全自動自清洗過濾器操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括全自動自清洗過濾器主體、控制系統(tǒng)、水源供應(yīng)及排放系統(tǒng)。

2. 操作步驟：開機(jī)前檢查、啟動設(shè)備、運(yùn)行監(jiān)控、清洗程序、關(guān)機(jī)維護(hù)。

3. 安全措施：遵守電氣安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，確保工作區(qū)域清潔干燥。

目的和意義

1. 過濾雜質(zhì)：自動清洗過濾器能有效去除水中顆粒物，提高水質(zhì)，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 節(jié)省資源：自動清洗功能減少了人工干預(yù)，降低了勞動力成本，同時減少了水資源的浪費(fèi)。

3. 延長設(shè)備壽命：通過定期清洗，減少雜質(zhì)對管道和設(shè)備的磨損，延長其使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 檢查水源：確保進(jìn)水壓力和水質(zhì)符合設(shè)備要求，避免因水源問題導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 啟動前確認(rèn)：檢查電源是否正常，過濾器內(nèi)部無異物，控制面板設(shè)置正確。

3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：觀察進(jìn)出水壓差，當(dāng)壓差超過設(shè)定值時，應(yīng)啟動清洗程序。

4. 清洗過程：清洗時注意觀察清洗效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：每次停機(jī)后，應(yīng)排空過濾器內(nèi)殘留水，防止凍結(jié)或滋生細(xì)菌。

6. 維護(hù)記錄：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

7. 緊急處理：遇到故障時，應(yīng)遵循設(shè)備手冊上的應(yīng)急處理指南，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

請注意，操作過程中應(yīng)始終遵循安全第一的原則，對設(shè)備的熟悉和熟練操作是保證生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵。在使用全自動自清洗過濾器時，務(wù)必理解并遵守上述規(guī)程，確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。

全自動自清洗過濾器操作規(guī)程范文

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作。

2內(nèi)容

2.1開機(jī)步驟

2.2.1首先關(guān)閉過濾器的進(jìn)水、出水閥門。

2.2.2再打開過濾器的旁通。

2.2.3啟動水泵運(yùn)行,打開出口水閥;

2.2.5供水大約4-8分鐘后,管道空氣排除后,管道水壓正常后切換過濾器的進(jìn)、出水閥和旁通閥。

先打開過濾器進(jìn)、出水閥門,后關(guān)閉旁通閥;這樣一來可以防止濾網(wǎng)受水壓的沖擊。

2.2過濾器開機(jī),停機(jī)注意事項(xiàng)

2.2.1過濾器初次通電先檢查電源相序是否正確,測試方法詳見設(shè)置說明。過濾器開機(jī)應(yīng)注意,過濾器進(jìn)水閥應(yīng)調(diào)大,過濾器的壓力、流量由出水閥門調(diào)節(jié),保持過濾器在清洗時出水口壓力≥0.25mpa。

2.2.2過濾器停機(jī)前必須清洗濾網(wǎng),清洗方法:按控制器上強(qiáng)制清洗一過程,洗至進(jìn)、出口無差壓。

2.3.3過濾器如長時間不用,應(yīng)經(jīng)常開機(jī)清洗濾網(wǎng),防止濾網(wǎng)上產(chǎn)生藻堵塞濾網(wǎng),清洗方法:按控制器上強(qiáng)制清洗一過程,洗至進(jìn)、出口無差壓。

2.3安裝管道注意事項(xiàng):

2.3.1認(rèn)清進(jìn)水口方向(按標(biāo)志方向);

2.3.2排污管道安裝長度不宜超過3米,如超過要求,必須加大排污管徑。

2.3.3進(jìn)出口必須安裝調(diào)節(jié)蝶閥及旁通閥,過濾器出口必須安裝止回閥。

2.3.4設(shè)備安裝時,過濾器應(yīng)盡量接近地面,便于檢修及維護(hù)。