熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備停運(yùn)與放空：關(guān)閉熱網(wǎng)主閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，排空管道內(nèi)的熱水。

2. 系統(tǒng)隔離：斷開與熱源和其他子系統(tǒng)的連接，確保檢修區(qū)域安全隔離。

3. 安全檢查：檢查設(shè)備表面有無(wú)腐蝕、裂紋，確認(rèn)閥門、法蘭等密封部位狀態(tài)良好。

4. 清潔工作：清洗設(shè)備內(nèi)外，清除積垢和雜物。

5. 檢測(cè)與測(cè)試：對(duì)管道、閥門進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，測(cè)試其耐壓性能。

6. 部件更換：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，更換損壞或磨損的部件。

7. 維修與調(diào)整：修復(fù)設(shè)備故障，調(diào)整設(shè)備至正常運(yùn)行狀態(tài)。

8. 重新組裝：將拆卸的部件重新安裝到原位，確保緊固無(wú)遺漏。

9. 試運(yùn)行：恢復(fù)系統(tǒng)連接，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行情況。

10. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程，編寫檢修報(bào)告，提交給相關(guān)部門。

目的和意義

熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程旨在保障供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備效率，減少能源浪費(fèi)，預(yù)防潛在的安全隱患。通過(guò)定期檢修，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的異常狀況，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，確保冬季供暖的連續(xù)性和可靠性，為居民和企業(yè)提供舒適的環(huán)境，維護(hù)社會(huì)秩序和公眾滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 檢修人員必須具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng)及設(shè)備操作。

2. 操作過(guò)程中，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止?fàn)C傷、觸電等事故。

3. 確保放空后，系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力，方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。

4. 使用專業(yè)工具進(jìn)行檢測(cè)和維修，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 對(duì)更換的部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 試運(yùn)行期間，密切關(guān)注設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)立即停止，排查問(wèn)題。

7. 記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確，包括檢修日期、人員、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施等，便于追溯和分析。

8. 檢修結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)整潔，確保不影響其他正常運(yùn)營(yíng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏漏都可能影響到整個(gè)熱網(wǎng)系統(tǒng)的安全和效率。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性，共同維護(hù)熱網(wǎng)系統(tǒng)的健康運(yùn)行。

熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程范文

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全；

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；

3、 所有工作人員各就各位；

4、 所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

（1） 外觀查看無(wú)明顯變形，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，焊口無(wú)砂眼；

（2） 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過(guò)其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；

（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ)，使其保持完好；

（4） 固定支架應(yīng)牢固無(wú)變形，能保證其與管道無(wú)相對(duì)位移，能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩，否則用臨時(shí)支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

（5） 檢查滑動(dòng)支架有無(wú)變形，保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；

（6） 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求，保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固，外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形；

（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力，保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

（1） 放出泵內(nèi)液體；

（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；

（3） 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無(wú)缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無(wú)缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；

（4） 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直，結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

（5） 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致；

（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

（1） 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行；

（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無(wú)松動(dòng)，壓蘭要有一定的壓緊余量；

（3） 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量，保證閥桿潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

（4） 檢查閥體鑄造部分有無(wú)裂紋、砂眼或缺陷，將存在問(wèn)題的部體更換，如閥門以不能分解，應(yīng)將閥門整體更換；、

（5） 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求，安裝前要進(jìn)行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后，方可使用；

（6） 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補(bǔ)償器的檢修

（1） 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。

（2） 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固，活動(dòng)支架滑動(dòng)自如，不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重，應(yīng)將其更換，更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。

（3） 檢查套筒補(bǔ)償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時(shí)，將壓蘭打開，添加盤根，無(wú)卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

（4） 波紋管補(bǔ)償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進(jìn)行更換；

3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。

5、 除污器的檢修

（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；

（2） 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞，過(guò)濾網(wǎng)清潔；

（3） 過(guò)濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；

（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無(wú)缺損，地溝、小室有無(wú)滲漏；

2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無(wú)污物；

3、 將工具、用具整理入庫(kù)；

4、 做好檢修記錄。

第2篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全;

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);

3、 所有工作人員各就各位;

4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

(1) 外觀查看無(wú)明顯變形,無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,焊口無(wú)砂眼;

(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過(guò)其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;

(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ),使其保持完好;

(4) 固定支架應(yīng)牢固無(wú)變形,能保證其與管道無(wú)相對(duì)位移,能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩,否則用臨時(shí)支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

(5) 檢查滑動(dòng)支架有無(wú)變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;

(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形;

(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

(1) 放出泵內(nèi)液體;

(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;

(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無(wú)缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無(wú)缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;

(4) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

(5) 葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;

(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;

(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無(wú)松動(dòng),壓蘭要有一定的壓緊余量;

(3) 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

(4) 檢查閥體鑄造部分有無(wú)裂紋、砂眼或缺陷,將存在問(wèn)題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、

(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后,方可使用;

(6) 所有閥門公稱壓力等級(jí)不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補(bǔ)償器的檢修

(1) 檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。

(2) 保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固,活動(dòng)支架滑動(dòng)自如,不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。

(3) 檢查套筒補(bǔ)償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時(shí),將壓蘭打開,添加盤根,無(wú)卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

(4) 波紋管補(bǔ)償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;

3) 更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。

5、 除污器的檢修

(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;

(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過(guò)濾網(wǎng)清潔;

(3) 過(guò)濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;

(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無(wú)缺損,地溝、小室有無(wú)滲漏;

2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無(wú)污物;

3、 將工具、用具整理入庫(kù);

4、 做好檢修記錄。