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前叉后段加工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):23

前叉后段加工安全操作規(guī)程

有哪些

前叉后段加工安全操作規(guī)程

前叉后段加工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作,涉及到金屬切削、熱處理、裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次開(kāi)機(jī)前,確保機(jī)床、工具和夾具處于良好狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 工件固定:正確安裝和牢固固定工件,防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。

3. 切削參數(shù):根據(jù)材料特性和加工要求,合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)手套和安全鞋。

5. 緊急停止:熟悉并能迅速操作緊急停止開(kāi)關(guān),以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

6. 火源控制:避免在加工區(qū)域使用可能引發(fā)火災(zāi)的物品,遵守?zé)崽幚韰^(qū)的消防安全規(guī)定。

7. 作業(yè)間隔:長(zhǎng)時(shí)間工作后,應(yīng)適當(dāng)休息,防止疲勞導(dǎo)致操作失誤。

目的和意義

本規(guī)程旨在降低前叉后段加工過(guò)程中的安全隱患,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和人身傷害,維護(hù)良好的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)事故。

2. 在操作過(guò)程中,注意力需高度集中,避免因分心而發(fā)生意外。

3. 培訓(xùn)和認(rèn)證:未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行前叉后段加工,所有操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。

4. 清潔與整理:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理切屑和油污,防止滑倒或引發(fā)事故。

5. 檢查維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。

6. 遵守交接班制度,確保信息的準(zhǔn)確傳遞,了解設(shè)備運(yùn)行狀況和未完成的任務(wù)。

7. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、工件松動(dòng)等,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能確保前叉后段加工的高效和安全。

前叉后段加工安全操作規(guī)程范文

1、 操作前,操作人員必須了解各開(kāi)關(guān)的功能及操作方法,并觀察資深員工操作設(shè)備。

2、 油壓設(shè)備開(kāi)機(jī)前先檢查油泵馬達(dá)是否有聲音異常,油路管道是否有裂紋,液壓油是否在儲(chǔ)油箱刻度紅線以上,如有異常立即處理或報(bào)告。確認(rèn)正常后方可起動(dòng)油泵馬達(dá)。氣壓設(shè)備操作前先檢查氣壓部分有無(wú)漏氣現(xiàn)象;進(jìn)、退是否靈敏可靠。

2、 調(diào)試模具或設(shè)備,更換模具或配件等情形,一般應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源進(jìn)行。需要開(kāi)機(jī)的,也必須調(diào)整在手動(dòng)狀態(tài)。

3、 設(shè)備如是腳踏開(kāi)關(guān)的,必須操作一次,腳移開(kāi)一次。嚴(yán)禁腳一直放在開(kāi)關(guān)上方。

4、 幾乎所有設(shè)備都有夾緊裝置,或者夾緊豎管,或者夾緊鉤爪,嚴(yán)禁將手或其它物品放入夾模內(nèi)。應(yīng)避免手離夾模過(guò)近的情形,如有應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

5、 豎管滾字機(jī)操作應(yīng)注意:

⑴ 更換滾字機(jī)內(nèi)數(shù)字條?;蛘{(diào)整模具高低時(shí)必須在關(guān)閉電源下進(jìn)行,防止因誤操作而引起夾傷事故。

⑵ 操作過(guò)程中,當(dāng)前叉豎管插入滾字機(jī)內(nèi)啟動(dòng)前進(jìn)按鈕時(shí),前叉會(huì)旋轉(zhuǎn)。操作人員的身體任何部位不要靠近前叉叉骨,防止因前叉在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中打傷操作人員。

6、 在對(duì)眼工序中,禁止將手放在夾持前叉鉤爪的夾具內(nèi),防止夾傷事故的發(fā)生,初次操作前應(yīng)認(rèn)真研究該夾具的結(jié)構(gòu)。

