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脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):47

脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程

脫介篩是煤炭處理工藝中不可或缺的一環(huán),它用于將煤炭與介質(zhì)(通常是水和磁鐵礦粉)分離,以提高煤炭的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。本規(guī)程旨在規(guī)范脫介篩的操作流程,確保作業(yè)安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

1. 提升生產(chǎn)效率:正確操作脫介篩能確保煤炭與介質(zhì)的有效分離,從而提高生產(chǎn)線的整體效率。

2. 保障人員安全:遵循規(guī)程可減少設(shè)備故障引發(fā)的意外傷害,保護(hù)員工的生命安全。

3. 環(huán)境保護(hù):防止介質(zhì)流失,減少對(duì)環(huán)境的污染。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查脫介篩各部件是否完好,如篩網(wǎng)、傳動(dòng)裝置、噴水系統(tǒng)等。

- 確保電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

- 清理篩面上的雜物,避免啟動(dòng)時(shí)卡阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前先開啟噴水系統(tǒng),保持篩面濕潤。

- 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動(dòng)脫介篩,觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后方可投入煤炭。

- 運(yùn)行過程中注意觀察煤炭流動(dòng)情況,避免堵塞。

3. 操作監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查篩網(wǎng)破損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。

- 監(jiān)控介質(zhì)回收率,調(diào)整噴水壓力和流量,確保介質(zhì)有效回收。

- 注意聲音變化,異常噪音可能是設(shè)備故障的信號(hào),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 停機(jī)前先停止煤炭供應(yīng),待篩面上物料清理干凈后再關(guān)閉設(shè)備。

- 定期清潔設(shè)備,尤其是篩網(wǎng)和傳動(dòng)部位,避免積塵和油脂堆積。

- 每次檢修后需進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無誤后方可正式投入生產(chǎn)。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停車按鈕,避免擴(kuò)大故障。

- 若發(fā)生人身傷害,優(yōu)先進(jìn)行急救,并立即報(bào)告上級(jí)和安全管理部門。

6. 培訓(xùn)與遵守:

- 所有操作人員必須接受脫介篩操作培訓(xùn),掌握安全規(guī)程。

- 工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。

7. 記錄與反饋:

- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),定期分析,找出優(yōu)化點(diǎn)。

- 對(duì)于設(shè)備故障及處理結(jié)果,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便改進(jìn)維護(hù)策略。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行,通過規(guī)范操作,我們不僅可以提升工作效率,更能確保每位員工的安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前檢查:

1. 認(rèn)真檢查篩板有無損壞、松動(dòng)、偏心軸螺絲是否松動(dòng),篩面上有無雜物,溜槽是否暢通,噴水裝置是否完好,設(shè)備上是否有人工作。

2. 篩面要平整,無破損松動(dòng)現(xiàn)象,絕緣要嚴(yán)密,脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大、過小和過度磨損現(xiàn)象。

3. 激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤滑部分潤滑良好,支撐彈簧應(yīng)無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象,各安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好、符合有關(guān)規(guī)定。

4. 盡量不帶負(fù)荷開車,需要加噴水時(shí),噴嘴不得堵塞,否則立即清理。

二、開車與停車:

1聽到開車信號(hào),及時(shí)回答信號(hào),并在開車按鈕附近監(jiān)視脫介篩啟動(dòng)。

2篩子啟動(dòng)后,先打開噴水、確認(rèn)正常后才允許向篩面給物料,根據(jù)篩面情況,及時(shí)調(diào)整噴水大小。

3得到停車指令后,得知上一工序的設(shè)備己停運(yùn),篩面上的物料全部卸完后、關(guān)閉噴水后再停機(jī)。

4停車后及時(shí)清理篩面和溜槽,為下次啟車做好準(zhǔn)備工作。

三、運(yùn)行中的檢查:

1. 運(yùn)行中經(jīng)常檢查來料、排料及噴水是否正常,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)匯報(bào)處理。

2. 經(jīng)常檢查篩面是否跑水,偏心軸聲音是否正常、發(fā)現(xiàn)異常匯報(bào)處理。

3. 檢查各軸承溫度,電機(jī)溫度,聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負(fù)荷下振幅情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

4. 要調(diào)好噴水的壓力和水量,保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈,經(jīng)常檢查篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分,并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)噴水量,提高其清洗效果。

脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程

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