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有哪些
龍門(mén)式及梁式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機(jī)械設(shè)備，用于吊裝和搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括橋架、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位無(wú)明顯損傷。
2. 起重機(jī)啟動(dòng)：確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員和障礙物，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和功能測(cè)試。
3. 負(fù)載操作：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 操作過(guò)程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動(dòng)。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機(jī)停在指定位置，切斷電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范龍門(mén)式及梁式起重機(jī)的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以確保作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需持有有效操作證書(shū)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，禁止穿寬松衣物以防卷入運(yùn)動(dòng)部件。
3. 檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換。
4. 在吊運(yùn)過(guò)程中，禁止人員站在吊物下方，避免發(fā)生意外。
5. 起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可強(qiáng)行操作。
6. 定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣下，應(yīng)停止露天作業(yè)，避免設(shè)備受損。
8. 記錄每次作業(yè)情況，以便追蹤設(shè)備使用狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的安全風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)始終保持警覺(jué)，靈活應(yīng)對(duì)各種作業(yè)環(huán)境，確保自身和他人的安全。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能在高效生產(chǎn)時(shí)，確保安全無(wú)虞。
龍門(mén)式及梁式起重機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 龍門(mén)式及梁式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.遵守電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程“有關(guān)使用部份”。
2.作業(yè)前應(yīng)做好如下工作:
2.1 了解上班生產(chǎn)情況。
2.2 檢查制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置。
2.3 閉合電源前,各控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處于零位。
3.有下述情況之一者不準(zhǔn)起吊:
3.1 超載、或物體重量不清。
3.2 發(fā)現(xiàn)機(jī)械有影響安全的故障。
3.3 捆扎不適當(dāng)。
3.4 被吊物體上有人或浮置物。
3.5 場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清被吊物及指揮信號(hào)。
4.不得在吊重時(shí)調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
5.吊運(yùn)重物時(shí)、吊重不準(zhǔn)從人的上方經(jīng)過(guò)。
6.鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊,吊鉤下降至最低位置時(shí),卷筒上鋼絲繩必須保留三圈以上。
7.作業(yè)過(guò)程應(yīng)有起重工指揮。
8.所吊重物接近額定起重量時(shí),應(yīng)進(jìn)行試吊。(小高度、短行程) ,確認(rèn)安全后才可運(yùn)行。
9.運(yùn)行中機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)先放下重物再行檢修。
10. 當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并將起重機(jī)錨定。
11. 在水上平臺(tái)起吊物件時(shí),一定要先把龍門(mén)架錨定后方可進(jìn)行。
12. 龍門(mén)式 ( 或梁式) 在運(yùn)行時(shí)要保持平行移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)兩側(cè)移動(dòng)不同,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整,防止出軌。
13. 作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行下列操作:
13.1將吊鉤升至較高位置 ( 與人頭頂大于 1 米) 。
13.2所有控制器應(yīng)回零位,并扳下控制該起重機(jī)的閘刀開(kāi)關(guān)。
13.3將大、小車(chē)固定牢靠,防止大風(fēng)吹襲。
第2篇 龍門(mén)式起重機(jī)操作規(guī)程
一、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定,繩卡應(yīng)牢固,走行系統(tǒng)良好,限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器和其它安全裝置應(yīng)可靠。
二、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。
三、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。
四、起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆易燃物品。
五、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放,以免落下傷人。
六、走行起動(dòng)前,要確認(rèn)走行軌道上無(wú)障礙物,軌道地基無(wú)沉陷。
七、走行起步時(shí)要鳴笛(鈴)示警,緩慢起步。
八、起重機(jī)行走時(shí),禁止搭人或搭物。
九、起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。操作人員必須聽(tīng)從指揮,不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。
十、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點(diǎn)必須符合規(guī)定要求。起吊時(shí)要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。
十一、起重機(jī)行走時(shí),要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車(chē)檢查、調(diào)整。
十二、兩臺(tái)起重機(jī)合吊一物體時(shí),應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重量的80%。兩臺(tái)起重機(jī)走行、吊放等動(dòng)作要一致。
十三、起吊物下禁止站人。
十四、空車(chē)走行時(shí),吊鉤要離地面2m以上。
十五、換梁龍門(mén)起重機(jī)的吊梁(梁架)上不許坐人,吊梁下禁止站人。
十六、換梁龍門(mén)起重機(jī)吊梁行走時(shí),必須注意兩臺(tái)起重機(jī)要同步,如有偏移要立即停車(chē)檢查調(diào)整。
十七、禁止起吊物長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。
十八、對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或修理時(shí)必須切斷電源。
十九、風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)立即停止工作,并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌,換梁龍門(mén)起重機(jī)必須打鐵楔。龍門(mén)起重機(jī)停止使用時(shí)亦應(yīng)照此辦理,并將吊鉤升到上限位置,吊梁架按規(guī)定放置。
二十、每年應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次定期檢查,并進(jìn)行靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn);換梁起重機(jī)每換梁800片測(cè)試一次大梁撓度;換裝起重機(jī)每換裝2000片進(jìn)行起重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測(cè)試。
第3篇 龍門(mén)式數(shù)控鉆銑床安全操作維護(hù)規(guī)程
1.對(duì)接受過(guò)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)的人員才可以使用本機(jī)床。
2.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部位的安全防護(hù)裝置,各移動(dòng)部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。
3.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機(jī)床主軸上固定的可靠性,檢查行程開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān)的準(zhǔn)確位置。
4.當(dāng)氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí),要立即切斷電源,終止機(jī)床工作。
5.每個(gè)操作者必須知道急停開(kāi)關(guān)的位置和操作方法。
6.機(jī)床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動(dòng)部件上。
7.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排除故障,手工換刀。
8.機(jī)床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說(shuō)明書(shū)”進(jìn)行,檢修前必須切斷主電源。
9.定期檢查、維護(hù),確保潤(rùn)滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機(jī)床正常運(yùn)行。
10.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?切削時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。
11.機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)。
