高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程

有哪些

高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備操作前的檢查：確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)，檢查設(shè)備外觀無損壞，連接線纜無松動，接地良好。

2. 啟動與關(guān)閉程序：遵循設(shè)備制造商的操作指南，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免電流沖擊和電壓波動。

3. 日常維護(hù)：定期清潔設(shè)備，檢查電氣元件，及時更換磨損部件，保持設(shè)備運(yùn)行環(huán)境干燥通風(fēng)。

4. 故障處理：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，按照故障排查流程進(jìn)行診斷，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

5. 安全防護(hù)：佩戴絕緣手套和安全鞋，使用絕緣工具，遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，避免直接接觸帶電部分。

目的和意義

制定和執(zhí)行這些規(guī)程的目的是保障電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，減少因操作不當(dāng)或維護(hù)不足導(dǎo)致的故障，同時保護(hù)工作人員的生命安全，防止電氣事故的發(fā)生。其意義在于提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營，同時體現(xiàn)企業(yè)對員工安全健康的重視和責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在高壓設(shè)備附近工作時，必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非專業(yè)人員不得靠近。

3. 維護(hù)時務(wù)必切斷電源，使用測試設(shè)備確認(rèn)無電后方可進(jìn)行。

4. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止戶外電氣設(shè)備作業(yè)，以防雷擊風(fēng)險。

5. 不得使用濕手觸摸電氣設(shè)備，避免觸電危險。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。

7. 對于復(fù)雜的電氣問題，應(yīng)及時請教專業(yè)人士，切勿盲目自行解決。

8. 定期進(jìn)行電氣安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在確保高、低壓電氣設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善操作流程，以達(dá)到最佳效果。

高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程范文

第一章總則

第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù)，確保其安全運(yùn)行，合理使用，特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止，運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機(jī)

第一節(jié)?通則

低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機(jī)，其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運(yùn)行。

第2條具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī)，必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運(yùn)行。

第3條電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設(shè)備額定每千伏不低于1ｍω。

第4條環(huán)境溫度為35℃時，電機(jī)各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數(shù)為準(zhǔn)）如表（一）：

第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動幅度不得超過表（二）

第6條運(yùn)行中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表（三）

注：1、向兩側(cè)的軸向串動范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞音響等不正常現(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。

第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。

1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時：

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時：

3、電機(jī)劇烈振動，威脅安全運(yùn)行時：

4、拖動的機(jī)械設(shè)備損壞時：

5、軸承（瓦）冒煙達(dá)到不允許的溫度時：

6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降，電機(jī)迅速發(fā)熱時：

7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報。

第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)注意整流子，電刷、軸承的運(yùn)行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定，負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑，電機(jī)的通風(fēng)，通水，冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)，水合出風(fēng)，水的溫度，監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度，振動及軸向串動情況。

第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。

第16條 視整流子火花等級，確定電機(jī)是否繼續(xù)工作，見表（四）

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準(zhǔn)開車，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時間，應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查：

1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機(jī)升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：

（1）軸向0.2-0.5mm

（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時，刷握必須更換。

9、同一臺電機(jī)必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。

10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時，電機(jī)可以滿載運(yùn)行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運(yùn)行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運(yùn)行，若更換二分之一以上時，電機(jī)要空載運(yùn)行四小時后，才能滿載運(yùn)行。

11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求：

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉時，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時，可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨，當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時，應(yīng)進(jìn)行琢磨，當(dāng)不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī)，在長時間停車時，應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機(jī)

第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。