電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編（6篇范文）

有哪些

電動(dòng)空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動(dòng)工具和工藝流程。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須檢查電動(dòng)空壓機(jī)的外觀是否完好，電線(xiàn)無(wú)破損，油位正常，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保空壓機(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，接通電源后，按照制造商的說(shuō)明進(jìn)行啟動(dòng)，并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，防止超壓運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和更換濾芯等維護(hù)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 故障處理：如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。

6. 停機(jī)與斷電：工作結(jié)束后，按照正確的步驟關(guān)閉空壓機(jī)，切斷電源，確保無(wú)余壓。

目的和意義

電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，有利于企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。

3. 定期檢查電氣線(xiàn)路，防止漏電和短路，確保接地良好。

4. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。

5. 不得在空壓機(jī)出口處放置任何物體，避免氣流沖擊引發(fā)危險(xiǎn)。

6. 存儲(chǔ)和使用壓縮空氣時(shí)，注意防止氣壓沖擊和氣流噪聲，遵循噪音控制規(guī)定。

7. 在維護(hù)保養(yǎng)期間，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊。

8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱、異響或泄漏，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。

9. 對(duì)于高壓容器，遵循相關(guān)法規(guī)，定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，確保其安全可靠。

10. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在安全隱患。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保電動(dòng)空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。

電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 電動(dòng)空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng):中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào):

交底單位

四分部安質(zhì)部

接受單位

黃金隧道出口

交底人簽字

接受人簽字

交底地點(diǎn)

交底日期

作業(yè)項(xiàng)目

電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

主要安全技術(shù)交底書(shū)內(nèi)容

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過(guò)4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線(xiàn)值。

5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無(wú)污物堵塞。

6、接通水源,打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

7、打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。

8、盤(pán)機(jī)檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注

主要 安 全 技術(shù) 交 底 書(shū) 內(nèi) 容

主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū) 內(nèi) 容

油器工作情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。

5、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源,取下保險(xiǎn)卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。

4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線(xiàn)路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。

注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。

編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍

第2篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前檢查

1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2) 檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過(guò)4 歐。

3)電機(jī)附近不準(zhǔn)準(zhǔn)放易燃、易爆品。

3) 盤(pán)車(chē)檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1) 機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

2) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。

3) 檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

4) 冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于500c.

5) 運(yùn)行中出現(xiàn)異常、異味;潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車(chē)。

第3篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過(guò)考核合格后,才允許操作使用。

2、 開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動(dòng),運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、 起動(dòng)電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動(dòng)器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時(shí),電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

4、 檢查潤(rùn)滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部放水閘閥排水。盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、 空壓機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時(shí)給予調(diào)整。

6、 電機(jī)在運(yùn)行中不得覆蓋任何物體,運(yùn)行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、 正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截?cái)嚯姍C(jī)主電源,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。

8、 隨時(shí)確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線(xiàn)路應(yīng)避免受到損壞。

9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。

第4篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

二、檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無(wú)污物堵塞。

三、打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。

四、機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。

六、檢查電機(jī)工作溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

七、各管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

八、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油中斷,油溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高,安全閥失靈,電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車(chē)。

九、正常停車(chē),應(yīng)先卸去負(fù)荷,再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源

十、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線(xiàn)路避免受到損傷。

十一、做好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易然、易爆物品。

第5篇 固定式電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近工具和雜物,并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

3、壓氣管路各閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活,并處于開(kāi)機(jī)前的位置。

4、長(zhǎng)期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿(mǎn)機(jī)油,搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。

5、各聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開(kāi)位置,可控硅勵(lì)磁裝置所有開(kāi)關(guān)均處于停機(jī)位置。

6、中間冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空玉機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。

7、打開(kāi)冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量;內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動(dòng)注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油己進(jìn)入氣缸。

二、起動(dòng)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)指示燈顯亮;

2、操作鼓形控制器手柄,使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。

3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常?？辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求。

(1)冷卻水溫度不經(jīng)過(guò)30℃,出水溫度不超過(guò)40℃;

(2)潤(rùn)滑油壓力在98-294kpa;

(3)機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò)60℃,無(wú)十字頭的不超過(guò)70℃;

(4 )一級(jí)氣缸壓力176-216kpa;二級(jí)氣缸壓力784kpa;不許超過(guò)823kpa;

(5)排氣溫度不超過(guò)160℃;

(6)電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60℃。

2、電動(dòng)機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng),電氣各部運(yùn)行正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、注油器工作應(yīng)正常。

4、中間冷卻器及各管路應(yīng)正常。

5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。

6、卸荷器和安全閥壓力調(diào)節(jié)定后不得變動(dòng)。

7、中間冷卻器及儲(chǔ)氣缸內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2-3次。

8、各部螺絲、銷(xiāo)子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

四、空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常。

1、冷卻水突然中斷。

2、潤(rùn)滑油壓力降到100kpa以下或突然中斷。

3、二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過(guò)允許范圍。

4、中間壓力超過(guò)允許范圍。

5、潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。

6、配電屏電流表指示突然超過(guò)規(guī)定。

7、壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲響。

8、電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電間,有嚴(yán)重跳火。

9、壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

五、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、逐漸關(guān)閉減荷閥門(mén),使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥門(mén),約15min后,方可全部關(guān)閉。

3、在冬季低溫(+5℃以下)應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水排放干凈,以免凍壞機(jī)器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進(jìn)行。

第6篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)：中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào)：

注：本交底一式兩聯(lián)，一聯(lián)交底方留存，另一聯(lián)接受方保存。

編制：王磊審核：張程批準(zhǔn)：陳立軍