第4篇 橋式龍門(mén)式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專(zhuān)人觀察起升卷筒和滑輪有無(wú)亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況,各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。檢查潤(rùn)滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動(dòng)現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng),限位器代替停車(chē)開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。
4.4運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
4.6運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
4.7龍門(mén)吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物 ;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。
4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1龍門(mén)吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行試吊。
5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:
a、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
b、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;
c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,
e、歪拉斜掛不吊;
f、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊;
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
h、帶棱角缺口未墊好不吊;
i、埋在地下的物件不吊;
j、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊
5.3 對(duì)起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。
第5篇 橋式、龍門(mén)式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專(zhuān)人觀察起升卷筒和滑輪有無(wú)亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況，各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。檢查潤(rùn)滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動(dòng)現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)，限位器代替停車(chē)開(kāi)關(guān)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。
4.4運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
4.6運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
4.7龍門(mén)吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物 ；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。
4.9工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1龍門(mén)吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行試吊。
5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:
a、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
b、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；
c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；
d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，
e、歪拉斜掛不吊；
f、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊；
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
h、帶棱角缺口未墊好不吊；
i、埋在地下的物件不吊；
j、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊
5.3 對(duì)起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。
第6篇 龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng);操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。
4.開(kāi)機(jī)前先用手報(bào)動(dòng)皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車(chē)試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開(kāi)始剪切。
6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑,以保持刀口銳利。
7.禁止剪切超長(zhǎng)和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。
8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。
9.工作臺(tái)和橫梁行程活動(dòng)范圍內(nèi)不得放置任何物品。
10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車(chē)檢修。
11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí),需拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),調(diào)好后用手搬動(dòng)試車(chē)。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。
(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃現(xiàn)場(chǎng)、擦拭部件并必要潤(rùn)滑后歸位。
(2)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。
(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無(wú)灰塵、油垢,漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光,標(biāo)牌齊全、清晰、無(wú)脫落。
(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)
(1)檢查皮帶輪有無(wú)裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。
(2)檢查調(diào)整上刀架滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動(dòng)面相互之間配合間隙適宜。
(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。
(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動(dòng)作靈敏可靠。
3.壓料架
(1)檢查壓料彈簧、有無(wú)斷裂現(xiàn)象。
(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。
4.操縱機(jī)構(gòu)
(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、安全可靠。
5電器
(1)清掃整理電器線路,實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。
(2)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。
6.潤(rùn)滑
(1)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好。
(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤(rùn)滑。
7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。
第7篇 橋式龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,可靠.如果控制器,制動(dòng)器,限位器,電鈴,緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重.
二、必須聽(tīng)從信號(hào)員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē).
三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴鈴.
四、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢.不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng),限位器代替停車(chē)開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān).
五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下.大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走.小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走.不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī).
六、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告.嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò).吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高.
七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致.
八、運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離.
九、檢修橋吊應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上禁止合閘的警示牌.地面要設(shè)圍欄,并掛禁止通行的標(biāo)志.
十、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行.不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄.
十一、橋吊運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下.也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整.
十二、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置0位.起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室.
