- 目錄
有哪些
空調(diào)機組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備
2. 正常運行階段的操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 停機與關(guān)閉程序
目的和意義
空調(diào)機組安全操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高工作效率，降低能耗，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。規(guī)范的操作流程也有助于延長空調(diào)機組的使用壽命，減少維修成本，保持室內(nèi)環(huán)境的舒適性。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服和絕緣手套。
- 在啟動前，檢查空調(diào)機組的電源線路、冷卻水系統(tǒng)、冷媒充注量及各部件連接是否正常。
- 確認機組周圍無雜物，通風(fēng)良好，無火源或高溫設(shè)備。
2. 正常運行階段的操作：
- 監(jiān)控機組運行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，注意有無異常噪音、振動或異味。
- 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，如需調(diào)整，需按照操作手冊進行。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運行，及時報告，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 在未解決故障前，禁止強行啟動空調(diào)機組。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動消防系統(tǒng)。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 按照制造商推薦的周期進行清潔、潤滑、濾網(wǎng)更換等工作。
- 定期由專業(yè)技術(shù)人員進行年度全面檢查和維護。
- 記錄每次保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 停機與關(guān)閉程序：
- 在停機前，逐步調(diào)整至低負荷運行，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，清理設(shè)備表面，做好防塵防潮措施。
- 保持操作區(qū)域整潔，設(shè)備周邊無遺留工具或雜物。
請注意，任何操作都應(yīng)遵循“安全第一”的原則，不熟悉設(shè)備操作的人員不得擅自操作。遇到不確定的情況，應(yīng)及時咨詢專業(yè)人員，避免盲目操作。只有通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，我們才能確保空調(diào)機組的高效、安全運行，為公司創(chuàng)造一個健康、舒適的辦公環(huán)境。
空調(diào)機組:安全操作規(guī)程范文
第1篇 空調(diào)機組:安全操作規(guī)程
1、 空調(diào)操作工必須熟悉機器結(jié)構(gòu)、工藝流程、事故處理和安全知識。
2、 空調(diào)運轉(zhuǎn)時,必須按時進行巡回檢查,機房內(nèi)無人時要鎖門,無關(guān)人員未經(jīng)許可禁止入內(nèi)。
3、 巡回檢查時,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除或處理,如故障不能消除,應(yīng)立即關(guān)機,并通知檢修人員處理。
4、 操作工必須密切連續(xù)監(jiān)控空調(diào)的運轉(zhuǎn)情況,做好運行記錄和交接班日志。
5、 空調(diào)開機時,應(yīng)先開風(fēng)機,待風(fēng)機運行正常后方可送汽或冷水;停機時,應(yīng)先關(guān)蒸汽、冷凍水,待機內(nèi)溫度與室溫差不多時,再停風(fēng)機。
6、 空調(diào)風(fēng)機啟動前,應(yīng)先檢查各風(fēng)閥開關(guān)是否在規(guī)定位置。
7、 若風(fēng)機突然停止運轉(zhuǎn),應(yīng)立即關(guān)蒸汽并打開機組上的檢修門,讓換熱器內(nèi)的熱量排出,防止機組內(nèi)部產(chǎn)生高溫。
8、 進入空調(diào)機內(nèi)作任何工作,必須停機。
9、 在空調(diào)機內(nèi)使用臨時照明,必須按規(guī)定接安全低壓照明燈。
10、 機組過濾器、疏水器應(yīng)定期檢查、清理,防止堵塞。