7、 前叉測(cè)線過(guò)程中,如需使用鉆床刻磨鉤爪,必須遵守鉆床安全操作規(guī)程。

8、 在鉆剎車孔前必須佩戴防飛濺眼鏡,防止飛濺的金屬屑、條擊傷眼睛。纏繞在鉆頭上的金屬絲條不得用手扯拽,可用鉤子去除。

9、 銑碟剎時(shí),也必須佩戴防飛濺眼鏡,防止飛屑擊傷眼睛。

10、 裝工件的臺(tái)車要按指定店面擺放,嚴(yán)禁停留或擺放在安全通道上。

11、 較長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源和壓縮空氣開(kāi)關(guān)。

12、 下班應(yīng)進(jìn)行崗位整理和設(shè)備的日保養(yǎng),關(guān)閉電源,氣源開(kāi)關(guān)方可下班。

核準(zhǔn): 審核:編制:宋秀紅

第2篇 前叉后段加工:安全操作規(guī)程

1、操作前,操作人員必須了解各開(kāi)關(guān)的功能及操作方法,并觀察資深員工操作設(shè)備。

2、油壓設(shè)備開(kāi)機(jī)前先檢查油泵馬達(dá)是否有聲音異常,油路管道是否有裂紋,液壓油是否在儲(chǔ)油箱刻度紅線以上,如有異常立即處理或報(bào)告。確認(rèn)正常后方可起動(dòng)油泵馬達(dá)。氣壓設(shè)備操作前先檢查氣壓部分有無(wú)漏氣現(xiàn)象;進(jìn)、退是否靈敏可靠。

2、調(diào)試模具或設(shè)備,更換模具或配件等情形,一般應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源進(jìn)行。需要開(kāi)機(jī)的,也必須調(diào)整在手動(dòng)狀態(tài)。

3、設(shè)備如是腳踏開(kāi)關(guān)的,必須操作一次,腳移開(kāi)一次。嚴(yán)禁腳一直放在開(kāi)關(guān)上方。

4、幾乎所有設(shè)備都有夾緊裝置,或者夾緊豎管,或者夾緊鉤爪,嚴(yán)禁將手或其它物品放入夾模內(nèi)。應(yīng)避免手離夾模過(guò)近的情形,如有應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

5、豎管滾字機(jī)操作應(yīng)注意:⑴更換滾字機(jī)內(nèi)數(shù)字條?;蛘{(diào)整模具高低時(shí)必須在關(guān)閉電源下進(jìn)行,防止因誤操作而引起夾傷事故。⑵操作過(guò)程中,當(dāng)前叉豎管插入滾字機(jī)內(nèi)啟動(dòng)前進(jìn)按鈕時(shí),前叉會(huì)旋轉(zhuǎn)。操作人員的身體任何部位不要靠近前叉叉骨,防止因前叉在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中打傷操作人員。

6、在對(duì)眼工序中,禁止將手放在夾持前叉鉤爪的夾具內(nèi),防止夾傷事故的發(fā)生,初次操作前應(yīng)認(rèn)真研究該夾具的結(jié)構(gòu)。

7、前叉測(cè)線過(guò)程中,如需使用鉆床刻磨鉤爪,必須遵守鉆床安全操作規(guī)程。

8、在鉆剎車孔前必須佩戴防飛濺眼鏡,防止飛濺的金屬屑、條擊傷眼睛。纏繞在鉆頭上的金屬絲條不得用手扯拽,可用鉤子去除。

9、銑碟剎時(shí),也必須佩戴防飛濺眼鏡,防止飛屑擊傷眼睛。

10、裝工件的臺(tái)車要按指定店面擺放,嚴(yán)禁停留或擺放在安全通道上。

11、較長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源和壓縮空氣開(kāi)關(guān)。

12、下班應(yīng)進(jìn)行崗位整理和設(shè)備的日保養(yǎng),關(guān)閉電源,氣源開(kāi)關(guān)方可下班。

核準(zhǔn): 審核:編制:宋秀紅

前叉后段加工安全操作規(guī)程

有哪些前叉后段加工安全操作規(guī)程前叉后段加工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作,涉及到金屬切削、熱處理、裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查:每次開(kāi)機(jī)前,確保
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