導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程

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導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程

導(dǎo)漿、看泵工是化工生產(chǎn)線上關(guān)鍵的角色，他們負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作漿料輸送及泵設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的安全與穩(wěn)定。以下是導(dǎo)漿、看泵工需遵循的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，對泵體、管道、閥門及儀表進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。

2. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)泵，觀察電流、壓力等參數(shù)是否正常，防止過載或空轉(zhuǎn)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注泵的工作狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。

4. 漿料控制：保持漿料流量穩(wěn)定，避免堵塞或溢出，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。

6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)，如停泵、切換備用設(shè)備等。

7. 記錄與交接：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，交接班時(shí)清楚傳達(dá)設(shè)備狀況。

目的和意義

導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程旨在確?；どa(chǎn)的連續(xù)性和安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、漿料泄漏等事故，保障員工生命安全，維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，同時(shí)也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了基礎(chǔ)保障。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，提升整體生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防酸堿工作服，防止?jié){料濺傷。

2. 遵守警告標(biāo)識：注意警示標(biāo)志，了解危險(xiǎn)區(qū)域，避免靠近未經(jīng)許可的設(shè)備。

3. 不得擅自調(diào)整參數(shù)：未經(jīng)許可，不得私自改變泵的設(shè)定值，以免破壞工藝平衡。

4. 嚴(yán)禁帶病作業(yè)：設(shè)備故障未修復(fù)前，不得強(qiáng)行開機(jī)，避免擴(kuò)大故障。

5. 保持通訊暢通：確保在緊急情況下能及時(shí)聯(lián)系到其他班組和安全人員。

6. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生：避免漿料接觸皮膚，工作結(jié)束后及時(shí)清洗。

導(dǎo)漿、看泵工的安全操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)指南，更是保障生產(chǎn)安全、提高效率的重要準(zhǔn)則。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確?；どa(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程范文

1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。

2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性事故。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不做與本職工作無關(guān)的事。

4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時(shí)，接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作：

1）各緊固螺栓不得松動(dòng)。

2）柱塞泵油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。

3）入漿管道應(yīng)正常。

4）檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。

5）檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。

6）檢查電壓表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。

7）檢查電控設(shè)備是否完好。

8）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該泵。

四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；

（2）泵不上漿；

（3）泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿；

（4）啟動(dòng)時(shí)間超長，電流還回；

（5）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；

（6）電源斷電；

（7）電流值明顯超限；

（8）其它緊急事故。

五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

（1）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；

（2）若電源斷電停機(jī)時(shí)，應(yīng)拉開電源刀閘，并關(guān)閉漿泵出漿閥門；

（3）上報(bào)主管主管，并做好記錄。