11、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機或電機劇烈振動、有異聲、軸承和機殼溫度過高,電流超過額定值、換熱器漏水、漏氣、風(fēng)閥突然關(guān)閉等情況時應(yīng)立即停機。
12、 若突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉機房總蒸汽門。
13、 01風(fēng)機在車間溫度高于30℃時開。
14、 生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉相對區(qū)域的風(fēng)機。
15、 硫化車間a跨風(fēng)機在車間溫度低于32℃時開對著控制柜方向的風(fēng)機,溫度高時全開。
16、 檢測車間開檢測區(qū)域內(nèi)風(fēng)機。
17、 制冷機在車間相對濕度大于80﹪溫度高于30℃時開。
第2篇 空調(diào)機組地面配套試驗安全操作規(guī)程
總則
1、 空調(diào)機組試驗工必須具有電的基本知識。熟悉空調(diào)機組地面配套試驗安全操作規(guī)程。定期受到安全技術(shù)教育,掌握觸電急救和人工呼吸法。經(jīng)技術(shù)考試、三級安全教育,考試合格方準擔(dān)任本工種操作。
2、 空調(diào)機試驗工同時應(yīng)熟悉天車工安全技術(shù)操作規(guī)程和操作知識。
工作前
1、 必須穿戴好防護用品。
2、 要認真準備并檢查使用的試驗設(shè)備、儀器儀表、試驗工具、安全用具以用防護用品,都符合要求后,方可進行操作。
工作中
1、 用天車吊運空調(diào)機組時,始終要保持水平吊運。不得有傾斜倒掛現(xiàn)象。
2、 空調(diào)機組在淋雨試驗前,為保證設(shè)備安全必須將電插頭牢固固定,嚴防電插頭落入水槽中內(nèi)。
3、 空調(diào)機組吊至淋雨水槽內(nèi)放置平穩(wěn)后,操作者要相互聯(lián)系,得到通知方可送電。淋雨期間要有人監(jiān)護,遇有設(shè)備異常情況要立即斷電處理。
4、 淋雨前后必需在高架上聯(lián)接、拆卸電纜線插頭。在淋雨試驗后要將聯(lián)接電纜掛起并放置干燥處。淋雨架要水平放好。
5、 電性能試驗前必須確認在電源主開關(guān)、穩(wěn)壓電源啟動開關(guān)、空調(diào)試驗臺主開關(guān)關(guān)閉(未合閘)時聯(lián)接空調(diào)機和試驗臺的20芯、26芯電纜。并在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,同時,設(shè)專人監(jiān)護,方可工作。
6、 當(dāng)聯(lián)接空調(diào)機組和空調(diào)試驗臺電纜完畢,開始送電前,一定要檢查配線對錯,在確認無人配線時,把“有人工作,禁止合閘”的警示牌拿掉后,方可送電。
7、 試驗中,至少有兩人在場,一人操作,一人監(jiān)護,非工作人員嚴禁進入試驗間及工作現(xiàn)場,嚴禁外人動用一切設(shè)備。
8、 在試驗中迂有異常情況,要迅速斷電,查清故障,處理后,確認正常方可送電。
工作后
1、試驗完畢后要關(guān)閉電源,清理場地。將試驗中調(diào)整過的元器件、設(shè)備恢復(fù)準備試驗的初始狀態(tài)。
2、將機組的20芯、26芯聯(lián)接器牢固固定于機組會風(fēng)口處。
3、 清掃工作場地,保持環(huán)境衛(wèi)生。
4、 使用的工具必須存放在適當(dāng)?shù)攸c。小組安全員進行一次全面檢查,徹底切斷電源。
試驗車間
1997/2/7
第3篇 空調(diào)機組安全操作規(guī)程
第一條 運行前：
1、確認真空壓力表或水銀真空計的讀數(shù)與停機時的讀數(shù)基本無變化。
2、合上主機電源，確認控制盤顯示正常、各溫度傳感器讀數(shù)顯示正確。
3、手動啟動冷水泵和冷卻水泵，泵出口壓力穩(wěn)定；電機的電流穩(wěn)定。
4、啟動冷卻塔風(fēng)機，確認風(fēng)機的轉(zhuǎn)向、噪音無異常，及冷卻水的噴淋效果。
5、打開鍋爐分氣缸主氣閥門，要隨時檢查管路有無泄露。
6、主機啟動前，必須充分排除蒸汽調(diào)節(jié)閥之前管路中的冷凝水。打開蒸汽閥門、蒸汽壓力不得低于0.4mpa。
第二條 運行中：
1、按下控制盤開機按紐，確認機組正常啟動。
2、開機后，要手動運轉(zhuǎn)真空泵進行抽氣作業(yè)。
3、機組投入運行后，確認控制面盤各數(shù)據(jù)顯示是否正常。當(dāng)冷卻水溫度高于臨界值，起動冷卻風(fēng)扇冷卻。
4、機組運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁停止輔機或關(guān)閉蒸汽閥門。
