī)、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)、圓盤(pán)鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。

2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無(wú)漏電,砂輪片、鋸片有無(wú)裂紋,確認(rèn)后方可使用。

3、開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。

5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。

6、換砂輪片或鋸片時(shí),必須認(rèn)真檢查有無(wú)損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。

7、裝卸工件時(shí),必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。

8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。

第4篇 工貿(mào)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。

第5篇 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2

圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程(二)

一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

二、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

四、啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

五、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作,手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門(mén)。

第6篇 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范本

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范例4

1、操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。

2、開(kāi)鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來(lái)阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。

3、鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。

4、鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料,送料不得用力過(guò)猛。

5、鋸料將到頭時(shí),不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時(shí),接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。

6、如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人,如生事故。

7、加工短小木料時(shí),應(yīng)用木接手推料;截長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)有兩人操作,動(dòng)作要一致。

8、超過(guò)鋸片半徑的木料、禁止在加盤(pán)鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時(shí)扶料的手應(yīng)離開(kāi)鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。

9、木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。

10、車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。

11、鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。

第7篇 電鋸圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1.檢查鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,鋸片安裝軸上,應(yīng)保持對(duì)正中心(軸心)。

2.不得使用連續(xù)缺兩個(gè)齒的鋸片,如有裂紋,其長(zhǎng)度不得超過(guò)2厘米,裂縫末端須沖一個(gè)止縫孔。

3.鋸齒必須在同一圓周上,被鋸木料厚度,以使鋸齒能露出木料l~2厘米為限。

4.啟動(dòng)待轉(zhuǎn)速正常后方進(jìn)行鋸料,鋸料時(shí),不得將木料左右晃動(dòng)和高抬,鋸料長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5~2倍,木料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料,不得用手推送。

5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片工作,鋸線走偏,逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑60厘米以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

7.作業(yè)完畢后,并掉電源,鎖好電閘箱,及時(shí)清理鋸末。

第8篇 木工機(jī)械圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動(dòng),壓縮空氣是否正常,自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無(wú)異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3.嚴(yán)禁剪切超過(guò)機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長(zhǎng)度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時(shí),應(yīng)立即停車排除。

6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門(mén),將滑塊停在上死點(diǎn),使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

第9篇 木工圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1)圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器,開(kāi)鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。

2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒2個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。

3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4)啟動(dòng)圓盤(pán)鋸后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推輥送料。

5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6)木工圓盤(pán)鋸操作時(shí),人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發(fā)生傷害事故。

7)必須緊貼靠尺送料,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

8)短窄料應(yīng)用推輥,接料使用刨鉤嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。

9)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)整后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

10)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

11)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。

12)嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10?15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。

第11篇 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

(2) 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端須沖止裂孔。

(3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

(4) 啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

(5) 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

(6) 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。

(7) 鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

(8) 工作完畢,切斷電源鎖好電箱門(mén)。

第12篇 木工圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤(pán)鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工圓盤(pán)鋸作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

2.3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推;接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

2.4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

2.5防護(hù)罩必須完備,安裝合理。

第13篇 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋸片上方必須裝防護(hù)罩或保護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑為鋸片的1/4。

4、啟動(dòng)后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行使用,送料時(shí)不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。

5、如據(jù)鋸線片,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山匯編(13篇范文)

有哪些圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程圓盤(pán)鋸在礦山作業(yè)中是不可或缺的設(shè)備,用于切割各種巖石和礦石。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保圓盤(pán)鋸的刀片完好無(wú)損,緊固件
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    有哪些圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確認(rèn)圓盤(pán)鋸的電源線無(wú)破損,接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。2.檢查鋸片是否鋒利、無(wú)裂紋,安裝牢固,防止工作時(shí)飛出造成傷害 ...[更多]

  • 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程(15篇范文)76人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查圓盤(pán)鋸的各個(gè)部件,包括鋸片、防護(hù)罩、緊固件、電源線和開(kāi)關(guān)。2.佩戴防護(hù)裝備:使用圓盤(pán)鋸時(shí),必須佩戴安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、 ...[更多]

  • 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山匯編(13篇范文)
  • 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程礦山匯編(13篇范文)67人關(guān)注

    有哪些圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程圓盤(pán)鋸在礦山作業(yè)中是不可或缺的設(shè)備,用于切割各種巖石和礦石。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保圓盤(pán)鋸的刀片完好 ...[更多]

  • 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2匯編(15篇范文)
  • 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2匯編(15篇范文)63人關(guān)注

    有哪些圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查圓盤(pán)鋸的電源線是否完好,無(wú)裸露或破損。2.確認(rèn)鋸片安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。3.檢查防護(hù)罩是否完整,位置正 ...[更多]

  • 切割機(jī)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程
  • 切割機(jī)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程51人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:在使用前,確保切割機(jī)圓盤(pán)鋸處于完好狀態(tài),檢查鋸片是否鋒利,緊固件是否牢固。2.佩戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)戴好安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,確保個(gè) ...[更多]

  • 電鋸圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程
  • 電鋸圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程43人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:確保電鋸圓盤(pán)鋸的電源線無(wú)破損,鋸片完好無(wú)損,緊固件牢固。2.個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和合適的工作手套。3.工作區(qū)域準(zhǔn)備:清理工作 ...[更多]

  • 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范本匯編(15篇范文)
  • 圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范本匯編(15篇范文)28人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在操作前,確保圓盤(pán)鋸的電源線無(wú)損壞,鋸片完好無(wú)裂紋,防護(hù)罩處于正確位置。2.操作準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。3.工件固 ...[更多]

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