十三、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處降落.
十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴,雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢.
十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明.
十六、龍門(mén)吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物 ;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮.
十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到十不吊.
1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
2、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊;
7、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
8、帶棱角缺口未墊好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊.
十八、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并將控制手柄放置0位,切斷電源.
第8篇 龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。
3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。
4.開(kāi)機(jī)前先用手報(bào)動(dòng)皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙，按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再空車(chē)試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開(kāi)始剪切。
6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑，以保持刀口銳利。
7.禁止剪切超長(zhǎng)和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。
8.不得剪切壓料器壓不牢的板料，板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。
9.工作臺(tái)和橫梁行程活動(dòng)范圍內(nèi)不得放置任何物品。
10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)檢修。
11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí)，需拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)好后用手搬動(dòng)試車(chē)。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。
(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃現(xiàn)場(chǎng)、擦拭部件并必要潤(rùn)滑后歸位。
(2)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。
(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無(wú)灰塵、油垢，漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光，標(biāo)牌齊全、清晰、無(wú)脫落。
(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)
(1)檢查皮帶輪有無(wú)裂紋、破損現(xiàn)象，調(diào)整三角帶松緊適度。
(2)檢查調(diào)整上刀架滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面，達(dá)到光滑清潔，壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢，各滑動(dòng)面相互之間配合間隙適宜。
(3)檢查刀片，安裝牢固、間隙均勻。
(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動(dòng)作靈敏可靠。
3.壓料架
(1)檢查壓料彈簧、有無(wú)斷裂現(xiàn)象。
(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。
4.操縱機(jī)構(gòu)
(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、安全可靠。
5電器
(1)清掃整理電器線路，實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。
(2)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩，擦拭內(nèi)外灰塵，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。
6.潤(rùn)滑
(1)擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好。
(2)洗凈齒輪上的油污，重新涂油脂潤(rùn)滑。
7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入檔，做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。
第9篇 橋式龍門(mén)式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核批準(zhǔn)后,發(fā)合格證件,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無(wú)證人員動(dòng)用起重設(shè)備。
2.必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。駕駛時(shí),不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。
4.司機(jī)與起重工必須密切配合,聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢(shì)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)必須立即停車(chē),待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5.起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。
6.在松軟地面上工作的起重機(jī),應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場(chǎng)地。
7.在起吊較重物件時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8.起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°,并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。
9.起重機(jī)在工作時(shí),作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立,工作或通行。
10.起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),其允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過(guò)時(shí),應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表
輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離
1千伏以下 1.5米
1~20千伏 2米
35~110千伏 4米
154千伏 5米
220千伏 6米
11.起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí),必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,兩車(chē)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過(guò)兩車(chē)所允許的起重量總和的75%,綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配,每車(chē)分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許的最大起重量的80%。
12.起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí),卷?yè)P(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
13.起重臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
14.嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
15.起重機(jī)在工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
16.無(wú)論在停工或休息時(shí),不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。
17.工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。
第10篇 lha龍門(mén)式焊接機(jī)操作規(guī)程
1.工作前必須清理導(dǎo)軌面及其周?chē)h(huán)境,不得有妨礙臺(tái)車(chē)運(yùn)行的雜物。
2.定期調(diào)整各導(dǎo)向輪與其導(dǎo)軌間的間隙,使導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌側(cè)面緊密配合。
3.定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過(guò)篩網(wǎng)。
4.減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤(rùn)滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機(jī)械油潤(rùn)滑,班前加油工作,班后加油保護(hù);各滾動(dòng)軸承加注3#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每一年更換一次。
5.臺(tái)車(chē)在空走時(shí),注意焊臂應(yīng)提升至與翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。