5、真空泵必須根據(jù)控制盤的設(shè)定值，按時進行抽氣。
6、發(fā)現(xiàn)真空泵油發(fā)生變化，必須及時進行更換。
7、冷卻水溫度高于280c時，要起動冷卻塔風(fēng)扇及時進行冷卻。
8、冷卻水每天必須排污一次。
9、如遇停電情況，必須關(guān)閉蒸汽閥門。來電后，必須排空蒸汽管道內(nèi)的冷凝水后開啟蒸汽閥門。
10、隨時觀察控制面板各種數(shù)據(jù)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，要參照故障代碼判斷事故原因，及時進行處理。如不能進行處理，要及時報告。
第三條 停機
1、機組停機必須按規(guī)定操作工藝進行。
2、停機時要關(guān)閉蒸汽閥門和分汽缸主汽閥門。
3、必須待主機溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷卻水泵。
4、關(guān)閉所有通向大氣的閥門，保持機內(nèi)的真空度。
5、當(dāng)機房溫度降到00c以下時，要采取防凍措施。
6、長時間停機時，必須關(guān)閉分汽缸主汽閥門和蒸汽閥門。
第4篇 中央空調(diào)機組安全操作規(guī)程
一、 操作規(guī)程
1. 開機
1.1 開機前應(yīng)先檢查[check]操作控制面板的旋轉(zhuǎn)開關(guān)置關(guān)機[off]。再檢查[check]
冷卻塔的循環(huán)水,進水管與出水管的水閥是否打開。
1.2 打開空調(diào)電源開關(guān)與水泵冷卻塔電源開關(guān)。
1.3 將旋轉(zhuǎn)開關(guān)一步一步向制冷[cool]方向打開;按順序打開風(fēng)機[fan],運行燈亮(綠
色);打開制冷[cool],運行燈還亮表示正常運行。反之,紅燈亮(即保護裝置動作),表示運行不正常,請立刻關(guān)掉旋鈕開關(guān)置off停機。
1.4 調(diào)節(jié)溫控旋鈕,調(diào)至所需溫度止。
2. 停機
2.1 將溫控按鈕轉(zhuǎn)至中間區(qū)[thermo]。
2.2 關(guān)掉旋轉(zhuǎn)開關(guān),按順序關(guān)掉制冷[cool]→風(fēng)機[fan]→停機[off]。
2.3 關(guān)掉空調(diào)電源開關(guān)與水泵冷卻塔電源開關(guān)。
二、 維護與保養(yǎng)
1. 每天清潔一次機組表面,檢查通風(fēng)密封性和隔熱性材料的完整性。
2. 每周檢查一次機器關(guān)鍵部位、電氣馬達并及時添加潤滑油。
3. 每周清洗一次空氣過濾器,以保證凈化車間的潔凈度。
4. 每半年清洗一次冷卻水塔,包括循環(huán)水管道和散熱管道。
第5篇 空調(diào)機組工安全操作規(guī)程
1.開動離心通風(fēng)機程序:
(1)檢查噴射室是否噴水(當(dāng)濕度控制要求噴水時);
(2)檢查各個進風(fēng)閘門和進風(fēng)窗是否正常,然后根據(jù)有風(fēng)需要,將有關(guān)風(fēng)閘打開,也包括出風(fēng)手動直通風(fēng)閘;
(3)檢三角皮帶張力是否合適,并排除一切障礙開車的物體;
(4)接通電源,開動通風(fēng)機,并檢查通風(fēng)機及其它電氣設(shè)備,以及電動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常,出風(fēng)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即關(guān)車進行處理。
2.關(guān)閉通風(fēng)機程序:
(1)斷開通風(fēng)機電源,將配電箱的綜合開關(guān)放在斷開位置,停止噴射室噴水;
(2)關(guān)閉直接通入室外的各風(fēng)閘,以防止雜物進入調(diào)節(jié)器,并作好擦試清潔工作。
3.開動回風(fēng)機程序:
(1)檢查進風(fēng)和出風(fēng)閘是否打開,并開動調(diào)節(jié)器的三聯(lián)風(fēng)閘;
(2)接通電源啟動后立即檢查各連接處是否正常。
4.關(guān)閉回風(fēng)機時,先檢查回風(fēng)機電源,再關(guān)閉調(diào)節(jié)器所采用的三聯(lián)風(fēng)閘。
5.開放加熱器程序:
(1)放掉加熱器內(nèi)的存水,打開進氣閥門;
(2)根據(jù)進氣壓力,調(diào)整回水壓力,決不可先擰開回水閥門。
只能先擰開污水閥門,排放加熱器的回水。
6.關(guān)閉加熱器時,先關(guān)閉進氣閥門,待過35分鐘,回水排放后,關(guān)閉回水閥門。
如果進氣閥門漏氣,可將回水通入污水閥的閥門微開1/2即可。
冷凍機工;遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。
