有哪些
機械造型、制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工具使用與保管
3. 材料處理與存儲
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作環(huán)境管理
目的和意義
制定機械造型、制芯工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低工作風險，增強員工的安全意識，同時也是對企業(yè)責任和法規(guī)遵守的體現(xiàn)。
注意事項
1. 檢查設(shè)備：每次開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否運行正常，無異常聲音或故障，如有問題應(yīng)立即上報維修。
2. 工具使用：正確使用和保管工具，避免工具損壞或丟失，使用后及時歸位。
3. 材料處理：搬運砂芯和金屬材料時，遵循輕拿輕放原則，防止滑落砸傷，確保堆放穩(wěn)定。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套等，遵守車間禁止煙火的規(guī)定。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉火警、機械故障等緊急情況的處理流程，遇到緊急情況應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報警。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂塵，避免滑倒和吸入粉塵的風險。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：定期進行安全培訓(xùn)，了解新的操作方法和安全規(guī)定，新員工必須在老員工指導(dǎo)下操作。
8. 注意身體狀況：如有不適，如頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
9. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方式，以免引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)間隙：長時間作業(yè)后，適當休息，防止過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
這些注意事項旨在為機械造型、制芯工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，確保每位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。請所有員工嚴格遵守，共同營造一個安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
機械造型、制芯工安全操作規(guī)程范文
1．查閱交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況。
2．造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作，非經(jīng)同意不準任意更換。
3．檢查造型機、制芯機，確保正常完好，并按時加油潤滑。
4．檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。
5．開車工作前，應(yīng)放干儲氣包內(nèi)積水，然后打開氣源。空載開動造型機、制芯機，確信震擊、轉(zhuǎn)動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉(zhuǎn)部位。
6．加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡，確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。
7．合箱機、翻轉(zhuǎn)臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應(yīng)采用工具排除，不可用手。
8．烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9．砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
10．造型、制芯時，要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。
11．要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
12．合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。
13．采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時，各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進行操作，防止事故發(fā)生。
14．工作完畢關(guān)閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機械設(shè)備，確保場地整潔暢通。
15．在造型、制芯過程中，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障應(yīng)即時報告維修人員檢修，排除后方可使用。
16．要定期對機械設(shè)備進行保養(yǎng)、潤滑，以確保設(shè)備正常完好。
17．填寫交接班記錄，寫明設(shè)備安全狀況。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 機械造型制芯工安全操作規(guī)程
1.查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況。
2.造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作,非經(jīng)同意不準任意更換。
3.檢查造型機、制芯機,確保正常完好,并按時加油潤滑。
4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。
5.開車工作前,應(yīng)放干儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源?？蛰d開動造型機、制芯機,確信震擊、轉(zhuǎn)動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉(zhuǎn)部位。
6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡,確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時,操作人員要注意站立的位置,防止傷人。
7.合箱機、翻轉(zhuǎn)臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應(yīng)采用工具排除,不可用手。
8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
10.造型、制芯時,要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。
11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。
12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。
13.采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時,各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進行操作,防止事故發(fā)生。
14.工作完畢關(guān)閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機械設(shè)備,確保場地整潔暢通。
15.在造型、制芯過程中,發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障應(yīng)即時報告維修人員檢修,排除后方可使用。
16.要定期對機械設(shè)備進行保養(yǎng)、潤滑,以確保設(shè)備正常完好。
17.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