第11篇 橋式、龍門(mén)式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1．起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核批準(zhǔn)后，發(fā)合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無(wú)證人員動(dòng)用起重設(shè)備。
2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。駕駛時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。
4．司機(jī)與起重工必須密切配合，聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢(shì)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)必須立即停車(chē)，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5．起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。
6．在松軟地面上工作的起重機(jī)，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場(chǎng)地。
7．在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8．起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°，并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。
9．起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立，工作或通行。
10．起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過(guò)時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表
輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離
1千伏以下 1．5米
1～20千伏 2米
35～110千伏 4米
154千伏 5米
220千伏 6米
11．起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，兩車(chē)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩車(chē)所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配，每車(chē)分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許的最大起重量的80％。
12．起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
13．起重臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
14．嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
15．起重機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
16．無(wú)論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。
17．工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。
第12篇 塔式及龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、 行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二、 安全裝置(設(shè)施)應(yīng)齊全可靠。
三、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、軌道確認(rèn)無(wú)異常情況。松開(kāi)夾軌器并向上固定好。
四、 根據(jù)指揮信號(hào)進(jìn)行操作。
五、 運(yùn)行中,無(wú)關(guān)人員不得上下扶梯。
六、 兩機(jī)同軌、軌道交叉(或平行)時(shí),兩機(jī)間應(yīng)保持3—5米的距離。
七、 工作完畢后,起重機(jī)應(yīng)停于軌道中部,各控制器拔到零位,切斷電源,鎖緊夾軌器。異常天氣及臺(tái)風(fēng)季節(jié)必須采取可靠的防風(fēng)措施。塔式起重機(jī)伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。
第13篇 龍門(mén)式焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備要求專(zhuān)人操作,工作前必須清理導(dǎo)軌面及其周?chē)h(huán)境,不得有妨礙臺(tái)車(chē)運(yùn)行的雜物,保證龍門(mén)架行走順暢平穩(wěn)。
2、檢查各電源線路是否良好,嚴(yán)禁有導(dǎo)電漏電現(xiàn)象,各導(dǎo)軌輪間間隙應(yīng)定時(shí)調(diào)整,使導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌側(cè)面嚴(yán)密配合。
3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過(guò)篩網(wǎng)。
4、減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤(rùn)滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機(jī)械油潤(rùn)滑,班前加油工作。班后加油保護(hù);各滾動(dòng)軸承加注3#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每一年更換一次。
5、臺(tái)車(chē)在空車(chē)時(shí),注意焊臂應(yīng)提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。
6、焊接機(jī)在“調(diào)整”狀態(tài)下(立柱不回轉(zhuǎn)的),臺(tái)車(chē)行走為連續(xù)動(dòng)作,在“焊接”狀態(tài)下,為點(diǎn)動(dòng)作走,啟弧后,臺(tái)車(chē)能聯(lián)動(dòng)行走,否則應(yīng)著重查修聯(lián)動(dòng)線路和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
7、著重注意門(mén)架行走的調(diào)速控制器-變頻器,若在行走過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象,應(yīng)參閱隨機(jī)的變頻器使用說(shuō)明書(shū),察看相關(guān)的參數(shù),額定電流,v/f特性曲線,轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)?并同時(shí)注意電源電壓的波動(dòng)范圍,不應(yīng)超過(guò)變頻器的允許范圍。
8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時(shí)要注意焊臂是否安全。
9、吊裝時(shí)要注意設(shè)備和人員安全,大型構(gòu)件翻身時(shí)要在地上進(jìn)行。
10、焊嘴及焊絲與機(jī)頭間是用絕緣板絕緣的,應(yīng)定時(shí)檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)現(xiàn)磨損破裂,應(yīng)及時(shí)更換,絕對(duì)不允許短路。
11、導(dǎo)線輪應(yīng)滑動(dòng)靈活,不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象,如有阻梗卡死,應(yīng)及時(shí)修理,不得強(qiáng)行使用。必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須停止使用,加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。
12、焊接過(guò)程中焊絲及機(jī)頭帶電(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程戴用防護(hù)用具。
13、定期檢查更換焊車(chē)與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
14、焊機(jī)啟動(dòng)后如風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng),不得進(jìn)行焊接,要及時(shí)檢查,排除故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機(jī)內(nèi)的灰塵。
第14篇 橋龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證,方可上崗操作。
2、操作者必須按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、工作前檢查鋼軌的緊固情況,并用小錘敲擊螺帽、螺栓及壓板側(cè)端部。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)進(jìn)行緊固,當(dāng)為永久性聯(lián)接時(shí),檢查鋼軌在起重機(jī)梁金屬板上的焊縫是否有破裂部分。
4、檢查鋼軌及其接頭處的連接,鋼軌與基面接觸的嚴(yán)密性,軌道面上是否有壓痕、裂痕及損壞,檢查小車(chē)軌道及桁架上弦接觸的嚴(yán)密性。
5、檢查起重機(jī)軌道終端立柱、撞頭和行程限制器的固定情況。
6、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)密封情況,按規(guī)定定期潤(rùn)滑。
7、潤(rùn)滑時(shí)必須全車(chē)停電(電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)除外)。
8、檢查起重機(jī)的機(jī)械電器部分是否完好。
9、斷電檢查操作系統(tǒng)是否靈活可靠。
10、斷電檢查起重機(jī)制動(dòng)器是否可靠。
11、檢查固定鋼絲繩的裝置是否松動(dòng)及鋼絲繩的使用情況。
12、檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩、限位器、緩沖器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、零位保護(hù)等是否安全可靠。
13、操作者在操縱起重機(jī)的過(guò)程中做到五項(xiàng)要求,這五項(xiàng)要求是:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理。
14、操作者在工作時(shí),精力要集中,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書(shū)、閑談和不準(zhǔn)打瞌睡等,酒后禁止吊運(yùn)作業(yè)。
15、起重機(jī)在吊運(yùn)時(shí)禁止下面站人,下面有人時(shí),必須發(fā)出警告信號(hào).
