有哪些
1. 檢查設備：在啟動稀酸泵前，必須檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 添加介質(zhì)：按照規(guī)定比例配制稀酸，緩慢倒入泵體內(nèi)，避免濺出或產(chǎn)生氣泡。
3. 啟動前準備：關閉出口閥，打開入口閥，確保泵內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
4. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察泵的運行情況，確認無異常聲音和振動。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查壓力表、流量計讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
6. 停止操作：需要停機時，先關閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后，再切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔泵體，定期更換密封件，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范稀酸泵的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時降低因操作不當引發(fā)的事故風險。遵守此規(guī)程，能有效延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員需佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防酸服，避免酸液接觸皮膚和眼睛。
2. 在泵運行期間，嚴禁進行任何維護工作，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、過熱、異響等，應立即停止操作，并及時報告給相關人員處理。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 確保泵在通風良好的環(huán)境下運行，避免酸霧積聚，造成安全隱患。
6. 定期進行設備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，避免小問題演變成大故障。
7. 存儲稀酸時，應遵循相關化學品存儲規(guī)定，避免泄露或火災風險。
以上操作規(guī)程務必嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全與設備正常運行。每位員工都應對自身和他人的安全負責，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
稀酸泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 稀酸泵安全操作規(guī)程
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機及啟動箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關閉出口閥門;
3.3、 確定電器達到開車條件時方可起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開出口閥門起動泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動或噪聲時應及時通知檢修工到場處理;
4.4、 一旦機封泄漏必須通知相關人員實施倒泵,以免稀酸腐蝕機座。
第2篇 稀酸泵操作規(guī)程
1. 開停泵
1.1 開泵：先搬動稀酸泵聯(lián)軸器，檢查一下泵轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是有異聲。打開泵進口閥，待稀酸充滿泵后啟動稀酸泵，再打開泵出口閥，用出口閥調(diào)節(jié)流量至正常的循環(huán)酸量；
1.2 停泵：關閉泵出口閥后停泵，再關死進口閥。
2. 倒泵（系統(tǒng)下停氣條件下）
開備用泵之前先盤車后啟動，打開備用泵進口閥，啟動電源，再打開泵出口閥。同時，關小原運轉(zhuǎn)泵出口閥，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，先關死原運轉(zhuǎn)泵出口閥，再關死進口閥，并停泵，然后再調(diào)節(jié)備用泵出口閥至所需流量。
第3篇 稀酸泵的安全操作規(guī)程
1、 目的：
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水（稀酸）打入文氏管，循環(huán)利用，滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進口至稀酸泵出口（含稀酸泵、電機及啟動箱）。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無漏水、油位是否合適；
3.2、 盤動泵的轉(zhuǎn)子是否靈活，然后關閉出口閥門；
3.3、 確定電器達到開車條件時方可起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)；
4.2、 切勿打開出口閥門起動泵，避免造成pvc管破裂；
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動或噪聲時應及時通知檢修工到場處理；
4.4、 一旦機封泄漏必須通知相關人員實施倒泵，以免稀酸腐蝕機座。
