皮帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

皮帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程

皮帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，主要由電動機、減速機、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：

1. 設(shè)備檢查：開機前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉(zhuǎn)動靈活，各潤滑點是否充足。

2. 啟動與運行：確保無人和物料在輸送帶上，啟動電動機，觀察皮帶運行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。

3. 物料裝載：物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設(shè)備壽命。

4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期巡查設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。

5. 停機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，空載停機，清理輸送帶上的殘留物料，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。

目的和意義

制定皮帶輸送機的技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的設(shè)備維護能減少故障率，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。

2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔等工作，以免發(fā)生危險。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。

4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料滑落造成事故。

5. 遵循設(shè)備負荷限制，嚴禁超載運行。

6. 定期檢查皮帶張緊度，防止因皮帶過松導(dǎo)致打滑，過緊則可能導(dǎo)致設(shè)備過載。

7. 在停機后進行潤滑工作，避免油脂濺到轉(zhuǎn)動部件引發(fā)事故。

以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機的日常操作提供指導(dǎo)，確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運行。操作人員務(wù)必嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

皮帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程范文

第一條 交接班檢查

1、巷道支護霸王幢是否完好牢固。

2、逐個托架是否穩(wěn)固,托滾是否齊全,吊掛裝置如鋼絲繩,小鏈卡子等是否完好。

3、機頭、機尾、減速機、拉緊裝置,止逆裝置(吳設(shè)計的除外)是否完好。

4、皮帶有無損傷,皮帶接頭是否完好。

5、對各部固定螺絲,基礎(chǔ)螺絲,對輪銷子,接地線進行檢查和緊固。

6、檢查信號系統(tǒng)是否準確、可靠。

7、巷道瓦斯含量達0.5%時,不準開機。

第二條起動和運轉(zhuǎn)

1、按規(guī)定的聲光信號和逆煤流方向,逐臺起動皮帶輸送機。

2、在運轉(zhuǎn)中,皮帶有輕微跑偏要經(jīng)常校正,如遇有嚴重跑偏時應(yīng)停機檢查。

3、注意各部轉(zhuǎn)動部件的聲響,無震動、碰、卡等現(xiàn)象,如有怪音和雜音應(yīng)停機檢查。

4、各部溫度正常,滾動軸承溫度不超過75c,電動機溫升不超過銘牌規(guī)定。

5、托滾轉(zhuǎn)動靈活,不靈活和不轉(zhuǎn)動的應(yīng)及時處理。

6、禁止皮帶機上乘人和運送其他物料,運轉(zhuǎn)中不得進行檢修工作。

7、凡是從皮帶機一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶另一側(cè)的地方,都要設(shè)置“人行過橋”。

第三條停機

1、按規(guī)定聲光信號和順煤流方向,逐臺停止皮帶運輸機。

2、停機前必須將皮帶上的煤全部運完(緊急停機除外),方準停機。

3、停機后,應(yīng)對運行中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理,如更換托滾、清掃浮煤等。

4、多臺聯(lián)運皮帶運輸機,應(yīng)裝設(shè)起動、停止集中閉鎖裝置,未裝集中閉鎖裝置的在事故停機時必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機信號,及時停機。

第四條維護檢查注意事項

1、每班至少二次清理托滾,滾筒和機頭機尾的浮煤。

2、要經(jīng)常注意機頭受煤口,機尾滾筒處和逐臺搭接處有否堵塞和淤水等現(xiàn)象,隨時排除可能引起上述故障的異狀異物。

3、要保持皮帶機道整潔,隨時清除散煤,積水和雜物,每天要徹底清掃一次。