有哪些
銅輥印花機安全操作規(guī)程
銅輥印花機是一種高效的紡織品印刷設備，廣泛應用于各類布料圖案的印制。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，我們制定了以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查銅輥印花機各部件是否完好，包括滾筒、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應穿戴好防護眼鏡、工作服、防滑鞋和手套，防止飛濺的油墨或物料傷害。
3. 設備啟動：確保無人在設備周圍后，按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
4. 印花操作：根據(jù)設計圖案，調整印花滾筒的位置和壓力，確保印刷質量和精度。
5. 應急處理：如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
6. 清潔與維護：每日工作結束后，清潔滾筒和工作臺，定期進行設備保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)。
7. 培訓與指導：新員工必須接受安全操作培訓，了解設備性能和操作流程。
目的和意義
此規(guī)程旨在降低操作風險，保護員工的生命安全，避免因操作不當導致的設備損壞，同時提高生產效率和產品質量。通過規(guī)范操作，可以減少停機時間，延長設備壽命，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，以免發(fā)生意外。
2. 未經許可，禁止拆卸設備部件，以免破壞內部結構或造成人身傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 注意油墨的化學性質，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有接觸，立即沖洗。
5. 嚴禁在設備故障未排除時強行啟動，以免引發(fā)嚴重安全事故。
6. 操作過程中，如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的自覺遵守，管理層也將定期進行監(jiān)督和評估，確保安全制度的有效實施。我們期望通過共同的努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
銅輥印花機安全操作規(guī)程范文
1、印花機花筒軋點進口處,應加裝插扣式安全擋板,或試裝光電自動停車裝置。當操作人員在機器運轉時,手指伸向軋點,一遮斷光源就自動停車,可杜絕軋傷手指的危害。印花機開車時,應有三道安全防護措施。一是從操作制度上嚴格執(zhí)行,開車前應先打聯(lián)系鈴;二是在車頭右側面對電氣操作臺裝一面反光鏡,使開車時能從鏡內觀察到后面車肚內是否有人操作的情況;三是在鏡前機架上裝一保險開關。如有人處理故障,可將保險開關電源切斷,防止別人誤開車,并派人在保險開關處監(jiān)護,確保處理故障人員的安全。
2、花筒軸梗折斷,應采取兩方面安全措施:一方面羊角軸承油泵或絲桿加壓不得超過294×105pa(30kgf/cm3);另一方面花筒軸梗所采用的材質,原以45#中碳鋼制成而強度不夠,應選擇40#鉻鋼制造,以增加抗扭曲剛度,并定期進行探傷,發(fā)現(xiàn)裂紋及時更新。為防止印花機車頭的上檔小導輥斷裂傷人事故,應在導輥身段兩端加裝保險圈,即用扁鋼制成兩個套圈,再在圈上焊兩個支撐腳,緊固在軸承殼螺絲上,把導輥限上在套圈內轉動,萬一軸梗斷裂,導輥也不會落下傷人。有效地保障了機下操作人員的安全。
3、印花機刮漿刀的磨銼工作很頻繁,而且精密度要求很高。為防止割傷,最好采用機械磨刀來替代手工磨刀撮作。無條件搞機械磨刀的單位,用手工磨刀應制訂較完善的安全操作制度。刮漿刀應有刀架和刀罩,刮漿刀用畢應放在專用刀架上,并用刀罩將刀口鋒利處護套尖(刀罩用兩片厚5mm、寬50mm木板合釘在一起即成,長度應略長于刀)。上刀前、卸刀后,均應隨時把刀口罩好?？杀苊飧鞣N刺割事故。印花機上刀和卸刀是一項笨重的體力勞動。門幅較闊的機臺,刮漿刀就更重。每把刀一般都在15—25kg。為減輕勞動強度,防止負重在車頭和車肚滑呋而造成的刀傷事故,改用硬質鋁合金作刮漿刀夾板。
4、印花機的對花齒輪必須裝有可靠的安全防護罩,并使防護罩在軌道上移動,使拆裝靈活方便,自動對花的機械傳動軸及萬向節(jié)部位,前后敞開處均應安裝安全防護門,門上并加電氣聯(lián)鎖,以防操作人員違章進入傳動部分附近,發(fā)生危險。防護門上要設安全標志。
5、印花機烘燥部分如采用大型烘筒,應在烘筒柱子的兩邊加裝安全防護網擋板,杜絕操作工在機臺運轉時關排氣閥,不慎將頭顱靠近輪幅筋條,軋入柱子間隙中的危險。
6、為防止花筒軸梗絞住操怍工衣角的危害,一般可采用兩種安全防護方法:第一種是將每個軸頭在運轉時套上安全軸罩。安全軸罩是比軸頭稍大的管狀形防護套,管內縱向裝有三條扁鋼條彈簧,當套管套上軸頭,依靠彈簧彈力卡住軸頭,并隨軸轉動不會落下;第二種方法是在拉刀盤一邊的垂直中心線做一固定鋼直梯,直梯兩邊各裝一扇半圓形有鉸鏈的防護門,把所有轉動的軸頭都防護在內,隔絕操作者觸及。如拆裝花筒時,只要將門打開,既方便又安全。
