拔絲拉絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

拔絲拉絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

拔絲拉絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于將金屬材料加工成細(xì)絲。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、緊固件等，確保無(wú)異常情況。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、工作服、手套等防護(hù)裝備，防止金屬碎片飛濺造成傷害。

4. 加工材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)和毛刺，以免在拉絲過(guò)程中引起設(shè)備故障或人身傷害。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等異?，F(xiàn)象，然后逐步投入工作。

6. 過(guò)程監(jiān)控：操作過(guò)程中，要持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

制定拔絲拉絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因誤操作造成的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，從而為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成電機(jī)過(guò)熱或損壞。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止伸手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿試圖手動(dòng)排除故障。

4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和整理工作。

6. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

7. 對(duì)于新入職員工，務(wù)必在監(jiān)督下進(jìn)行操作，直至熟練掌握規(guī)程。

以上規(guī)程旨在確保拔絲拉絲機(jī)的安全、高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

拔絲拉絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好,開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,若正常方可操作。

2.模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

4.工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè),以免彎頭彈出傷人。

5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要移動(dòng)繞線器上的鋼絲時(shí),只能用專用工具移動(dòng),不得用手直接移動(dòng)。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擦拭和修理機(jī)床。

7.換繞線架時(shí)必須停車,換好后必須將保護(hù)裝置還原,否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長(zhǎng)的棒料,棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9.模子冒煙、機(jī)床顫動(dòng)時(shí),應(yīng)停車找原因,不許硬拉。

10.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。

第2篇 拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

1．工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，若正常方可操作。

2．模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。

3．鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。

4．工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。

5．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要移動(dòng)繞線器上的鋼絲時(shí)，只能用專用工具移動(dòng)，不得用手直接移動(dòng)。

6．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦拭和修理機(jī)床。

7．換繞線架時(shí)必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長(zhǎng)的棒料，棒料架后面不準(zhǔn)站人。

9．模子冒煙、機(jī)床顫動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車找原因，不許硬拉。

10．及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。