回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程

有哪些

回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 熟悉設(shè)備：看火工需全面了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、性能及工作原理，掌握設(shè)備的操作和維護知識。

2. 安全培訓(xùn)：定期進行安全教育和技能培訓(xùn)，確?？椿鸸ぞ邆浔匾陌踩庾R和應(yīng)急處理能力。

3. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具進行操作，如觀察鏡、測溫儀等，并確保其完好無損。

4. 現(xiàn)場檢查：作業(yè)前，檢查窯內(nèi)及周邊環(huán)境，排除安全隱患。

5. 規(guī)范操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動、運行和停機，不得擅自改變操作參數(shù)。

6. 緊急處理：遇到異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。

目的和意義

回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，確保設(shè)備正常運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保護員工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營秩序。

注意事項

1. 作業(yè)時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和隔熱手套。

2. 嚴(yán)禁在窯體轉(zhuǎn)動時進入窯內(nèi)，防止卷入事故。

3. 保持良好的通風(fēng)，避免有害氣體積聚，定期檢測窯內(nèi)氣體成分。

4. 熱態(tài)操作時，避免直接接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。

5. 操作過程中，密切關(guān)注溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或停車。

6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行作業(yè)，保持清醒的判斷力。

7. 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

8. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的看火工，應(yīng)在其熟練掌握規(guī)程后再允許獨立操作。

9. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，及時消除潛在故障。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)急預(yù)案，定期參與演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要看火工嚴(yán)格自律，同時企業(yè)也應(yīng)提供必要的監(jiān)督和支持，共同營造安全的工作環(huán)境。只有這樣，才能確保回轉(zhuǎn)窯的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程范文

1、穿戴好勞動保護用品，進入崗位后，應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)。

2、看火工必須熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，熟悉消防知識。持證上崗。

3、進入窯頭禁帶打火機、火柴及吸煙。非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

4、回轉(zhuǎn)窯點火之前檢查煤氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測指示系統(tǒng)，符合操作要求條件，確認(rèn)無故障。

5、回轉(zhuǎn)窯點火時無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺，防止回火傷人。

6、任何煤氣設(shè)備均應(yīng)保持在正壓操作。

7、回轉(zhuǎn)窯點火前用氮氣吹掃煤氣燒咀，待煤氣爆發(fā)試驗合格后方能點火。

8、爐子點火時，爐內(nèi)應(yīng)具有一定的負(fù)壓。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，不應(yīng)該先給煤氣后點火。

9、送煤氣時不著火或者著火后熄滅應(yīng)立即關(guān)閉閥門，查清原因，排凈窯內(nèi)混合氣體后，在按規(guī)定程序重新點火。

10、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近最低6kpa時應(yīng)與煤氣站聯(lián)系并報告調(diào)度室，弄清原因，如壓力變化突然滅火時，應(yīng)立即檢查是否回火，如發(fā)現(xiàn)回火，立即開氮氣滅火，匯報值班長，嚴(yán)禁盲目點火。

11、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)及冷卻器狀況時，應(yīng)戴好防火面罩。

12、設(shè)備停止生產(chǎn)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

13、遇到突然停電，要立即啟動備用電源轉(zhuǎn)窯。

14、雨雪天氣上下梯子時，要抓好欄桿，以防滑落。

15、托輪及電機、減速箱，齒輪等部位加保養(yǎng)油時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷和其他傷害。

16、窯頭應(yīng)具備防毒面具、干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。

17、進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)具有兩人以上同行，要隨身佩戴co報警儀，具備氧氣呼吸器或防毒面具，窯口要有專人監(jiān)護，并規(guī)定必要的聯(lián)絡(luò)信號。窯內(nèi)co濃度高于100ppm時，不得進入進行作業(yè)。

18、回轉(zhuǎn)窯周圍co濃度不得高于50ppm。進入回轉(zhuǎn)窯前必須向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)吹風(fēng)20-30分鐘。

19、停窯24小時以上，點火時必須做煤氣爆炸實驗?；剞D(zhuǎn)窯檢修期間必須每班兩次以上檢測煤氣設(shè)施的密封情況，并保持放散口常開通風(fēng)。

20、不準(zhǔn)在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動火、睡覺、取暖和停留。

21、陰雨天不得進行煤氣放散、防空。

22、煤氣系統(tǒng)管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開始生產(chǎn)時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗合格后，才能關(guān)閉放散管。

23、煤氣設(shè)備上動火必須辦“動火許可證”。發(fā)生煤氣事故時，應(yīng)按照《煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案》程序，立即報告有關(guān)人員和部門，并采取相應(yīng)措施。