16、操縱起重機(jī)應(yīng)用控制手柄,不可利用安全裝置來(lái)停車(chē),另外手一定要把牢手柄,不可脫手,防止發(fā)生意外情況。
17、起重機(jī)上有兩個(gè)人工作時(shí),開(kāi)動(dòng)起重機(jī)或離開(kāi)崗位時(shí),必須通知對(duì)方。
18、操作者只服從吊運(yùn)前確定的其中一人指揮開(kāi)車(chē),但對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),操作者應(yīng)緊急停車(chē)。
19、起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中,起開(kāi)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈、操作者應(yīng)立即發(fā)出信號(hào),通知下面人員離開(kāi),并迅速將控制手柄反復(fù)動(dòng)作(起落)開(kāi)到安全地點(diǎn),把被吊物件落下,不應(yīng)任其自由降落,隨后再進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在吊運(yùn)過(guò)程中檢修。
20、兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí),應(yīng)使承載均勻。起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,同步升降,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。
21、指揮人員發(fā)出的信號(hào)與操作者意見(jiàn)不同時(shí),操作者應(yīng)發(fā)出訊問(wèn)信號(hào),在確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致時(shí)方可操作。
22、有主副鉤的起重機(jī),應(yīng)把不工作的吊鉤開(kāi)到接近極限位置的高度,鉤上不準(zhǔn)掛其他輔助吊具,不允許兩鉤同時(shí)吊運(yùn)兩個(gè)物體。
23、操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或不正常聲音時(shí),應(yīng)將物件穩(wěn)妥降落,并立即停車(chē)檢查,排除故障,未查出原因,禁止開(kāi)車(chē)。
24、吊運(yùn)物件時(shí)穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)止吊物擺動(dòng),開(kāi)飛車(chē)吊運(yùn)。
25、操作起重機(jī)時(shí),必須用手操作控制器手柄,嚴(yán)禁用身體其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器。
26、吊運(yùn)過(guò)程中,被吊物件的高度,要高于地面設(shè)備或其它物件0.5米以上,在吊運(yùn)的物件上,不準(zhǔn)有浮放的物件工具等。
27、除停車(chē)檢查外,任何人不可在橋架或起重機(jī)的軌道上行走。
28、在吊運(yùn)重要物件,溶液或危險(xiǎn)品(易燃、易爆)時(shí)要先吊離地面0.5米左右試吊,試驗(yàn)起重機(jī)、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的可靠性,方可吊運(yùn)。
29、起重機(jī)在吊運(yùn)時(shí)禁止撞檔架,應(yīng)緩慢地靠近邊緣位置。
30、在操作時(shí),起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng),不可將控制器的手柄從正轉(zhuǎn)的位置,直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置(特殊情況除外),應(yīng)把控制器手柄轉(zhuǎn)到零位后,再換反方向,防止吊運(yùn)重物晃動(dòng)而發(fā)生事故,其銷(xiāo)子、軸等受力件和傳動(dòng)部件容易斷裂也可能使鋼絲繩振斷。
31、起重操作必須執(zhí)行十不吊。
32、作業(yè)完畢后,應(yīng)將所有的控制手柄置于零位,切斷主電源,方可離開(kāi)。
33、吊鉤有下列情況應(yīng)報(bào)廢:
(1)吊鉤有裂紋應(yīng)報(bào)廢;
(2)吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%應(yīng)報(bào)廢;
(3)吊鉤開(kāi)口度變型增加15%應(yīng)報(bào)廢;
(4)吊鉤扭轉(zhuǎn)變型超過(guò)10度應(yīng)報(bào)廢;
(5)危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生是塑性變型應(yīng)報(bào)廢;
(6)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時(shí),襯套應(yīng)報(bào)廢;
(7)板鉤新軸磨損達(dá)原尺寸5%時(shí),心軸應(yīng)報(bào)廢;
(8)吊鉤缺陷不能補(bǔ)焊。
