有哪些
壓力滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于實驗室、醫(yī)療機構(gòu)和食品工業(yè)的設(shè)備，用于殺滅微生物，確保實驗樣本、器械或產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。其主要組成部分包括滅菌室、壓力表、溫度計、控制系統(tǒng)和安全裝置等。
目的和意義
壓力滅菌器的操作規(guī)程旨在確保使用者的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證滅菌效果，確保滅菌物品達到無菌標準。通過遵循標準操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保障實驗結(jié)果的準確性，維護實驗室環(huán)境的穩(wěn)定，以及遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。
注意事項
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的使用手冊，了解設(shè)備的功能和操作方法。
2. 檢查滅菌器是否完好無損，特別是安全閥、壓力表和溫度計是否正常工作。
3. 確保滅菌物品干燥且無油脂，以免影響滅菌效果或產(chǎn)生爆炸風(fēng)險。
4. 裝載物品時，不要過滿，留出足夠的空間以允許蒸汽流動，保持滅菌均勻。
5. 關(guān)閉滅菌器門并確保密封良好，以防止蒸汽泄漏。
6. 開啟電源，按照設(shè)備指示設(shè)定滅菌時間和溫度，通常高溫高壓環(huán)境下121°c維持15-30分鐘即可達到滅菌效果。
7. 滅菌過程中，不要離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即斷電并報告。
8. 滅菌結(jié)束后，待壓力自然降至零點再打開門，切勿強行打開，以免燙傷或設(shè)備損壞。
9. 使用防護手套和護目鏡處理熱滅菌物品，防止?fàn)C傷。
10. 定期對設(shè)備進行維護檢查，包括清潔滅菌室、檢查密封圈磨損情況，及時更換損壞部件。
11. 記錄每次滅菌過程，包括日期、時間、溫度、壓力等參數(shù)，以便追溯和質(zhì)量控制。
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2. 若遇到故障，不要自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
請注意，以上操作規(guī)程僅為基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和所在行業(yè)的特殊要求進行。在使用壓力滅菌器時，務(wù)必保持警惕，遵循安全第一的原則。
使用壓力滅菌器安全操作規(guī)程范文
1.整個滅菌過程中，必須保證器內(nèi)有足夠的水量。每消毒一次，都要重新加水，絕不允許“干熱”；否則極易燒壞儀器，甚至引起爆炸，造成嚴重事故。為了安全，操作人員不得離開現(xiàn)場。
2.將消毒桶放入主體內(nèi)，順序地用力均勻地將相對方位的螺母旋緊，使蓋與主體密合。
3.滅菌物品:
1）若物體的體積密度大，導(dǎo)熱性能較差，滅菌時間可適當(dāng)延長。一般來講，要使其最內(nèi)層的溫度達到121℃；并持續(xù)一段時間，才能真正起到滅菌的作用。
2）不同類型的物品不應(yīng)放在一起進行滅菌。
3）滅菌物品的體積不應(yīng)包得太大，也不應(yīng)放得過多，過緊。以免影響蒸汽透入。
4）不耐熱的物品以及對金屬有腐蝕性的物品不應(yīng)放入滅菌。
5）未壓蓋的瓶裝溶液，滅菌前，應(yīng)用耐熱橡膠塞（軟木塞）將瓶口塞緊后，再用幾層紗布壓住瓶塞，并在瓶頸外連紗布一起用繩子固定。
6）滅菌開始時，一定要將器內(nèi)的空氣排除干凈。否則壓力表上的讀數(shù)，將是空氣和水蒸汽兩者的壓力之和。結(jié)果是壓力雖然達到了規(guī)定的數(shù)值而溫度卻達不到求。
7）滅菌終止后，可按照滅菌物品的不同性質(zhì)和不同要求，進行快放氣，慢放氣和自然冷卻。
8）如果滅菌物品不會因壓力和溫度驟然下降面損壞，又要求滅菌后物品要干燥的，可快放氣，待壓力回至“0”位后，等一分鐘，即可開蓋，并繼續(xù)加熱5-10分鐘，然后取出物品，即達干燥目的。
9）滅菌物品是玻璃器皿，若放氣過快，會引起玻璃器皿劇烈震動，溫度急劇變化易使玻璃炸裂，故應(yīng)慢放氣。待壓力表慢慢降至“0”位后，再將器蓋打開少許，讓器內(nèi)溫度逐步下降，15分鐘以后，才能全開器蓋，取出物品。
10）若滅菌物品是壓蓋瓶裝溶液，如果壓力和溫度驟然降低，會引起溶液劇烈的沸騰，甚至沖開瓶塞，玻璃瓶炸裂。應(yīng)先關(guān)電源，讓其自然冷卻20—30分鐘，以便使瓶內(nèi)溶液的溫度降至100℃以下，然后再放氣，待壓力表回到“0”位時，再將器蓋打開少許，10-15分鐘后，才能全開器蓋，取出滅菌物品。
11）在未放氣，滅菌器內(nèi)壓力尚未降到“0”位以前，絕對不允許打開器蓋！否則器內(nèi)壓力很大，滅菌物品將隨高壓氣流一齊沖出，可能傷害人體，造成嚴重事故。
